Shenzhou - Clarificador de centrífuga tubular de alta velocidade de 105 mm

Velocidade de rotação
A velocidade de rotação de uma centrífuga está diretamente relacionada ao efeito de separação e à sua capacidade de produção, e o mesmo se aplica às centrífugas tubulares. Sob as mesmas condições, quanto maior a velocidade de rotação, melhor o efeito de separação e maior a capacidade de produção. Nossa centrífuga tubular GQ105 opera a 18.400 rpm (até 19.000 rpm, ±100), enquanto outros fabricantes do mesmo tipo de máquina operam entre 16.000 e 16.300 rpm. Este modelo, fabricado em nossa empresa, consegue separar partículas de materiais líquidos com tamanho superior a 30 nanômetros, enquanto outros fabricantes conseguem separar partículas com tamanho superior a 300 nanômetros. A capacidade de produção é mais de 25% superior.

Material
O tambor das centrífugas tubulares tradicionais é feito de aço inoxidável 304 ou 316L, sendo este último de melhor qualidade. Nossa empresa utiliza aço duplex 2205, cujas propriedades mecânicas e resistência à corrosão são superiores às do aço inoxidável 304 ou 316L. O tambor não se deforma facilmente, o que torna a operação do equipamento mais estável e reduz os custos operacionais.

Estabilidade
A centrífuga tubular produzida por nossa empresa otimizou a estrutura da parte de transmissão de alta velocidade tradicional, a estrutura da parte do assento do rolamento de entrada e o processo de tratamento térmico do rotor, além da otimização adequada do material de certas peças sujeitas a desgaste.

Componente de Transmissão de Alta Velocidade - Os componentes de transmissão de alta velocidade tradicionais possuem uma estrutura complexa, com muitas peças e componentes sujeitos a desgaste. A grande quantidade de peças resulta em uma tolerância cumulativa elevada na montagem, causando vibração, ruído e operação instável durante o funcionamento do equipamento, o que afeta sua vida útil. Além disso, o desgaste excessivo aumenta o custo de operação do equipamento. Nosso componente de transmissão de alta velocidade simplifica a estrutura tradicional, o que aumenta a dificuldade de fabricação, mas reduz a tolerância cumulativa na montagem. Isso permite que o equipamento opere com baixa vibração, baixo ruído e funcionamento suave, aumentando sua vida útil e reduzindo o custo de operação.

Princípio de funcionamento do separador tubular

Centrífuga tubular de mesa para laboratório com preço acessível

Assento do Mancal de Entrada - A estrutura do assento do mancal de entrada possui um design com amortecimento. A estrutura tradicional não oferece amortecimento em todos os pontos da circunferência, o que aumenta a instabilidade e a taxa de falhas do equipamento. Após a modificação na estrutura do assento do mancal de entrada, nossa empresa não apenas garante o amortecimento em todos os pontos da circunferência, como também transforma a estrutura original de amortecimento simples em uma estrutura de amortecimento duplo. Isso aumenta a estabilidade do equipamento, prolonga a vida útil das peças de desgaste e reduz a taxa de falhas.

Processo de Tratamento Térmico do Tambor - Os tambores tradicionais recebem apenas um tratamento térmico, seja para aumentar a resistência mecânica ou a resistência à corrosão (o tratamento que aumenta apenas a resistência à corrosão não atende aos requisitos das normas de fabricação da indústria), o que proporciona apenas um efeito isolado. Nossos tambores passam por três tratamentos térmicos para aumentar a resistência mecânica, a resistência à corrosão e a resistência à falha por tensão. A alteração do material de certas peças de desgaste prolonga a vida útil dessas peças, reduzindo assim o custo de utilização para os usuários.

Graças aos avanços tecnológicos mencionados acima, a velocidade máxima do separador tubular de produção em larga escala fabricado por nossa empresa pode atingir 19.000 rpm, e a operação é estável, o que não só melhora a produção, como também a eficácia da separação.

1. O design exclusivo da lâmina interna é mais adequado para o isolamento das bactérias de fermentação do que o método convencional.
Separadores tubulares. Equipados com dispositivo de parada reversa, o líquido-mãe residual pode ser retido completamente, sem perdas, após a parada da máquina.
2. Com as vantagens de um alto fator de separação e forte capacidade de separação, é aplicável para separar e clarificar materiais difíceis de separar por centrifugação comum, bem como todos os tipos de líquidos emulsionados, como óleo de transformador, óleo lubrificante, óleo combustível, óleo de turbina, graxa, corantes, e para separação por saponificação, entre outros.
3. Estrutura simples do tipo linear, fácil de instalar e manter.
4. Adoção de componentes avançados de marcas mundialmente famosas em peças de rolamento, peças elétricas e peças de operação.
5. Funcionamento em um ambiente altamente automatizado e intelectualizado, sem poluição.
6. Fácil de configurar, usar e limpar, minimizando o tempo de inatividade entre as separações.
7. Sem necessidade de membranas de substituição ou descartáveis ​​dispendiosos
Os motores elétricos trifásicos de 8,3 fases fornecem energia para aceleração rápida e operação mais silenciosa.
9. Tamanho compacto.

Pontos para operar o separador tubular
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Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.

1. Quais certificados você possui?
Podemos fornecer certificações CE, ISO 9001, etc.

2. Qual é o período de garantia do equipamento?
Normalmente, a garantia é de 1 ano.

3. Podemos visitar a sua fábrica?
Claro, convidamos você sinceramente a nos visitar. Se não for conveniente vir até nossa fábrica, você também pode nos visitar por [inserir meio de contato aqui].
videoconferência por telefone.

4. Quais são as formas de pagamento aceitas?
A4: T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, etc

5. Pode ser personalizado?
Naturalmente, nossos equipamentos podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas dos clientes.