Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Лучший поставщик дисковых центрифуг
Центрифуга с дисковым блоком
Центрифуга с дисковым сепаратором или дисковая центрифуга с чашей для дискового разделения имеет ряд конических дисков, которые разделяют пространство центрифугирования на тонкие слои. Дисковые пакеты увеличивают площадь поверхности осаждения, что ускоряет процесс разделения.
Центрифуга с дисковым пакетом используется для удаления твердой фазы из жидкости или для разделения двух жидких фаз друг от друга с помощью чрезвычайно высокой центробежной силы, которая в большинстве случаев превышает 10 000 g.
Более плотные твердые тела или жидкости, подверженные этим силам, движутся наружу, к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотные жидкости движутся к центру.
Для разных процессов используются различные конструкции, расположения и формы пакетов дисков в зависимости от типа подаваемого сырья. Концентрированное более плотное твердое вещество или жидкость затем непрерывно удаляются вручную или периодически, в зависимости от конструкции чаши.
Центрифуга с дисковым блоком очень хорошо подходит для осветления, концентрирования и очистки продуктов. Наиболее распространенные конструкции включают самоочищающуюся чашу, чашу для удержания твердых частиц, чашу с соплом и камерную чашу.
Что такое дисковая центрифуга?
Центрифуга с дисковым пакетом разделяет твердые вещества и одну или две жидкости одновременно. В чашу центробежного сепаратора помещается набор конических пластин (дисковый пакет). Дисковая центрифуга использует центробежную силу для разделения жидкостей с более низкой концентрацией твердых веществ и относительно малыми размерами частиц. В быстро вращающемся высокоскоростном центробежном сепараторе гравитационная сила (g-сила) заменяется центробежной силой, которая может быть в тысячи раз больше. Конические диски (дисковый пакет) увеличивают площадь поверхности осаждения (площадь поверхности), что запускает процесс разделения.
С помощью дисковой центрифуги можно быстро и непрерывно осуществлять механическое разделение различных жидких фаз и твердых веществ.
Седиментация и разделение — это непрерывный и очень быстрый процесс. Когда жидкие и твердые частицы в жидкой смеси подвергаются воздействию центробежной силы в центрифужной чаше, для достижения эффекта, на который в резервуаре под действием силы тяжести уходит много часов, требуется всего несколько секунд. В зависимости от процесса разделения и требуемой эффективности разделения, дисковая центрифужная чаша может быть использована как в качестве осветлительной, так и в качестве очищающей чаши.
Основной принцип работы дисковой центрифуги
Основной принцип работы дисковой центрифуги заключается в разделении различных компонентов смеси на основе разницы их плотности. Это достигается путем вращения чаши со смесью на высоких скоростях, что создает центробежную силу, заставляющую более плотные частицы или жидкости двигаться наружу к стенкам чаши, в то время как менее плотные жидкости движутся к центру.
Пакет дисков внутри чаши способствует повышению эффективности разделения за счет существенного увеличения площади разделения в чаше сепаратора. Конические диски в пакете создают ряд узких каналов, через которые должна проходить жидкость. По мере движения жидкости по этим каналам более плотные частицы или жидкости выталкиваются наружу к стенкам чаши, а менее плотные жидкости движутся к центру.
После разделения различные компоненты можно извлечь из центрифуги с дисковым блоком для дальнейшей обработки или утилизации.
Принцип работы самоочищающегося дискового сепаратора:
| Самоочищающийся дисковый сепаратор Самоочищающийся дисковый сепаратор с самоочищающейся чашей способен периодически выгружать отделенные твердые частицы на полной скорости. Он в основном используется для непрерывного разделения жидкостей (жидкость/жидкость/твердые вещества). Самоочищающийся дисковый сепаратор также оснащен пакетом конических дисков для создания большой эквивалентной площади осветления в относительно небольшом объеме чаши. Для выгрузки твердых частиц несколько выпускных отверстий для твердых частиц равномерно расположены по периметру чаши. Эти отверстия открываются и закрываются с помощью подвижного скользящего поршня, расположенного в дне чаши. Механизм открытия приводится в действие гидравлически. В качестве среды управления обычно используется вода; в особых случаях могут использоваться и низковязкие органические жидкости. Этот механизм открытия позволяет осуществлять как частичное, так и полное выбрасывание содержимого. Полное выбрасывание подразумевает сброс всего содержимого чаши при закрытом подающем клапане. В случае частичного выбрасывания, напротив, выбрасывается только часть содержимого чаши при открытом подающем клапане. Как и сепаратор с удержанием твердых частиц, самоочищающийся дисковый сепаратор также доступен в вариантах для осветления, разделения и даже концентрирования. Принцип работы самоочищающегося дискового сепаратора |
Самоочищающийся сепаратор предназначен для применений, требующих непрерывной обработки.
Суспензия, подлежащая разделению, подается сверху через подающую трубу в самоочищающуюся чашу сепаратора и попадает в дисковый блок. Разделение происходит в дисковом блоке; твердые частицы отделяются в пространстве для хранения твердых частиц.
Тяжелая жидкая и твердая фазы вытесняются к периферии чаши, в то время как легкая фаза течет к центру чаши, откуда она откачивается под давлением для дальнейшей обработки.
Тяжелая жидкая фаза подается через верхний диск в камеру, где центробежный насос откачивает ее через самоочищающийся дисковый сепаратор.
Твердые частицы собираются в отсеке для твердых частиц и периодически и автоматически выгружаются. Отсек для твердых частиц имеет двойную коническую форму и включает в себя выпускные отверстия, которые можно открывать и закрывать гидравлическим опусканием и подъемом скользящего поршня. Выгрузка осуществляется гидравлической системой, которая через заданные интервалы времени заставляет дно скользящей чаши опускаться, открывая тем самым выпускные отверстия для твердых частиц по периметру чаши. Твердые частицы собираются в нижнем кожухе рамы и покидают самоочищающийся сепаратор через гидравлический циклон.
В процессе производства накопившиеся твердые частицы могут мгновенно удаляться через заданные интервалы времени путем опускания скользящего поршня. По завершении производственного этапа самоочищающийся сепаратор автоматически очищается на месте. Работа может быть полностью автоматизирована путем установки соответствующих блоков управления.
Технические характеристики самоочищающегося дискового сепаратора.
Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из аустенитных хромоникелево-молибденовых сталей или, в случае деталей чаши, подверженных высоким нагрузкам, из мартенситных хромоникелево-молибденовых сталей или дуплексных сплавов.
Стандартная комплектация самоочищающегося дискового сепаратора
Самоочищающийся дисковый сепаратор состоит из рамы с основанием, в котором размещены горизонтальный приводной вал, червячная передача, ванна со смазочным маслом, вертикальный шпиндель чаши, входное и выходное устройства, счетчик оборотов, виброизолирующая опорная плита и двигатель переменного тока. Чаша закреплена на шпинделе, внутри пространства, образованного верхней частью рамы, крышкой для сбора твердых частиц и кожухом рамы. В кожухе размещена система отвода жидкости.
Все детали, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали.
Очистка на месте (CIP) самоочищающегося дискового сепаратора
После завершения процесса центрифугирования самоочищающийся дисковый сепаратор можно очистить на месте. Чистящий раствор циркулирует через центрифугу и подключенную к ней систему. Полное удаление загрязнений инициируется во время CIP вручную или автоматически с помощью блока управления через внешний контроллер CIP.
Система управления самоочищающимся дисковым сепаратором
Для управления автоматическим выбросом чаши доступны следующие системы:
– Управление, зависящее от времени.
Рекомендуется для использования с продуктами, в которых содержание твердых веществ остается постоянным.
– Фотоэлектрический контроль с использованием измерения мутности.
В качестве альтернативы можно использовать эту автоматическую систему удаления твердых частиц. Если превышен заданный уровень мутности, сигнал отправляется в блок управления, который запускает процесс удаления твердых частиц. Эта система управления рекомендуется для использования с полупрозрачными продуктами с колеблющейся концентрацией твердых частиц или при изменении производительности. Эта система мониторинга может быть установлена на любом стандартном самоочищающемся дисковом сепараторе.
 | Сопловой сепаратор Форсунки-сепараторы — это дисковые центрифуги непрерывного действия, предназначенные для концентрирования твердых частиц и осветления жидкостей. Концентрированная твердая фаза непрерывно выводится через форсунки. Форсунки-сепараторы изготавливаются как центробежные осветлители и сепараторы. Они в большей степени ориентированы на твердые частицы, чем самоочищающиеся сепараторы. Когда они сконфигурированы для работы в качестве осветлителей, их называют концентраторами. Они используются для сгущения твердых частиц из суспензий. Принцип работы сепаратора сопла Продукты, содержащие жидкость и твердые частицы, подаются в чашу центрифуги с вращающимися форсунками сверху через подающую трубу и ускоряются в распределителе перед попаданием в дисковый пакет. Разделение происходит между дисками. Дисковый пакет, состоящий из большого количества дисков, расположенных один над другим, разделяет жидкость на тонкие слои, тем самым уменьшая расстояние осаждения твердых частиц. Легкая фаза перемещается через дисковый пакет к центру чаши сепаратора с форсунками и выводится под давлением встроенным центробежным насосом. Тяжелые твердые частицы собираются по периметру чаши и непрерывно выводятся через форсунки. Характеристики сепаратора сопла – Фазовый сепаратор способен обрабатывать вещества с высокой концентрацией твердых частиц и вязкостью. Стандартное оборудование сепаратора форсунок Сепаратор с форсунками, оснащенный двигателем переменного тока, блоком управления, специальными инструментами, датчиками скорости и вибрации, реле давления масла, виброгасящими опорами, опорной плитой и стандартным комплектом запасных частей. Стандартные данные о материалах сепаратора сопла Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из аустенитных хромоникелево-молибденовых сталей или, в случае деталей чаши, подверженных высоким нагрузкам, из мартенситных хромоникелево-молибденовых сталей или дуплексных сплавов. Применение сепаратора сопла Форсунки-сепараторы — это настоящие специалисты по переработке продуктов ферментации в биотехнологической, фармацевтической и пищевой промышленности. – Классификация твердых тел по размеру |
Сепаратор для удержания твердых частиц Сепаратор твердых частиц, также известный как центрифуга с чашей из твердых частиц, имеет чашу из твердых частиц, или цилиндрическую конструкцию. По сравнению с самоочищающимся сепаратором, сепаратор твердых частиц с чашей из твердых частиц не способен периодически выгружать отделенные твердые частицы на полной скорости, поскольку в нем отсутствует гидравлическая система. Поэтому все отделенные твердые частицы задерживаются в чаше из твердых частиц и удаляются вручную. Это и есть сепаратор, удерживающий твердые частицы. Характеристики сепаратора, удерживающего твердые частицы Сепаратор, удерживающий твердые частицы, предназначен в основном для двух целей: Благодаря простоте конструкции, можно получить очень высокое ускорение свободного падения, и, следовательно, сепаратор, удерживающий твердые частицы, очень эффективен для извлечения мелких частиц. Для обеспечения коррозионной стойкости используются специальные облицовочные материалы, такие как Hastelloy C4/276 или титан. Несущие детали, включая днище и верхнюю часть чаши, также могут быть полностью изготовлены из супердуплексного материала. Продукт подается в чашу сепаратора для удержания твердых частиц через подающую трубу и в распределитель, где он ускоряется до достижения скорости вращения чаши. Затем распределитель транспортирует продукт в восходящие каналы пакета дисков, где происходит разделение тяжелой и легкой фаз. Пакет дисков, состоящий из большого количества дисков, расположенных один над другим, разделяет жидкость на тонкие слои, тем самым уменьшая расстояние осаждения твердых частиц. Легкая жидкая фаза течет к центру чаши, откуда под давлением откачивается из сепаратора, удерживающего твердые частицы, для дальнейшей обработки. Тяжелая жидкая фаза подается через верхний диск в камеру, где стационарный или регулируемый центробежный насос откачивает ее из сепаратора, удерживающего твердые частицы. Два насоса окружены вращающимися жидкими фазами, поэтому, даже если они не вращаются, они преобразуют скорость жидкости в статическое давление. Твердая фаза вытесняется и осаждается по периферии чаши. Отделившиеся твердые частицы собираются в пространстве по периферии чаши и периодически удаляются вручную. Применение сепараторов, удерживающих твердые частицы Сепараторы для удержания твердых частиц, центрифуги для удержания твердых частиц с многослойными дисками или цилиндрической чашей, широко используются для: |  |
Применение центрифуг с дисковым блоком
– Напиток
Пиво | Вино | Сок | Кофе | Чай | Соевое молоко
- Молочный
Обезжиривание молока и сыворотки | Осветление молока и сыворотки | Удаление бактерий из молока и сыворотки | Концентрирование сливок
- Еда
Масла и жиры | Крахмал и белок
– Химический
Органические химикаты | неорганические химикаты | нефтехимические продукты
– Фармацевтическая промышленность
Ферменты | Вакцины для человека | Ветеринарные вакцины | Инсулин из биомассы | Белки крови человека | Культуры клеток животных
– Минеральное масло
сырая нефть | остаточное масло | отработанное масло | топливо | смазочное масло | гидравлическое масло | буровой раствор
– Экологические технологии
питьевая вода | муниципальные сточные воды | промышленные сточные воды | осадок сточных вод
