Двухфазная центрифуга-декантер

Центробежная спиральная машина горизонтального типа для обезвоживания осадка в системах очистки промышленных и бытовых сточных вод. Применение этих технологий в нашем производственном процессе ускорило весь процесс и гарантировало качество продукции. Центробежная спиральная машина горизонтального типа для обезвоживания осадка в системах водоочистки находит широкое применение.

Декантеры для фруктовых и овощных соков. Центрифуги-декантеры идеально подходят для отраслей промышленности, где обрабатываются деликатные пищевые продукты и напитки, и где легкость очистки имеет решающее значение.

Декантерные центрифуги играют решающую роль в таких отраслях, как обезвоживание каменноугольной смолы, где они удаляют воду, примеси и твердые частицы, содержащиеся в каменноугольной смоле — побочном продукте переработки угля. Универсальность декантерных центрифуг, обеспечивающих непрерывную и автоматизированную работу, идеально подходит для крупномасштабных промышленных применений с большими объемами сырья и превосходными показателями извлечения твердых частиц. В контексте обезвоживания каменноугольной смолы они эффективно удаляют твердые частицы, позволяя извлекать ценные компоненты и снижая воздействие на окружающую среду.

Центрифуга с горизонтальным шнеком LWS — это новый тип трехфазной горизонтальной шнековой центрифуги, предназначенной в основном для трехфазного разделения (масло-вода-твердые вещества) на установках разделения. Она в основном используется для разделения отработанного моторного масла, обработки нефтяного шлама, разделения сырой нефти.

Центрифуги-декантеры горизонтального типа LW обеспечивают непрерывную подачу и выгрузку. Наше оборудование для химического разделения, представляющее собой центрифуги-декантеры, применяется для разделения двухфазных (твердое тело-жидкость) и трехфазных (твердое тело-жидкость-жидкость) суспензий в химической, фармацевтической, природоохранной, а также горнодобывающей и пищевой промышленности и т.д. Для различных типов сырья мы производим соответствующие регулировки и настройки, чтобы обеспечить наилучший эффект разделения для разных видов сырья. Наши центрифуги-декантеры могут работать круглосуточно и без выходных в полностью автоматизированном режиме, обеспечивая эффективную и надежную работу ваших операций по разделению.

Пшеница, картофель, кукуруза, моча и рис являются основными сырьевыми материалами для производства крахмала и глютена. Для обеспечения эффективной и экономичной переработки на предприятии по производству крахмала и глютена используются центрифуги-декантеры GN.

Пальмовое масло — одно из двух важнейших растительных масел на мировом рынке масел и жиров. На любом этапе процесса переработки пальмового масла (осветление, переработка пальмового масла в отходы производства, удобрения, компостирование, биогаз) необходима фаза разделения твердой и жидкой фаз для соответствия требованиям, предъявляемым к конечному продукту. Центрифуга-декантер Shenzhou — это правильное решение для удовлетворения потребностей производителей и потребителей пальмового масла в разделении фаз (двух- и трехфазном).

Промышленная центрифуга-декантер для экстракции оливкового масла из готовой пасты методом двухфазного или трехфазного разделения. В сочетании с нашим полирующим сепаратором заказчик может производить оливковое масло первого холодного отжима. Двухфазная центрифуга-декантер предназначена для экстракции оливкового масла, чтобы избежать проблем загрязнения сточных вод. Трехфазная центрифуга-декантер предназначена для экстракции оливкового масла с целью получения более сухого оливкового жмыха.

Компания Shenzhou Centrifuge, занимающаяся машиностроением и поставкой оборудования и систем, вносит ценный экологический и экономический вклад в переработку ПЭТ-бутылок.

Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель проталкивает осевшие твердые частицы к сужающемуся концу чаши и выталкивает их из центрифуги через выходное отверстие для остатков. Тем временем жидкая фаза с меньшей плотностью образует кольцевой слой и выталкивается из чаши через переливное отверстие. Чаша и спиральный толкатель вращаются одновременно с высокой скоростью, и из-за разницы скоростей осевшие на стенке чаши твердые частицы могут быть перемещены спиральным толкателем к выходному отверстию для остатков. Этот процесс разделения происходит непрерывно.

Центрифуга для обезвоживания и декантирования DDGS. В связи с введением обязательных мер по ограничению времени работы канализационных предприятий, управление DDGS в пивоваренной промышленности стало приоритетной задачей для многих производителей. В настоящее время преимущества и недостатки разделения твердых и жидких фаз винных гранул играют очень важную роль в методах обработки. Применение устаревших методов, таких как естественная седиментационная фильтрация и ручное экструзионное формование мешков, занимает большую площадь, требует больших трудозатрат, имеет низкую эффективность, плохие условия труда и затрудняет стабилизацию качества. Применение центрифуги для обезвоживания DDGS Shenzhou на пивоваренном заводе эффективно решит эту проблему.

Центрифуга LW 250 широко используется пользователями благодаря своим большим размерам, скорости вращения 5000 об/мин, небольшой производительности и т.д. В зависимости от практического применения, она может быть разделена на следующие типы: осветление, обезвоживание, концентрирование, разделение, классификация и экстракция. Пользователи могут выбрать подходящий тип самостоятельно. В реальных проектах центрифуга используется в следующих отраслях: целлюлозно-бумажная промышленность, магнитопорошковая обработка, очистка сточных вод, пищевая промышленность, лабораторная промышленность, нефтяная промышленность, возобновляемая энергетика, биотехнология, химическая промышленность, производство полимерных материалов, кожевенное производство, косметика, полиграфия и крашение, вязание и др.