Экстракция пектина с использованием декантеров SHENZHOU

Разделение твердых веществ от жидкостей играет ключевую роль во множестве промышленных процессов. Декантерные центрифуги от компании Shenzhou превосходно справляются с этой важнейшей функцией.

Принципы работы:

Непрерывное разделение

Практически во всех отраслях промышленности на каком-то этапе производственного процесса необходимо отделять твердые вещества от жидкостей. Компания Alfa Laval обладает более чем пятидесятилетним опытом решения этой задачи с помощью технологии центрифуг-декантеров. Центрифуга-декантер основана на простой идее отстойника или отстойной емкости, в которой частицы, осадок и твердые вещества постепенно оседают на дно под действием силы тяжести.

Однако ускорение процесса является чрезвычайно медленным процессом и не смогло удовлетворить потребности промышленности в более быстрых и контролируемых результатах. Поэтому идея разработки центрифуги-декантера заключалась в обеспечении непрерывного механического разделения жидкостей и твердых веществ, чтобы соответствовать современным промышленным требованиям. По сути, центрифуга представляет собой осветлитель, основание которого обернуто вокруг центральной линии. Быстрое вращение этого устройства означает, что действие силы тяжести заменяется центробежной силой, эффект которой может быть до 4000 раз больше. Затем эта сила используется для эффективного разделения твердых веществ от жидкостей простым и контролируемым способом. В зависимости от конкретной конфигурации и окружающего оборудования, центрифуга-декантер может использоваться для непрерывного разделения широкого спектра различных твердых веществ из одной или двух жидких фаз.

Как работает центрифуга-декантер

Декантерная центрифуга отделяет твердые частицы от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Это достигается с помощью центробежных сил, которые могут быть более чем в 3000 раз больше силы тяжести. Под действием таких сил более плотные твердые частицы выталкиваются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости – так называемого «водоема» – используются различные перегородки. Скорость шнекового конвейера может автоматически регулироваться с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП) для адаптации к изменению нагрузки твердых частиц.

Ключ к исключительной производительности:

Широкий диапазон производительности. Декантерные центрифуги Shenzhou обеспечивают исключительную производительность при разделении твердых частиц от жидкостей, позволяя делать это непрерывно, эффективно и контролируемо. Декантеры неизменно являются первым выбором для удовлетворения таких потребностей в разделении благодаря своей высокой надежности, непрерывной работе, низкому соотношению капитальных затрат к производительности и низким затратам на техническое обслуживание. Декантерные центрифуги Shenzhou предназначены для работы с широким спектром твердых частиц диаметром от 5 мм до нескольких микрон. Декантерные установки также могут обрабатывать суспензии с содержанием твердых частиц от 0,1% масс./масс. до более чем 65% масс./масс. Декантерные центрифуги более эффективно, чем другие типы центрифуг или разделительного оборудования, справляются с изменениями в подаваемом потоке. Критерии производительности. Пять важнейших факторов определяют производительность декантерных центрифуг: • центробежная сила, необходимая для осаждения твердых частиц; • площадь осветления, необходимая для «захвата» твердых частиц; • разница скоростей, необходимая для выноса твердых частиц из декантера; • гидродинамическая конструкция, определяющая точные параметры; • турбулентность; • конструкция конвейера и секций платформы, которые важны для эффективной транспортировки твердых частиц.

При выборе центрифуги-декантера для конкретного применения необходимо учитывать ряд других специфических конструктивных особенностей: • шаг конвейера • конструкция зоны подачи • угол наклона • поверхность чаши • износостойкость • используемые в конструкции материалы.

Центрифуги-декантеры SHENZHOU имеют четыре основных секции, каждая из которых оптимизирована для максимальной производительности. Зона подачи ускоряет подаваемую суспензию до скорости вращения чаши. Правильно спроектированная зона подачи сводит к минимуму любое разложение твердых частиц подаваемого сырья, а также предотвращает перемешивание осадка в чаше.

Для центрифуг-декантеров SHENZHOU доступен ряд спецификаций зоны подачи, каждая из которых разработана для обеспечения максимальной производительности в сочетании с конкретным технологическим процессом. Шнековый конвейер. Ключ к хорошей производительности декантера заключается в эффективном и действенном перемешивании осажденных твердых частиц. Поэтому конструкция шнекового конвейера имеет решающее значение. Компания SHENZHOU обладает необходимым опытом для согласования требований, предъявляемых к конкретным промышленным процессам, со спецификациями шага лопастей, угла наклона и дифференциальной скорости, чтобы обеспечить наилучшие возможные результаты.

Секция выгрузки твердых частиц. В зависимости от области применения, консистенция отделяемых твердых частиц может варьироваться от сухого порошка до пасты. Поэтому конфигурация зоны выгрузки выбирается таким образом, чтобы такие «осадки» выводились максимально эффективно. Инновационная конструкция Alfa Laval позволяет заменять подверженные эрозии компоненты, используемые в зоне выгрузки твердых частиц, на месте с низкими затратами и минимальными помехами для производства.

Секция сброса жидкости. В двухфазном декантере уровень жидкости регулируется перегородками. При работе в трехфазном режиме каждая фаза сбрасывает жидкость через набор перегородок в отдельные отсеки с перегородками в корпусе. В некоторых случаях для перекачивания жидкости из декантера используется центробежный насос, использующий напор, создаваемый вращающейся жидкой фазой.

Преимущества и особенности:

Главное отличие заключается в способности разделять жидкие и твердые компоненты зачастую очень сложных и дорогостоящих технологических потоков – и делать это с тщательным контролем, низкой стоимостью и высокой надежностью – требует непревзойденной технологии декантерных центрифуг. Когда на кону стоит прибыльность всего процесса, важно, чтобы у клиента был надежный партнер, способный удовлетворить сложные требования, связанные с современным промышленным разделением. Опыт имеет значение. Компания обладает более чем пятидесятилетним практическим опытом проектирования и производства высокопроизводительных декантерных центрифуг. Это позволяет нам уникальным образом преобразовывать требования заказчика в эффективные и надежные конструкции и решения.

Благодаря наличию производственных мощностей по всему миру, компания SHENZHOU может предоставлять клиентам продукцию высшего качества, превосходное обслуживание и результаты в любом месте. Исследования и разработки: SHENZHOU проводит масштабные постоянные исследования и разработки всех технологий, используемых при проектировании и эксплуатации центрифуг-декантеров. Наш опыт и специализированные технологические знания позволяют нам точно соответствовать потребностям каждого клиента и каждой конкретной задаче и установке. Материалы: SHENZHOU использует высококачественную нержавеющую сталь для всех деталей, контактирующих с технологическим процессом, чтобы избежать риска коррозии, связанного с использованием углеродистой стали. Коррозия приводит к загрязнению продукта, нарушению баланса, высоким затратам на техническое обслуживание и длительным простоям.

Простота обслуживания и минимальное время простоя важны для пользователей центрифуг-декантеров. Поэтому вращающиеся компоненты центрифуг-декантеров Alfa Laval, подвергающиеся высоким нагрузкам, изготавливаются из высокопрочной центробежно-литой нержавеющей стали. Это обеспечивает получение отливок с однородной зернистой структурой, без дефектов и изъянов, а также полностью бесшовной готовой детали. Результатом являются максимальная прочность, непревзойденная надежность и длительный срок службы. В центрифугах-декантерах оптимальный выбор материалов для каждого компонента имеет решающее значение для успеха. Износостойкость. Износ, вызванный абразивным воздействием твердых частиц, влияет как на производительность, так и на срок службы всех центрифуг. Металлурги Шэньчжуо определили этот износ как результат абразивного истирания при низких напряжениях и, следовательно, смогли разработать способы устранения его последствий. Поэтому все подверженные износу участки центрифуг Шэньчжуо – зона подачи, зона выгрузки твердых частиц, чаша и спираль – защищены износостойким материалом, подобранным в соответствии с характером износа в каждом конкретном промышленном процессе.

Технология уплотнений. Специальные уплотнения корпуса, способные выдерживать перепады давления, необходимы везде, где в процессе обработки используются растворители или токсичные материалы. Типы используемых уплотнений и особенности их конструкции зависят от требований, связанных с каждым конкретным процессом. Постоянное совершенствование технологии уплотнений, используемых в центрифугах-декантерах SHENZHOU, обеспечивается нашими технологическими ресурсами. В этой области опыт и знания SHENZHOU играют ключевую роль.

Преимущества окупаются:

Применение в перерабатывающей промышленности: переработка минералов, переработка каолиновой глины и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана; разведка и добыча нефти и газа, нефтепереработка и смежные отрасли, присадки к смазочным маслам и переработка отработанных масел; органическая химическая промышленность; органические промежуточные и конечные продукты; полимерная промышленность; термопласты, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокна; неорганическая химическая промышленность; отбеливатели, кислоты, продукты из кремнезема и удобрения; производство этанола; переработка отработанного зернового спирта и остатков ферментации мелассы; переработка крахмала (на основе пшеницы, кукурузы, тапиоки, маниоки и картофеля); переработка отходов; восстановление и переработка отходов из перечисленных выше отраслей.