SHENZHOU dekantörleri ile pektin ekstraksiyonu

Katı maddelerin sıvılardan ayrılması sayısız endüstriyel süreçte kilit rol oynar. Shenzhou'dan gelen dekantör santrifüjler bu önemli işlevi olağanüstü derecede iyi yerine getirir.

Çalışma prensipleri:

Sürekli ayrılık

Sanayinin neredeyse tüm dallarında, üretim süreçlerinin bir noktasında katı maddelerin sıvılardan ayrılması gerekir. Alfa Laval, dekantör santrifüj teknolojisini kullanarak bu gereksinimi karşılamada elli yılı aşkın deneyime sahiptir. Dekantör santrifüj, parçacıkların, tortunun ve katı maddelerin yerçekimi kuvveti nedeniyle yavaş yavaş dibe çöktüğü bir arıtma tankı veya çöktürme tankı fikrine dayanmaktadır.

Süreci hızlandırmak Ancak, bu tür bir arıtma son derece yavaş bir süreçtir ve endüstrinin daha hızlı, kontrol edilebilir sonuçlara olan ihtiyacını karşılamak için dikkat çekiciydi. Bu nedenle, dekantör santrifüjünün geliştirilmesinin ardındaki fikir, modern endüstriyel taleplere ayak uydurmak için sıvıların katılardan sürekli mekanik olarak ayrılmasını sağlamaktı. Özünde, bir santrifüj, tabanı bir merkez çizgisi etrafına sarılmış bir arıtma cihazıdır. Bu ünitenin hızla döndürülmesi, yerçekimi etkisinin santrifüj kuvvetiyle değiştirilmesi anlamına gelir; bu kuvvetin etkisi 4000 kata kadar daha büyük olabilir. Bu kuvvet daha sonra katıları sıvılardan verimli ve kontrol edilmesi kolay bir şekilde ayırmak için kullanılır. Belirli konfigürasyona ve çevredeki ekipmana bağlı olarak, bir dekantör santrifüjü, sürekli olarak bir veya iki sıvı fazdan çok çeşitli farklı katıları ayırmak için kullanılabilir.

Dekantör santrifüjünün çalışma prensibi

Dekantör santrifüjü, katı maddeleri tek bir sürekli işlemde bir veya iki sıvı fazdan ayırır. Bu işlem, yerçekiminden 3000 kat daha büyük olabilen santrifüj kuvvetleri kullanılarak yapılır. Bu tür kuvvetlere maruz kaldığında, daha yoğun katı parçacıklar dönen hazne duvarına doğru dışarı doğru itilirken, daha az yoğun sıvı fazı eş merkezli bir iç katman oluşturur. Sıvının derinliğini (havuz olarak da adlandırılır) gerektiği gibi değiştirmek için farklı baraj plakaları kullanılır. Katı madde yükündeki değişime uyum sağlamak için vidalı konveyörün hızı, değişken frekanslı sürücü (VFD) kullanılarak otomatik olarak ayarlanabilir.

Olağanüstü performansın anahtarı:

Geniş Performans Shenzhou dekantör santrifüjleri, katıları sıvılardan ayırmada olağanüstü performans sağlar ve bunu sürekli, verimli ve kontrollü bir şekilde yapmayı mümkün kılar. Dekantörler, yüksek güvenilirlikleri, sürekli çalışmaları, düşük sermaye maliyeti/kapasite oranı ve düşük bakım maliyetleri sayesinde bu tür ayırma ihtiyaçlarını karşılamak için her zaman ilk tercihtir. Shenzhou dekantör santrifüjleri, çapları 5 mm'den birkaç mikrona kadar değişen çok çeşitli katı parçacıkları işlemek üzere tasarlanmıştır. Dekantör üniteleri ayrıca, katı içeriği %0,1 w/w kadar düşükten %65 w/w'den fazla olan bulamaçları da işleyebilir. Dekantör santrifüjleri, diğer santrifüj veya ayırma ekipmanı türlerine göre beslemedeki varyasyonları daha etkili bir şekilde kabul edebilir. Performans Kriterleri Dekantör santrifüjlerinin performansını belirleyen beş önemli faktör vardır: • Katıların çökelmesi için gereken santrifüj kuvveti • Katıları "yakalamak" için gerekli olan arıtma alanı • • Katı maddelerin dekantörden dışarı taşınması için gereken diferansiyel hız • Türbülans için kesin parametreleri belirleyen hidrodinamik tasarım • Verimli katı madde taşımacılığı için önemli olan konveyör ve plaj bölümlerinin tasarımı.

Belirli bir uygulama için dekantör santrifüjü tasarlanırken, bir dizi başka özel tasarım hususu da dikkate alınmalıdır: • Konveyörün eğimi • Besleme bölgesi tasarımı • Tabla açısı • Hazne yüzeyi • Aşınma direnci • Yapımında kullanılan malzemeler.

SHENZHOU dekantör santrifüjlerinin dört ana bölümü, her biri maksimum performans için optimize edilmiştir. Giriş bölgesi, besleme bulamacını haznenin hızına kadar hızlandırır. Uygun şekilde tasarlanmış giriş bölgesi, besleme katı maddelerinin bozulmasını en aza indirir ve haznedeki tortunun bozulmasını önler.

SHENZHOU dekantör santrifüjleri için, her biri belirli bir prosesle birlikte maksimum performansı sağlamak üzere tasarlanmış bir dizi besleme bölgesi spesifikasyonu mevcuttur. Vidalı konveyör: İyi bir dekantör performansının anahtarı, çökelmiş katıların verimli ve etkili bir şekilde döndürülmesinde yatmaktadır. Bu nedenle vidalı konveyörün tasarımı çok önemlidir. SHENZHOU, en iyi sonuçları elde etmek için, belirli endüstriyel proseslerdeki talepleri, kanat aralığı, ön açı ve diferansiyel hızın özel konfigürasyonlarıyla eşleştirmek için gerekli uzmanlığa sahiptir.

Katı madde boşaltma bölümü: Uygulamaya bağlı olarak, ayrılan katı maddelerin kıvamı kuru tozdan macuna kadar değişebilir. Bu nedenle, boşaltma bölgesinin konfigürasyonu, bu tür "keklerin" mümkün olduğunca etkili bir şekilde dışarı atılmasını sağlayacak şekilde seçilir. Yenilikçi Alfa Laval tasarımı, katı madde boşaltma bölgesinde kullanılan aşınmaya yatkın bileşenlerin sahada düşük maliyetle ve üretime minimum düzeyde aksama ile değiştirilmesini sağlar.

Sıvı boşaltma bölümü İki fazlı bir dekantörde, sıvı seviyesi bariyer plakalarıyla düzenlenir. Üç fazlı modda çalışırken, her faz bir dizi bariyer plakası üzerinden gövdedeki ayrı bölmelere boşalır. Bazı uygulamalarda, dönen sıvı fazın oluşturduğu basınç farkını kullanan bir merkezcil pompa deşarjı, sıvıyı dekantörden pompalamak için kullanılır.

Avantajlar ve özellikler:

A farkı: Genellikle oldukça karmaşık, yüksek değerli işleme akışlarının sıvı ve katı bileşenlerini ayırma yeteneği – ve bunu titiz kontrol, düşük maliyet ve yüksek güvenilirlikle yapmak – rakipsiz dekantör santrifüj teknolojisi gerektirir. Tüm bir sürecin karlılığı söz konusu olduğunda, müşterinin modern endüstriyel ayırma ile ilişkili son derece karmaşık talepleri karşılayabilecek güvenilir bir ortağa sahip olması önemlidir. Experience Counts, yüksek performanslı dekantör santrifüjlerin tasarımı ve üretiminde elli yılı aşkın pratik deneyime sahiptir. Bu, müşteri gereksinimlerini verimli, güvenilir makine tasarımı ve çözümlerine dönüştürme konusunda bizi benzersiz bir konuma getiriyor.

Dünyanın dört bir yanındaki tesisleriyle SHENZHOU, müşterilerine her yerde üstün ürünler, üstün hizmet ve üstün sonuçlar sunabilmektedir. Araştırma ve geliştirme alanında SHENZHOU, dekantör santrifüjlerin tasarım ve işletiminde yer alan tüm teknolojiler üzerine kapsamlı ve sürekli Ar-Ge çalışmaları yürütmektedir. Bilgi birikimimiz ve uzman süreç deneyimimiz, her müşterinin ve her özel uygulama ve kurulumun ihtiyaçlarını tam olarak karşılamamızı sağlayan benzersiz bir konumda olmamızı sağlamaktadır. Malzeme teknolojisi konusunda SHENZHOU, karbon çeliği kullanımından kaynaklanan korozyon riskini önlemek için, prosesle temas eden tüm parçalar için yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanmaktadır. Korozyon, ürün kirlenmesine, dengesizliğe, yüksek bakım maliyetine ve uzun süreli arıza sürelerine yol açar.

Dekantör santrifüj kullanıcıları için bakım kolaylığı ve minimum arıza süresi önemlidir. Alfa Laval dekantör santrifüjlerinin yüksek gerilime maruz kalan dönen bileşenleri bu nedenle yüksek mukavemetli santrifüj döküm paslanmaz çelikten işlenir. Bu, kusur ve hatalardan arındırılmış, düzgün tane yapısına sahip dökümlerin yanı sıra tamamen kaynaksız bir bitmiş bileşen sağlar. Sonuç olarak maksimum mukavemet, eşsiz güvenilirlik ve uzun bir hizmet ömrü elde edilir. Dekantör santrifüjlerinde, her bir bileşen için en uygun malzeme seçimi başarı için çok önemlidir. Aşınma direnci Katıların aşındırıcı etkisinden kaynaklanan aşınma, tüm santrifüjlerin hem performansını hem de hizmet ömrünü etkiler. SHENZHOU metalürji uzmanları, bu aşınmanın düşük gerilimli çizilme aşınmasının sonucu olduğunu tespit etmiş ve bu nedenle etkilerini ortadan kaldırmanın yollarını geliştirebilmişlerdir. Bu nedenle, SHENZHOU santrifüjlerinin aşınmaya yatkın tüm bölgeleri – besleme bölgesi, katı madde boşaltma çıkış bölgesi, hazne ve sarmal – her bir endüstriyel prosesteki aşınma modeline uygun olarak seçilmiş aşınmaya dayanıklı malzeme ile korunmaktadır.

Sızdırmazlık teknolojisi: Çözücüler veya toksik maddeler içeren işlemlerin yapıldığı her yerde, basınç farklarıyla başa çıkabilen özel gövde sızdırmazlık elemanlarına ihtiyaç duyulmaktadır. Kullanılan sızdırmazlık elemanlarının tipleri ve tasarım detayları, her bir özel işlemle ilgili gereksinimlere bağlıdır. SHENZHOU dekantör santrifüjlerinde kullanılan sızdırmazlık teknolojisinin sürekli olarak geliştirilmesi, teknolojik kaynaklarımız tarafından sağlanmaktadır. Bu, SHENZHOU'nun uzmanlığının ve deneyiminin önemli bir fark yarattığı bir alandır.

Faydaları karşılığını veriyor:

Proses endüstrisi uygulamaları: Maden işleme endüstrisi, Kaolin kili ve kalsiyum karbonat işleme, bentonit ve titanyum dioksit üreticileri; Petrol/gaz arama ve petrokimya endüstrisi, Petrol ve gaz arama, petrol rafinerileri ve ilgili endüstriler, yağlama yağı katkı maddeleri ve atık yağ akışı geri dönüşümü; Organik kimya endüstrisi, Organik ara ve son ürünler; Polimer endüstrisi, PVC, polipropilen, polistiren, sentetik kauçuk ve elyaflar dahil termoplastikler; İnorganik kimya endüstrisi, Ağartıcılar, asitler, silika ürünleri ve gübreler; Etanol üretimi, Tahıl alkolü atık yıkama ve melas fermantasyon kalıntılarının işlenmesi; Nişasta işleme (Buğday, mısır, tapyoka, manyok ve patates bazlı); Atık geri dönüşümü, Yukarıda listelenen sektörlerden gelen atık akışlarının geri kazanımı ve geri dönüşümü.