Extração de pectina com decantadores de Shenzhen

A separação de sólidos e líquidos desempenha um papel fundamental em inúmeros processos industriais. As centrífugas decantadoras de Shenzhou executam essa função crucial de forma excepcional.

Princípios de funcionamento:

Separação contínua

Praticamente todos os ramos da indústria precisam separar sólidos de líquidos em algum ponto de seus processos de fabricação. A Alfa Laval tem mais de cinquenta anos de experiência em atender a essa necessidade utilizando a tecnologia de centrífugas decantadoras. A centrífuga decantadora baseia-se na ideia simples de um clarificador ou tanque de decantação, no qual partículas, sedimentos e sólidos caem gradualmente para o fundo devido à força da gravidade.

Acelerando o processo. No entanto, tal clarificação é um processo extremamente lento e notável para atender às necessidades da indústria por resultados mais rápidos e controláveis. A ideia por trás do desenvolvimento da centrífuga decantadora foi, portanto, fornecer a separação mecânica contínua de líquidos e sólidos, para acompanhar as demandas industriais modernas. Em essência, uma centrífuga é um clarificador cuja base é enrolada em torno de uma linha central. A rotação rápida desta unidade significa que o efeito da gravidade é substituído por uma força centrífuga – cujo efeito pode ser até 4000 vezes maior. Essa força é então usada para separar sólidos de líquidos de forma eficiente e fácil de controlar. Dependendo da configuração específica e dos equipamentos circundantes, uma centrífuga decantadora pode ser usada para separar uma ampla gama de sólidos diferentes de uma ou duas fases líquidas, de forma contínua.

Como funciona uma centrífuga decantadora

Uma centrífuga decantadora separa sólidos de uma ou duas fases líquidas em um único processo contínuo. Isso é feito utilizando forças centrífugas que podem ser mais de 3000 vezes maiores que a gravidade. Quando submetidas a tais forças, as partículas sólidas mais densas são pressionadas contra a parede rotativa do rotor, enquanto a fase líquida menos densa forma uma camada interna concêntrica. Diferentes placas de contenção são utilizadas para variar a profundidade do líquido – o chamado tanque – conforme necessário. A velocidade da rosca transportadora pode ser ajustada automaticamente por meio de um inversor de frequência (VFD) para se adequar à variação na carga de sólidos.

A chave para um desempenho excepcional:

Desempenho abrangente: As centrífugas decantadoras Shenzhou oferecem desempenho excepcional na separação de sólidos de líquidos, permitindo que essa separação seja feita de forma contínua, eficiente e controlável. As decantadoras são invariavelmente a primeira escolha para atender a essas necessidades de separação, em virtude de sua alta confiabilidade, operação contínua, baixa relação custo/capacidade e baixos custos de manutenção. As centrífugas decantadoras Shenzhou são projetadas para lidar com uma ampla gama de partículas sólidas com diâmetros de 5 mm a alguns mícrons. As unidades decantadoras também podem lidar com suspensões com teor de sólidos de 0,1% p/p a mais de 65% p/p. As centrífugas decantadoras podem aceitar variações na alimentação com mais eficácia do que outros tipos de centrífugas ou equipamentos de separação. Critérios de desempenho: Cinco fatores cruciais determinam o desempenho das centrífugas decantadoras: • a força centrífuga necessária para a sedimentação dos sólidos; • a área de clarificação necessária para "capturar" os sólidos; • a velocidade diferencial necessária. Para transportar os sólidos para fora do decantador, é necessário: • o projeto hidrodinâmico, que determina os parâmetros exatos para; • a turbulência; • o projeto da esteira transportadora e das seções de praia, que são importantes para o transporte eficiente de sólidos.

Ao especificar uma centrífuga decantadora para uma aplicação específica, uma série de outras considerações de projeto específicas devem ser levadas em conta: • o passo da esteira transportadora • o projeto da zona de alimentação • o ângulo de inclinação • a superfície da cuba • a resistência à abrasão • os materiais utilizados na construção.

As centrífugas decantadoras SHENZHOU possuem quatro seções principais, cada uma otimizada para máximo desempenho. Zona de entrada: A zona de entrada acelera a suspensão de alimentação até a velocidade do rotor. Uma zona de entrada bem projetada minimiza a degradação dos sólidos da alimentação e evita a perturbação do sedimento no rotor.

Diversas especificações de zona de alimentação estão disponíveis para as centrífugas decantadoras SHENZHOU, cada uma projetada para garantir o máximo desempenho em conjunto com um processo específico. Transportador helicoidal: A chave para um bom desempenho da decantadora reside na movimentação eficiente e eficaz dos sólidos sedimentados. O projeto do transportador helicoidal é, portanto, crucial. A SHENZHOU possui a expertise necessária para atender às demandas envolvidas em processos industriais específicos com configurações precisas de passo da hélice, ângulo de inclinação e velocidade diferencial, a fim de garantir os melhores resultados possíveis.

Seção de descarga de sólidos: Dependendo da aplicação, a consistência dos sólidos separados pode variar de um pó seco a uma pasta. A configuração da zona de descarga é, portanto, escolhida para permitir que esses "blocos" saiam da forma mais eficaz possível. O design inovador da Alfa Laval permite que os componentes propensos à erosão, utilizados na zona de descarga de sólidos, sejam substituídos no local a baixo custo e com o mínimo de interrupção da produção.

Seção de descarga de líquido: Em um decantador bifásico, o nível do líquido é regulado por placas de retenção. Quando operando em modo trifásico, cada fase descarrega sobre um conjunto de placas de retenção em compartimentos separados com defletores na carcaça. Em certas aplicações, uma bomba centrípeta que utiliza a pressão gerada pela rotação da fase líquida é usada para bombear o líquido do decantador.

Benefícios e características:

A diferença da Experience Counts: A capacidade de separar os componentes líquidos e sólidos de fluxos de processamento frequentemente complexos e de alto valor agregado – e fazê-lo com controle meticuloso, baixo custo e alta confiabilidade – exige uma tecnologia de centrífugas decantadoras incomparável. Quando a rentabilidade de todo um processo está em jogo, é fundamental que o cliente tenha um parceiro confiável para atender às demandas complexas associadas à separação industrial moderna. A Experience Counts possui mais de cinquenta anos de experiência prática no projeto e fabricação de centrífugas decantadoras de alto desempenho. Isso nos coloca em uma posição única para traduzir as necessidades do cliente em projetos e soluções de máquinas eficientes e confiáveis.

Com instalações em todo o mundo, a SHENZHOU está em posição de fornecer aos clientes produtos, serviços e resultados superiores em qualquer local. Pesquisa e desenvolvimento: A SHENZHOU realiza extensa pesquisa e desenvolvimento contínuos em todas as tecnologias envolvidas no projeto e operação de centrífugas decantadoras. Nosso conhecimento e experiência em processos especializados nos colocam em uma posição única para atender às necessidades exatas de cada cliente e de cada aplicação e instalação específica. Tecnologia de materiais: A SHENZHOU utiliza aço inoxidável de alta qualidade em todas as peças que entram em contato com o processo, a fim de evitar qualquer risco de corrosão associado ao uso de aço carbono. A corrosão leva à contaminação do produto, desequilíbrio, alta manutenção e longos períodos de inatividade.

A facilidade de manutenção e o tempo mínimo de inatividade são importantes para os usuários de centrífugas decantadoras. Os componentes rotativos das centrífugas decantadoras da Alfa Laval, expostos a altas tensões, são, portanto, usinados em aço inoxidável de alta resistência fundido por centrifugação. Isso garante peças fundidas com uma estrutura de grãos uniforme, livre de falhas e defeitos, bem como um componente acabado completamente livre de soldas. Os resultados são máxima resistência, confiabilidade incomparável e longa vida útil. Em centrífugas decantadoras, a escolha ideal de materiais para cada componente é crucial para o sucesso. Resistência à abrasão: O desgaste causado pela ação abrasiva de sólidos afeta tanto o desempenho quanto a vida útil de todas as centrífugas. Os metalúrgicos da SHENZHOU identificaram esse desgaste como resultado de abrasão por arranhões de baixa tensão e, portanto, conseguiram desenvolver maneiras de eliminar seus efeitos. Todas as áreas propensas ao desgaste das centrífugas SHENZHOU – a zona de alimentação, a zona de saída de sólidos, o rotor e a espiral – são, portanto, protegidas por material resistente à abrasão, selecionado para corresponder ao padrão de desgaste em cada processo industrial específico.

Tecnologia de vedação: Vedações especiais para a carcaça, capazes de suportar diferenciais de pressão, são necessárias sempre que o processamento envolver solventes ou materiais tóxicos. Os tipos de vedação utilizados e os detalhes de seu projeto dependem dos requisitos associados a cada processo específico. O aprimoramento contínuo da tecnologia de vedação utilizada nas centrífugas decantadoras SHENZHOU é garantido por nossos recursos tecnológicos. Esta é uma área em que a experiência e o conhecimento da SHENZHOU fazem toda a diferença.

Os benefícios compensam:

Aplicações na indústria de processos: Indústria de processamento mineral: Processamento de argila de caulim e carbonato de cálcio, fabricantes de bentonita e dióxido de titânio; Indústria de exploração de petróleo e gás e petroquímica: Exploração de petróleo e gás, refinarias de petróleo e indústrias relacionadas, aditivos para óleos lubrificantes e reciclagem de fluxos de óleo residual; Indústria química orgânica: Produtos intermediários e finais orgânicos; Indústria de polímeros: Termoplásticos, incluindo PVC, polipropileno, poliestireno, borracha sintética e fibras; Indústria química inorgânica: Agentes branqueadores, ácidos, produtos de sílica e fertilizantes; Produção de etanol: Processamento de vinhaça de álcool de cereais e resíduos de fermentação de melaço; Processamento de amido: À base de trigo, milho, tapioca, mandioca e batata; Reciclagem de resíduos: Recuperação e reciclagem de fluxos de resíduos dos setores listados acima.