Продукты

Маслоотделитель (специальная конструкция для очистки и разделения судовых масел) Морской маслоотделитель серии KYDB в основном используется для очистки топлива (легкого дизельного топлива, тяжелого дизельного топлива, мазута) и смазочных масел судов и дизельных двигателей от влаги и механических примесей, что позволяет снизить износ и продлить срок службы. Конструкция, изготовление и контроль качества соответствуют стандарту GB/T5745-2002 «Морской дисковый маслоотделитель». Стабильная работа, уровень вибрации значительно ниже установленного национального стандарта. Все материалы изготовлены из нержавеющей стали, что эффективно снижает коррозию разделяемых материалов.

Трубчатая центрифуга GQ75 — это тип высокоскоростной лабораторной центрифуги, подходящей для разделения бактерий.

Микроорганизмы Escherichia coli концентрируются или собираются методом высокоскоростного центрифугирования. Дальнейший процесс зависит от температурной устойчивости бактерий. Для повышения эффективности сбора бактерий и обеспечения их активности в корпус сепаратора может быть добавлено охлаждающее устройство, а также установлен обратный клапан в барабане бактериального сепаратора для предотвращения бактериального загрязнения. Барабан футеровается устройством для более удобного сбора бактерий.

Инвертирующая сушильная машина — это современное промышленное оборудование, предназначенное для эффективной сушки и обезжиривания металлических деталей, винтов, гаек и других мелких компонентов. Благодаря уникальному механизму переворачивания и высокоскоростному вращению она обеспечивает тщательное удаление масла и воды, значительно повышая эффективность производства и качество продукции. Идеально подходит для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, производство крепежных изделий, металлообработку и другие.

В связи с введением обязательных мер по ограничению времени работы канализационных предприятий, управление DDGS в пивоваренной промышленности стало приоритетной задачей для многих производителей. В настоящее время преимущества и недостатки разделения твердых и жидких фаз винных гранул играют очень важную роль в методах обработки. Применение устаревших методов, таких как естественная седиментационная фильтрация и ручная экструзия при изготовлении мешков, требует больших площадей, больших трудозатрат, низкой эффективности, плохих условий труда и трудностей со стабилизацией качества. Применение центрифуги для обезвоживания DDGS производства компании Shenzhou на пивоваренном заводе эффективно решит эту проблему.

Центрифуга трубчатого типа GQ состоит из основного корпуса, приводного механизма, барабана, поддона для сбора жидкости и подшипникового основания подачи жидкости. В верхней части барабана расположена гибкая главная ось, а в нижней — демпфирующий плавающий подшипник. С помощью связанного буферного устройства главная ось соединена с пассивным колесом. Через конвейер и крепежное колесо двигатель обеспечивает привод пассивного колеса, благодаря чему барабан вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, создавая сильное центробежное поле. Материал подается через нижний загрузочный патрубок, под действием центробежной силы жидкость поднимается вверх вдоль стенки барабана и разделяется на слои благодаря различной плотности.

Компания SHENZHOU предлагает высокопроизводительную технологию центрифуг-декантеров для этанольной промышленности, применимую для обезвоживания барды из сухих бард. SHENZHOU может поставлять полный спектр центрифуг-декантеров SHENZHOU, адаптированных для обезвоживания барды производительностью до 500 галлонов в минуту. Для установок сухого помола кукурузы ожидаемая производительность составляет 80-85% извлечения взвешенных твердых частиц и 32-35% сухого осадка, в зависимости от температуры сырья и концентрации барды. Обычно для пшеницы, ячменя и других зерновых культур можно ожидать той же производительности при меньшей производительности машины.

Центробежный сепаратор-декантер для титана модели LW400 для гипохлорита кальция. Титан обладает хорошей стабильностью в кислых, щелочных, нейтральных солевых водных растворах и окислительных средах, превосходя по коррозионной стойкости существующие нержавеющие стали и другие цветные металлы. Высокая коррозионная стойкость и стабильность титана определяют широкое применение его в промышленности. Наше оборудование обладает высокой производительностью, низким энергопотреблением, стабильной работой и хорошим эффектом разделения, оно может непрерывно подавать, промывать, обезвоживать и выгружать суспензию на полной скорости. Машина широко используется в химической, пищевой, соляной, горнодобывающей, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Недавно команда специалистов из Шэньчжоу совершила значительный прорыв в области магнитной сепарации порошков. Эта инновационная технология обещает произвести революцию в процессе разделения магнитных порошков. Традиционный метод разделения магнитных порошков включает их суспендирование в жидкости и использование магнитных полей для притяжения и сбора частиц. Однако этот подход часто является трудоемким и неэффективным, что приводит к снижению чистоты и выхода продукта. Команда специалистов из Шэньчжоу уже изготовила пять комплектов центрифуг-декантеров LW450 и вскоре отправит их зарубежным клиентам для разделения магнитных порошков в сточных водах.

Горизонтальная шнековая центрифуга-декантер представляет собой центрифугу со спиральным выгрузочным отстойником, которая проталкивает шлак через лопасти спирального толкателя к выпускному отверстию на малом конце барабана, а жидкая фаза переливается через переливное отверстие на большом конце барабана. Это позволяет достичь цели непрерывного разделения.

Декантерные центрифуги — это устройства, используемые в очистке сточных вод для разделения жидкостей и твердых частиц. Принцип их работы основан на центробежной силе, при которой более плотные частицы выталкиваются наружу к вращающейся стенке чаши, а более легкая жидкая часть продвигается к центру. Этот метод разделения наиболее эффективен для очистки сточных вод, поскольку он позволяет обрабатывать огромные объемы суспензии, содержащей смесь жидких и твердых частиц. Чтобы полностью понять принцип работы декантерной центрифуги, необходимо сначала объяснить, для чего она нужна. Во многих промышленных проектах твердые вещества часто соединяются с жидкостями, превращая грязь в ил и загрязняя источники воды. Многие современные водоочистные сооружения до сих пор используют старые методы очистки поверхностных или подземных вод для бытового использования. Помимо чистой воды, проблемой является большой объем илового раствора. Недостатки традиционных методов включают: загряз

Трубчатые центрифуги предназначены для отделения небольшого количества (<2%) взвешенных твердых частиц размером от 1 до 0,001 микрона, а также для разделения двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью. Трубчатые центрифуги работают на высокой скорости, создавая центробежную силу до 20 000 g, в результате чего твердые частицы собираются внутри гладкой внутренней поверхности трубки из нержавеющей стали, где их легко извлечь.