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Séparateur d'huile (Conception spéciale pour la purification et la séparation des huiles marines) La série KYDB est principalement utilisée pour éliminer l'humidité et les impuretés mécaniques des carburants (gazole léger, gazole lourd, fioul) et des huiles de lubrification des navires et des moteurs diesel. Elle contribue à réduire l'abrasion et à prolonger leur durée de vie. Sa conception, sa fabrication et son contrôle sont conformes à la norme GB/T5745-2002 « Séparateur à disques marin ». Son fonctionnement est stable et ses vibrations sont nettement inférieures aux valeurs limites nationales. Tous les matériaux sont en acier inoxydable, ce qui réduit efficacement la corrosion des éléments de séparation.

La centrifugeuse tubulaire GQ75 est un type de centrifugeuse à grande vitesse de laboratoire adaptée à la séparation des bactéries.

Les micro-organismes Escherichia coli sont concentrés ou collectés par centrifugation à grande vitesse. La suite du processus dépend de la tolérance thermique des bactéries. Afin d'améliorer le rendement de collecte et de préserver l'activité bactérienne, un système de refroidissement peut être intégré au séparateur, et un clapet anti-retour interne au tambour du séparateur peut être installé pour éviter toute contamination. Le tambour est revêtu d'un dispositif facilitant la collecte des bactéries.

La machine de déshydratation par inversion est un équipement industriel de pointe conçu pour le séchage et le déshuilage efficaces des pièces métalliques, vis, écrous et autres petits composants. Grâce à son mécanisme de retournement unique et à sa rotation à grande vitesse, elle garantit l'élimination complète de l'huile et de l'eau, améliorant ainsi considérablement la productivité et la qualité des produits. Elle est idéale pour diverses industries, notamment l'automobile, la fabrication de fixations, la transformation des métaux, etc.

Avec l'introduction de mesures obligatoires concernant les délais de traitement des eaux usées, la gestion des drêches de brasserie (DDGS) est devenue une priorité absolue pour de nombreux brasseurs. Actuellement, la séparation solide-liquide des drêches de brasserie joue un rôle crucial dans le traitement des granulés de vin. Les méthodes traditionnelles, telles que la filtration par sédimentation naturelle et l'extrusion manuelle en sachets, nécessitent une grande surface, une main-d'œuvre importante, une faible efficacité, un environnement de travail peu favorable et une qualité difficile à stabiliser. L'utilisation de la centrifugeuse de déshydratation de DDGS de Shenzhou en brasserie permettra de résoudre efficacement ces problèmes.

La centrifugeuse tubulaire de type GQ se compose d'un corps principal, d'un dispositif de transmission, d'un tambour, d'un bac de récupération de liquide et d'un palier d'alimentation. Un axe principal flexible est situé en haut du tambour, et un palier flottant amortisseur en sa base. Cet axe principal est relié à une roue de guidage par un dispositif d'amortissement. Le moteur, via le convoyeur et la roue de fixation, entraîne la roue de guidage, ce qui permet au tambour de tourner à grande vitesse autour de son axe et de générer un puissant champ centrifuge. Les matériaux sont introduits par l'orifice d'alimentation inférieur ; sous l'effet de la force centrifuge, le liquide remonte le long de la paroi du tambour et se sépare en couches selon leur densité différente.

SHENZHOU propose à l'industrie de l'éthanol une technologie de centrifugeuse décanteuse à haute capacité, adaptée à la déshydratation des drêches de distillerie (DDGS). SHENZHOU fournit une gamme complète de centrifugeuses décanteuses personnalisées pour la déshydratation des drêches de distillerie, jusqu'à un débit de 500 gpm. Pour les installations de mouture sèche de maïs, on obtient un rendement de 80 à 85 % de récupération des matières en suspension, avec un rendement en tourteau sec de 32 à 35 %, selon la température d'alimentation et la concentration des drêches. Pour le blé, l'orge et autres céréales, on peut généralement s'attendre à des performances similaires avec une capacité de machine réduite.

Séparateur centrifuge décanteur en titane modèle LW400 pour hypochlorite de calcium. Le titane présente une excellente stabilité en solutions aqueuses acides, alcalines et neutres, ainsi qu'en milieux oxydants, surpassant la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et d'autres métaux non ferreux. Cette résistance et cette stabilité élevées expliquent ses nombreuses applications industrielles. Notre équipement, doté d'une grande capacité de traitement, d'une faible consommation d'énergie, de performances stables et d'une excellente séparation, permet l'alimentation, le lavage, la déshydratation et le déchargement en continu et à pleine vitesse de la suspension. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, agroalimentaires, du sel, minières, pharmaceutiques et autres.

L'équipe technique de Shenzhou a récemment réalisé une avancée majeure dans le domaine de la séparation des poudres magnétiques. Cette technologie innovante promet de révolutionner le procédé de séparation. La méthode traditionnelle consiste à mettre les poudres en suspension dans un liquide et à utiliser des champs magnétiques pour les attirer et les collecter. Cependant, cette approche est souvent longue et peu efficace, ce qui entraîne une pureté et un rendement inférieurs. Cinq décanteurs centrifuges LW450 ont déjà été assemblés par l'équipe de Shenzhou et seront bientôt expédiés à des clients à l'étranger pour la séparation des eaux usées contenant des poudres magnétiques.

La centrifugeuse décanteuse à vis horizontale est un type de centrifugeuse à décantation à évacuation hélicoïdale. Les résidus sont poussés vers l'orifice d'évacuation situé à l'extrémité étroite du tambour grâce aux pales du poussoir hélicoïdal, tandis que la phase liquide s'écoule par l'orifice de trop-plein situé à l'extrémité large du tambour. Ce procédé permet une séparation continue.

Les centrifugeuses décanteuses sont des outils utilisés dans le traitement des eaux usées pour séparer les liquides des solides. Leur fonctionnement repose sur la force centrifuge : les particules les plus denses sont repoussées vers l'extérieur contre la paroi du bol rotatif, tandis que la partie liquide, plus légère, progresse vers le centre. Cette méthode de séparation est particulièrement efficace pour le traitement des eaux usées, car elle permet de traiter de grandes quantités de boues contenant un mélange de particules liquides et solides. Pour bien comprendre le fonctionnement d'une centrifugeuse décanteuse, il est essentiel d'en expliquer le principe. Dans de nombreux projets industriels, les matières solides se mélangent fréquemment aux liquides, transformant la boue en résidus et polluant les ressources en eau. Plusieurs stations d'épuration utilisent encore des procédés anciens pour traiter les eaux de surface ou souterraines destinées à

Les centrifugeuses tubulaires sont conçues pour séparer de faibles pourcentages (< 2 %) de matières en suspension dont la taille est comprise entre 1 et 0,001 micron, et pour séparer deux liquides non miscibles de densités différentes. Fonctionnant à grande vitesse, elles génèrent une force centrifuge pouvant atteindre 20 000 g, ce qui provoque la collecte des solides à l'intérieur de la paroi lisse du tube en acier inoxydable, où ils sont facilement récupérés.