Декантерные центрифуги стали более важными для все более сложных процессов разделения твердое-жидкое или твердое-жидкое-жидкое. Иногда обработанные промышленные или металлосодержащие минералы являются абразивными или обрабатываются едкими химическими веществами. Традиционные горнодобывающие приложения включают обработку угля, гравия и других продуктов, где доминируют низкоскоростные декантеры, а также декантеры с сетчатыми барабанами и фильтры. За последнее десятилетие их все чаще заменяют высокоскоростными декантерами. Декантерные центрифуги также начали играть ключевую роль в таких приложениях, как буровые растворы, обработка карбонатов и разделение шлама SX в концентрациях медно-платиновой руды никеля и золота. Коммуникация между производителями машин и инженерами по переработке полезных ископаемых имеет жизненно важное значение для правильного выбора материалов и проектирования правильной декантерной центрифуги для отдельного процесса.
Двухфазная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твердого вещества и жидкости с использованием высокоскоростных и непрерывных вращательных процессов, что делает ее идеальной для таких отраслей, как химическая, пищевая, нефтяная и горнодобывающая. Благодаря гравитационной силе, значительно превышающей силу тяжести в три тысячи раз, эта центрифуга сокращает процесс разделения с часов до секунд. Благодаря технологии противоточного типа твердые частицы уплотняются и оседают во внутреннем барабане и транспортируются для удаления через конец для выгрузки твердых частиц, в то время как центрат удаляется с противоположного конца.
Сила команды — это сердце нашей двухфазной центрифуги, которая обеспечивает быстрое разделение твердой и жидкой фаз с максимальной эффективностью. Наша команда опытных инженеров и техников тщательно спроектировала и протестировала это инновационное устройство, чтобы гарантировать бесперебойную работу и надежные результаты. С большим акцентом на сотрудничество и экспертные знания мы создали продукт, который превосходит отраслевые стандарты и отвечает требованиям современных предприятий. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы создать центрифугу, которая произведет революцию в ваших процессах разделения твердой и жидкой фаз, сделав ваш рабочий процесс более эффективным и производительным, чем когда-либо прежде.
Наша двухфазная центрифуга может похвастаться непревзойденной силой команды, прочной конструкцией и высокой производительностью, которая подчеркивает нашу приверженность быстрому разделению твердого вещества и жидкости. Наша опытная команда инженеров тщательно разработала этот инновационный продукт для обеспечения исключительной эффективности и точности, гарантируя бесперебойную работу и неизменно высокое качество результатов. От наших опытных техников до нашей знающей команды поддержки клиентов, наша приверженность совершенству проявляется в каждом аспекте этой центрифуги. Благодаря непревзойденной силе команды, поддерживающей наш продукт, вы можете быть уверены, что инвестируете в лучшее оборудование для ваших нужд разделения.
Что такое декантерная центрифуга?
Определение декантерной центрифуги
Декантерная центрифуга, также известная как горизонтальная центрифуга, центрифуга с твердой чашей или спиральная центрифуга, представляет собой машину, используемую для отделения твердого материала от жидкости(ей) с использованием высокоскоростного и непрерывного вращательного процесса. Хотя очистка сточных вод от биологических твердых веществ является основным применением, отделение одного твердого материала от одного жидкого (двухфазное обезвоживание) в пульпе также важно для ряда отраслей промышленности, включая химическую, пищевую, нефтяную и горнодобывающую, и это лишь некоторые из них.
Как работает декантерная центрифуга
Разделение твердого вещества и жидкости(ей) в системе декантерной центрифуги работает по принципу гравитационных сил. В то время как для гравитационного разделения мутной смеси (падение на дно) и воды (поднятие наверх) требуется значительное время в технологиях разделения, основанных на разделении 1xG, таких как статический контейнер, осветлитель или ламальный сепаратор, быстрое вращение центрифуги значительно ускоряет этот гравитационный принцип.
Фактически, сила тяжести, создаваемая декантерной центрифугой, может быть в три тысячи раз больше силы тяжести, что сокращает процесс разделения с часов до нескольких секунд. Современные центрифуги представляют собой технологию противоточного типа. Процесс разделения в двухфазной декантерной центрифуге приводит к тому, что более плотные твердые частицы уплотняются и оседают во внутреннем барабане, а затем транспортируются и удаляются через конец выгрузки твердых частиц декантера. Центрифуга направляется в противоположный конец центрифуги и удаляется через выпускное отверстие для центрифуги. В трехфазной центрифуге система перегородок встроена внутри центрифуги. Система перегородок блокирует слив масла вместе с водой. Масло (более легкая фазовая жидкость) собирается между двумя перегородками и снимается сверху.

Преимущество анализа образцов и пилотного тестирования
Базовая операция включает в себя следующие части центрифуги и порядок их функционирования:
Исходный материал поступает в центрифугу через входное отверстие питающей трубы на одном конце центрифуги.
Под действием центробежной силы более тяжелые частицы проталкиваются через жидкость и собираются на внутренней стенке чаши; высокая скорость вращения чаши разделяет твердые частицы и жидкие материалы.
Непрерывное вращение чаши может осуществляться с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП).
Скребковый конвейер (шнек) внутри чаши вращается с немного иной скоростью, чем чаша (дифференциальная скорость)
Винтовой конвейер непрерывно соскребает твердые частицы с внутренней стенки барабана и перемещает их в направлении зоны выгрузки твердых частиц конической центрифуги.
Жидкость (фугат) движется в противоположном направлении от твердых частиц из-за закона Паскаля (или системы комбинированных трубопроводов), а также потому, что конец выпуска твердых частиц герметизирован твердыми частицами.
Дифференциальная скорость центрифуги контролирует время удержания твердых частиц: чем дольше твердые частицы находятся под действием силы тяжести, тем суше они становятся в процессе обезвоживания.

Типы шлама
Отработанный активный ил (ВАИ) / Вторичный ил – (0,8-1,3% СВ)
Имеет естественное отделение свободной воды (хлопьев) и легко устанавливается
Требуется мало полимера или он не требуется вовсе. (*)(**)
* Традиционные декантерные центрифуги, используемые для сгущения ила, могут работать с небольшим количеством полимера или без него, но требуют более высокого потребления энергии или производительность оборудования ограничена. Другие технологии сгущения (вращающийся барабан, гравитационный конвейер, DAF) требуют полимера для получения концентрации твердых веществ 4-5%.
**Сгуститель шлама Centrisys THK обеспечивает концентрацию твердых веществ 4–5 % без использования полимера, при этом энергопотребление снижается на 50 %, а производительность увеличивается по сравнению с традиционными декантерными центрифугами.
Первичный шлам - (1,5-5% TS)
Твердые вещества тяжелые и затвердевающие, но содержат коллоидный материал (мутные)
Трудноудаляемые мелкие частицы
Полимер обычно требуется
Сброженный ил – (1,5-3% TS)
Нелегко настроить;
Полимер обычно требуется
Транспортные расходы на основе тоннажа
Требования к проценту концентрации твердых веществ на свалке
Можно ли утилизировать шлам в шламонакопителе?
Уплотнение ила с помощью декантерной центрифуги перед процессом обработки сбраживания уменьшит размер метантенка и может использоваться перед хранением ила и жидкими применениями в почве. В зависимости от использования продукта ила (захоронение, внесение в почву или высушивание) чем суше продукт, тем он будет более экономически эффективным для хранения, транспортировки и утилизации.
Технические параметры:

В Китае обычное рабочее время составляет 40 часов для сотрудников, работающих полный рабочий день. В Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd большинство сотрудников работают, соблюдая это правило. Во время своего рабочего времени каждый из них посвящает свою полную концентрацию своей работе, чтобы предоставить клиентам высококачественную центрифугу и незабываемый опыт партнерства с нами.
Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd всегда считает, что общение по телефону или видеочату является наиболее экономящим время и удобным способом, поэтому мы будем рады вашему звонку для запроса подробного адреса завода. Или мы разместили наш адрес электронной почты на веб-сайте, вы можете написать нам электронное письмо с указанием адреса завода.
По сути, давняя организация 2-фазной центрифуги работает на рациональных и научных методах управления, которые были разработаны умными и исключительными лидерами. Лидерство и организационные структуры гарантируют, что бизнес будет предлагать компетентное и высококачественное обслуживание клиентов.
Что касается характеристик и функциональности двухфазной центрифуги, то это своего рода продукт, который всегда будет в моде и предложит потребителям безграничные преимущества. Он может стать для людей долгосрочным другом, поскольку он изготовлен из высококачественного сырья и имеет длительный срок службы.
Покупатели двухфазной центрифуги приходят из многих компаний и стран по всему миру. До того, как они начнут работать с производителями, некоторые из них могут находиться за тысячи миль от Китая и не иметь никаких знаний о китайском рынке.
Применение процесса контроля качества имеет решающее значение для качества конечного продукта, и каждой организации нужен сильный отдел контроля качества. Отдел контроля качества двухфазной центрифуги стремится к постоянному улучшению качества и фокусируется на стандартах ISO и процедурах обеспечения качества. В этих обстоятельствах процедура может проходить легче, эффективнее и точнее. Наш превосходный показатель сертификации является результатом их самоотверженности.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1