Центрифуга и сепаратор Shenzhou - DHSYseries для производства биодизельного топлива.

Дисковый сепаратор также называют дисковым сепаратором. Это устройство, которое быстро разделяет твердые и жидкие вещества за счет высокоскоростной центробежной силы. Также его называют дисковой центрифугой или конической пластинчатой ​​центрифугой, которая относится к типу вертикальных центрифуг. Дисковый сепаратор приводится в движение двигателем и вращается с высокой скоростью. В чаше дискового сепаратора находится набор дискообразных частей, расположенных друг над другом – обычно называемых дисками. Между дисками имеется небольшой зазор, который используется для центробежного осаждения материалов. Суспензия (или эмульсия), подлежащая обработке, поступает в чашу дискового сепаратора через подающую трубу. Когда суспензия (или эмульсия) протекает через зазор между дисками, твердые частицы (или капли) оседают на дисках под действием центрифуги, образуя осадок (или жидкий слой). Осадок скользит по поверхности диска, отделяясь от него, и накапливается во внутренней чаше, имеющей большой диаметр, а отделенная жидкость выводится из чаши через выходное отверстие. В трехфазном дисковом сепараторе установлены два центробежных насоса, которые могут перекачивать две несмешивающиеся жидкие фазы с разной плотностью. Роль дисков в дисковом сепараторе заключается в сокращении расстояния осаждения твердых частиц (или капель) и расширении эффективной площади осаждения чаши, что значительно повышает производительность сепаратора. Накопившиеся в чаше твердые частицы могут быть удалены с помощью автоматического механизма удаления осадка без остановки машины. Использование дискового сепаратора позволяет осуществлять трехфазное разделение твердой и жидкой фаз или разделение твердой и жидкой фаз.

Описание продукта

COMMON TYPES OF DISC STACK SEPARATOR

Серия дисковых сепараторов для минерального и биодизельного масла

Серия дисковых сепараторов для пива и напитков

Серия дисковых сепараторов для молочной промышленности

Серия латексных дисковых сепараторов

Серия дисковых сепараторов для крахмала

Дисковые сепараторы для растительных и животных масел серии

Серия дисковых сепараторов для дрожжей

Серия морских дисковых сепараторов

Серия дисковых сепараторов для биологических и фармацевтических препаратов

Серия дисковых сепараторов для химических веществ

Описание продукта: двухфазный дисковый сепаратор

Двухфазный дисковый сепаратор используется для отделения мелких частиц от жидкости и получения осветленной жидкости. По сравнению с центрифугой-декантером, перегрузка двухфазного дискового сепаратора значительно выше. Перегрузка дискового сепаратора достигает 12000g. Обычно перегрузка центрифуги-декантера составляет около 3000g. Высокая скорость и перегрузка позволяют дисковому сепаратору производить высококачественную осветленную жидкость. Однако разделяемые материалы не должны иметь высокого содержания твердых частиц или крупных частиц. Обычно содержание частиц должно быть менее 3%, лучше – 1%. Поэтому в некоторых областях применения предварительная обработка проводится с помощью центрифуги-декантера или другого сепарационного оборудования, а затем осветление и разделение осуществляются в двухфазном дисковом сепараторе. Двухфазный дисковый сепаратор широко используется в осветлении растительных масел, биохимической и фармацевтической промышленности, молочной и пищевой промышленности, биотопливе и осветлении судовых масел и т. д.

Принцип работы двухфазного дискового сепаратора:

Осветляемый материал поступает в чашу через подающую трубу. В распределительном шкафу дискового сепаратора материал плавно ускоряется до тех пор, пока не синхронизируется со скоростью вращения чаши. Пакет дисков во вращающемся цилиндре разделяет материал на множество тонких слоев, образуя большую площадь осветления. Высокоскоростная центробежная сила заставляет твердый шлак, отделенный от жидкости в пакете дисков, осаждаться в накопительной полости для твердого шлака по краю чаши. Саморазгружающийся двухфазный дисковый сепаратор может быть отрегулирован в зависимости от обрабатываемого материала.

Трехфазный дисковый сепаратор

Трехфазный дисковый сепаратор представляет собой высокоскоростное, стабильное, герметичное, эффективное и автоматическое оборудование для трехфазного разделения шлака. Он широко используется для трехфазного разделения жидкостей, жидкостей и твердых веществ, а также для жидкостно-жидкостного разделения. Двухфазный дисковый сепаратор для разделения твердых и жидких веществ имеет только один выходной патрубок для жидкости и один выходной патрубок для шлака, в то время как трехфазный дисковый сепаратор имеет два выходных патрубка для жидкости и один выходной патрубок для шлака, что позволяет одновременно разделять две жидкости с разной удельной плотностью. Он также может удалять твердые вещества. По сравнению с трехфазной центрифугой-декантером, трехфазный дисковый сепаратор имеет большую скорость вращения и перегрузку (G-силу). Трехфазная центрифуга-декантер обычно имеет коэффициент разделения около 3000G, в то время как перегрузка трехфазного дискового сепаратора достигает 12000G. Следовательно, трехфазный дисковый сепаратор может более тщательно разделять жидкости с разной удельной плотностью, а удаляемая жидкая фаза является более чистой. Однако, по сравнению с трехфазными центрифугами-декантерами, трехфазный дисковый сепаратор чаще используется для разделения материалов, содержащих мелкие частицы с меньшим содержанием твердых веществ. Поэтому перед поступлением в трехфазный дисковый сепаратор материал может быть предварительно разделен с помощью центрифуги-декантера для снижения содержания твердых веществ и удаления крупных частиц.

Принцип работы трехфазного дискового сепаратора:

Отделенный материал поступает в центральную часть машины, то есть внутрь чаши. Под действием сильной центробежной силы материал проходит через ряд разделительных отверстий дискового пучка. Через нейтральные отверстия диска, выступающие в качестве границы раздела, жидкость с большей удельной плотностью движется вдоль стенки диска к внешней стороне нейтрального отверстия, где в зоне осадка накапливается тяжелый шлак, а тяжелая фаза жидкости поднимается вверх к центробежному насосу; более легкая жидкость с меньшей удельной плотностью движется вдоль стенки диска в нейтральное отверстие и направляется к нижнему центробежному насосу. Легкая и тяжелая жидкие фазы откачиваются соответственно нижним и верхним центробежными насосами; тяжелый шлак откачивается равномерно; обеспечивается непрерывное производство.

3 PHASE DISC SEPARATOR FEATURES

Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между разделяемым материалом и поверхностью контактирующей детали. Разделенные легкие и тяжелые жидкие фазы выводятся двумя центробежными насосами различной мощности. В данной машине используется верхняя подача, обеспечивающая более низкое входное давление на материал. Для передачи мощности используются гидродинамическая муфта и пара косозубых передач или ременная передача. Увеличение скорости стабильное, предусмотрена защита от перегрузки.

Выгрузка шлака скользящим поршнем автоматически контролируется специально разработанным полностью автоматическим шкафом управления на базе ПЛК с защитными устройствами. Система отличается высоким уровнем автоматизации, высокой адаптивностью к настройке процесса, удобством регулировки, низким уровнем шума и хорошим эффектом разделения. Профессионально разработанная центробежная насосная система обеспечивает стабильное выходное давление, широкий диапазон регулировки и простоту в эксплуатации.

3 PHASE DISC SEPARATOR APPLICATION

Разделение животных и растительных масел: К растительным маслам относятся в основном: рапсовое масло, хлопковое масло, кукурузное масло, пальмовое масло, соевое масло, арахисовое масло, подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, кунжутное масло и сафлоровое масло. К животным маслам относятся в основном: рыбий жир и жирорастворимые масла различных животных.

Производство напитков: очистка молочных продуктов, отделение молока от сливок, фруктовые соки (апельсиновый, яблочный и др.), овощные соки, чайные напитки, кофе, пиво и другие отрасли.

Фармацевтическая промышленность: разделение экстрактов (таких как пенициллин, витамины, кишечная палочка, антибиотики, гормоны и др.), концентрирование микроорганизмов, концентрирование и осветление ферментационной среды, а также отделение крови.

Извлечение и разделение растительных компонентов: пигменты, перец, чайные листья, листья мушмулы, жимолость, гинкго билоба, шалфей, амигдалин, экстракты из традиционной китайской медицины и др.

Разделение в химической промышленности: присадки к смазочным материалам, вискоза, ПВХ, целлюлоза и ее производные, чернила и красители, фосфорная кислота, гербициды, латекс (синтетический), зола котлов, катализаторы и т. д.

Топливная и судовая мазутная промышленность: разделение метиловых эфиров, глицерина, катализаторов, удаление мыла, метанола, промывка метиловых эфиров водой, экстракция жирных кислот, обессоливание глицерина в области биомасла. Восстановление и осветление судового масла, а также удаление влаги и механических примесей из мазута (легкого дизельного топлива, тяжелого дизельного топлива, мазута) и смазочных масел судовых дизельных двигателей.

Отрасль охраны окружающей среды: переработка пищевых отходов, водоочистка.

Параметр разделителя стопки дисков:

Наши клиенты