선저우 - DHSY 시리즈 바이오디젤 디스크 원심분리기 및 분리기

디스크 분리기는 고속 원심력을 이용하여 고체와 액체를 신속하게 분리하는 장치입니다. 디스크 원심분리기 또는 원추형 플레이트 원심분리기라고도 하며, 수직형 원심분리기의 한 종류입니다. 디스크 분리기는 모터로 구동되어 고속으로 회전합니다. 디스크 분리기의 용기 내부에는 디스크 모양의 부품들이 서로 겹쳐져 있으며, 이 디스크들 사이에는 작은 틈이 있어 원심분리에 의한 침전이 일어납니다. 처리할 현탁액(또는 에멀젼)은 공급관을 통해 디스크 분리기의 용기로 들어갑니다. 현탁액(또는 에멀젼)이 디스크 사이의 틈을 통과하면서 원심력에 의해 고체 입자(또는 액적)가 디스크 표면에 침전되어 침전물(또는 액체층)을 형성합니다. 슬러지는 디스크 표면을 따라 미끄러져 디스크에서 분리되어 직경이 큰 내부 용기에 축적되고, 분리된 액체는 액체 배출구를 통해 용기 밖으로 배출됩니다. 3상 디스크 분리기는 내부에 두 개의 원심 펌프가 있어 밀도가 다른 두 가지 혼합 불가능한 액체상을 배출할 수 있습니다. 디스크 분리기에서 디스크는 고체 입자(또는 액적)의 침전 거리를 단축하고 용기의 유효 침전 면적을 넓혀 디스크 분리기의 생산 능력을 크게 향상시키는 역할을 합니다. 용기에 축적된 고체는 기계를 멈추지 않고 자동 슬래그 배출 장치를 통해 배출할 수 있습니다. 디스크 분리기를 사용하면 고체-액체-액체 3상 분리 또는 고체-액체 분리가 가능합니다.

제품 설명

COMMON TYPES OF DISC STACK SEPARATOR

광물유, 바이오디젤유 디스크 분리기 시리즈

맥주, 음료 디스크 분리기 시리즈

유제품 디스크 분리기 시리즈

라텍스 디스크 분리기 시리즈

전분 디스크 분리기 시리즈

식물성 기름, 동물성 기름 디스크 분리기 시리즈

효모 디스크 분리기 시리즈

해양 디스크 분리기 시리즈

생물학, 제약 분야용 디스크 분리기 시리즈

화학 디스크 분리기 시리즈

2상 디스크 스택 분리기의 제품 설명

2상 디스크 스택 분리기는 액체에서 미세 입자를 분리하고 정화된 액체를 배출하는 데 사용됩니다. 데칸터 원심분리기와 비교했을 때, 2상 디스크 스택 분리기의 G력은 데칸터 원심분리기보다 훨씬 높습니다. 디스크 스택 분리기의 G력은 최대 12,000g에 달하는 반면, 일반적으로 데칸터 원심분리기의 G력은 약 3,000g입니다. 이러한 고속 회전과 높은 G력 덕분에 디스크 스택 분리기는 고순도의 정화액을 얻을 수 있습니다. 그러나 디스크 분리기로 분리되는 물질은 고형분 함량이 높거나 입자가 커서는 안 됩니다. 일반적으로 입자 함량은 3% 미만이어야 하며, 1% 미만이 바람직합니다. 따라서 일부 응용 분야에서는 데칸터 원심분리기 또는 다른 분리 장비를 사용하여 전처리를 수행한 후 2상 디스크 스택 분리기에서 정화 및 분리를 진행합니다. 2상 디스크 스택 분리기는 식물성 기름 정화, 생물화학 제약 산업, 유제품 및 음료 산업, 바이오 연료 및 해양 오일 정화 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

2상 디스크 스택 분리기의 작동 원리:

정화 대상 물질은 공급관을 통해 회전 용기로 유입됩니다. 디스크 분리기의 분배 캐비닛에서 물질은 회전 용기의 회전 속도와 동기화될 때까지 부드럽게 가속됩니다. 회전 실린더 내부의 디스크 스택은 물질을 여러 개의 얇은 층으로 나누어 넓은 정화 영역을 형성합니다. 고속 원심력에 의해 디스크 스택에서 액체와 분리된 고체 슬래그는 용기 가장자리의 고체 슬래그 수집 공간에 침전됩니다. 자배출식 2상 디스크 분리기는 물질의 종류에 따라 조정할 수 있습니다.

3상 디스크 스택 분리기

3상 디스크 스택 분리기는 고속, 안정적, 밀폐형, 고효율, 자동 슬래그 배출 기능을 갖춘 3상 분리 장비입니다. 액체, 액체, 고체 3상 분리 또는 액체-액체 분리에 널리 사용됩니다. 2상 고체-액체 분리 디스크 분리기는 액체 배출구와 슬래그 배출구가 각각 하나씩만 있는 반면, 3상 디스크 분리기는 액체 배출구가 두 개, 슬래그 배출구가 하나 있어 비중이 다른 두 액체를 동시에 분리할 수 있습니다. 또한 고체 물질도 배출할 수 있습니다. 3상 데칸터 원심분리기와 비교했을 때, 3상 디스크 분리기는 회전 속도와 G력이 더 큽니다. 3상 데칸터 원심분리기의 일반적인 분리 계수는 약 3000G인 반면, 3상 디스크 스택 분리기의 G력은 최대 12000G에 달합니다. 따라서 3상 디스크 분리기는 비중이 다른 액체를 더욱 철저하게 분리할 수 있으며, 배출되는 액체는 더욱 투명합니다. 하지만 3상 데칸터 원심분리기와 비교했을 때, 3상 디스크 분리기는 고형분 함량이 적고 미세 입자를 포함하는 물질을 분리하는 데 더 많이 사용됩니다. 따라서 3상 디스크 분리기에 투입하기 전에 데칸터 원심분리기를 사용하여 전처리 분리를 통해 고형분 함량을 줄이고 큰 입자를 제거할 수 있습니다.

3상 디스크 스택 분리기의 작동 원리:

분리된 물질은 기계의 중심부, 즉 용기 내부로 들어갑니다. 강력한 원심력의 작용으로 물질은 일련의 디스크 번들 분리 구간을 통과합니다. 디스크의 중성 구멍을 경계면으로 하여 비중이 큰 액체는 디스크 벽을 따라 중성 구멍 바깥쪽으로 이동하여 침전 영역에 무거운 슬래그가 축적되고, 무거운 액체는 원심 펌프로 상승합니다. 비중이 작은 가벼운 액체는 디스크 벽을 따라 중성 구멍으로 이동하여 하부 원심 펌프로 모입니다. 가벼운 액체와 무거운 액체는 각각 하부 원심 펌프와 상부 원심 펌프를 통해 배출되며, 무거운 슬래그는 정기적으로 배출되어 연속 생산이 가능합니다.

3 PHASE DISC SEPARATOR FEATURES

재료와 접촉하는 모든 부품은 고급 스테인리스강으로 제작되어 분리 대상 재료와 접촉면 사이의 화학적 반응을 효과적으로 줄입니다. 분리된 경질 및 중질 액체 재료는 크기가 다른 두 개의 원심 펌프를 통해 배출됩니다. 이 장비는 상부 공급 방식을 채택하여 재료 유입 압력을 낮춥니다. 동력 전달에는 유체역학적 커플링과 헬리컬 기어 또는 벨트 구동 방식이 사용되어 안정적인 속도 증가와 과부하 보호 기능을 제공합니다.

슬라이딩 피스톤의 슬래그 배출 동작은 안전 보호 장치가 장착된 특수 설계된 PLC 전자동 제어 캐비닛에 의해 자동으로 제어됩니다. 높은 수준의 자동화, 공정 조정에 대한 뛰어난 적응성, 편리한 조정, 저소음 및 우수한 분리 효과를 제공합니다. 전문적으로 설계된 원심 펌프 시스템은 안정적인 토출 압력, 넓은 조정 범위 및 간편한 작동을 자랑합니다.

3 PHASE DISC SEPARATOR APPLICATION

동물성 및 식물성 기름 분리: 식물성 기름은 주로 유채씨유, 면실유, 옥수수유, 팜유, 대두유, 땅콩유, 해바라기유, 쌀겨유, 참기름, 홍화씨유 등을 포함합니다. 동물성 기름은 주로 어유와 각종 동물의 지방 정제유 등을 포함합니다.

음료 산업: 유제품 정제, 우유 및 크림 분리, 과일 주스(오렌지 주스, 사과 주스 등), 채소 주스, 차 음료, 커피, 맥주 및 기타 산업.

제약 산업: 추출물 분리(페니실린, 비타민, 대장균, 항생제, 호르몬 등), 미생물 농축, 발효액 농축 및 정제, 혈액 분리.

식물 추출 및 분리: 색소, 고추, 찻잎, 비파잎, 인동덩굴, 은행나무, 단삼, 아미그달린, 전통 한약재 추출 등

화학 산업 분리: 윤활유 첨가제, 비스코스, PVC, 셀룰로오스 및 그 파생물, 잉크 및 염료, 인산, 제초제, 라텍스(합성), 보일러재, 촉매 등

연료 및 해양 석유 산업: 메틸 에스테르, 글리세린, 촉매 분리, 비누 제거, 메탄올, 메틸 에스테르 수세, 지방산 추출, 바이오 오일 분야에서의 글리세린 탈염. 해양 석유 회수 및 정제, 연료유(경유, 중유, 연료유) 및 해양 디젤 엔진 장비의 윤활유에서 수분 및 기계적 불순물 제거.

환경 보호 산업: 음식물 쓰레기 처리, 수처리 산업

디스크 스택 분리기 매개변수:

우리 고객들