Рекуперация промышленных смазочных материалов с использованием центрифуг с дисковым блоком | Шэньчжоу

Извлечение промышленных смазочных материалов с помощью дисковой центрифуги

Промышленные смазочные материалы — для чего они используются?

Масла, смазки и другие смазочные материалы используются во всех отраслях промышленности. От смазки подшипников на металлургических заводах, смазки штампов при волочении алюминиевой проволоки, смазки штампов при ковке, промышленной гидравлики и многих других подобных применений.

Причины и виды загрязнения смазочного масла

Существует два типа загрязнений смазочных материалов – твердые частицы и вода. Мелкие частицы (< 5 мкм) в смазочном масле образуются в результате износа металла, воздействия твердых углеводородов, продуктов сгорания и пыли, находящейся в воздухе.

Просачивание и конденсация приводят к загрязнению воды. Эти загрязнения влияют на свойства смазочного материала, срок его службы и могут привести к высоким затратам на профилактическое и ремонтное обслуживание.

Затраты, связанные с загрязнением смазочных материалов.

В целом, загрязнение смазочных материалов приводит к трем видам затрат.

1. Проблемы с качеством продукции и преждевременный выход оборудования из строя.

В качестве примера на следующем графике показан срок службы подшипника в зависимости от загрязнения смазочным материалом.

2. Высокие затраты на смазочные материалы и утилизацию.

3. Экологические издержки утилизации смазочных материалов.

Поэтому повторное использование этих смазочных материалов желательно, возможно и может оказаться очень экономически выгодным. Дисковые центрифуги широко используются и являются предпочтительным оборудованием для промышленной регенерации смазочных материалов.

Центробежное разделение — краткое описание

Ускоренное осаждение с использованием центробежной силы называется центробежной сепарацией. Центробежный сепаратор многократно увеличивает естественную силу тяжести, в несколько тысяч раз. Он использует центробежную силу, которая создается вращением жидкости.

Что такое дисковая центрифуга?

Центрифуга с дисковым пакетом — это особый вид центробежного сепаратора. В чашу центробежного сепаратора добавляется набор конических пластин (дисковый пакет). Добавление «дискового пакета» увеличивает площадь осаждения. Эта дополнительная площадь поверхности экспоненциально ускоряет процесс разделения.

Как работает дисковая центрифуга?

Дисковая центрифуга разделяет твердые вещества и одну или две жидкости одновременно. Это единый непрерывный процесс. Для разделения фаз центрифуга использует чрезвычайно высокие центробежные силы.

Более плотные твердые частицы, подверженные этой силе, перемещаются наружу, к вращающейся стенке чаши. Менее плотные жидкие фазы образуют концентрические внутренние слои.

Отделившиеся твердые частицы скапливаются по периметру чаши и либо выбрасываются сами, либо удаляются вручную.

Отделившаяся жидкая фаза (или фазы) перемещается радиально внутрь, к центру чаши. Жидкость (или жидкости) переливается через выходные отверстия в верхней части чаши.

Осветленная жидкая фаза (или фазы) переливается вблизи оси вращения, в выходное отверстие в верхней части чаши. В случае наличия двух жидкостей, отдельные выходные камеры позволяют двум жидкостям выходить из чаши через независимые каналы.

Вкратце, дисковая центрифуга непрерывно удаляет воду и твердые частицы из смазочного масла. Это означает непрерывное производство даже при значительном попадании воды в систему смазки. Центрифуга поддерживает содержание воды в допустимых пределах, восстанавливая свойства масла. Кроме того, она удаляет только воду, не удаляя присадки.

Данные о производительности дисковой центрифуги

Ниже приведён пример работы центрифуги с гидравлическим маслом. В данном случае использовалось гидравлическое масло в прессе для экструзии алюминия.