Kil Ayrıştırma İçin 2 Fazlı Endüstriyel Dekantör Santrifüj1

Ürün Açıklaması

Bu ekipman, genellikle susuzlaştırma ve konsantrasyon için kullanılan LW serisi bir üründür. Belediye ve endüstriyel atık su çamurunun maksimum susuzlaştırma gereksinimleri için yaygın olarak kullanılır. Küçük boyutu, yüksek dönüş hızı ve düşük işlem kapasitesi ile karakterize edilir ve büyük ayırma faktörleri ve küçük işlem kapasitesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Pratik kullanıma göre şu şekilde sınıflandırılabilir: berraklaştırma tipi, susuzlaştırma tipi, konsantrasyon tipi, ayırma tipi, sınıflandırma tipi, ekstraksiyon tipi; Kullanıcılar kendileri seçebilirler. Susuzlaştırma yatay spiral santrifüjü, büyük parçacık boyutuna, büyük katı-sıvı yoğunluk farkına, düşük viskoziteye, yüksek konsantrasyona, güçlü işlem kapasitesine ve berraklıktan daha yüksek kuruluğa sahip, kolayca ayrılabilen malzemeler için uygundur. Çamur veya ince parçacıklar içeren atık su gibi malzemeler genellikle ince parçacıkları büyük parçacıklara yoğunlaştırmak için flokülant eklenmesini gerektirir ve daha sonra bir sedimantasyon santrifüjü kullanılarak susuzlaştırılır.

Çalışma Prensibi

Yatay vidalı santrifüj, katı ve sıvı fazlar arasındaki yoğunluk farkından yararlanarak, santrifüj kuvvetinin etkisi altında katı parçacıkların çökelme hızını hızlandırarak katı-sıvı ayrımını gerçekleştirir. Santrifüj, biri tambur, diğeri vidalı boşaltıcı (vida olarak adlandırılır) olmak üzere iki rotordan oluşur. Tambur yüksek hızda döndüğünde, tamburun içindeki bulamaç tamburla birlikte döner ve yerçekiminden kat kat daha büyük bir santrifüj kuvvetine maruz kalır. Bu şekilde, katı parçacıklar sıvıdan ayrılır ve santrifüj tambur milinden tamburun iç duvarına çöker. Tamburun içinde bulunan vidalı boşaltıcı, tamburdan daha düşük bir hızda döner ve çökelen katı parçacıkları cüruf çıkışına doğru iter. Dış tambur ile vidalı boşaltıcı arasındaki diferansiyel dönüş hızı, diferansiyelin iletim oranına ve dönüş hızına bağlıdır.

Avantaj

Bu sıvı berraklaştırma cihazı, elektrik motoru ve haznenin yerleşimini dengeleyen yatay bir tasarıma sahiptir. Sonuç olarak, olağanüstü çalışma stabilitesi minimum titreşim üretir.

Çift elektrik motoru kontrolü, kase ve spiral bileşenlerinde kademesiz hız ayarı sağlar.

Bu sürekli santrifüjün içindeki sarmal konveyör kanadı, aşınmaya dayanıklı alaşımla boyanmış veya sert alaşımla kaynaklanmıştır. Ayrıca, yatay dekantör santrifüjümüzün döner haznesi ve spiral parçaları gibi ana bileşenleri, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik veya çift fazlı çelikten üretilmiştir; bu sayede olağanüstü hız sınırları ve ayırma oranı sunulmaktadır.

Çamur susuzlaştırma ekipmanımız, sikloidal dişli, planet dişli ve hidrolik diferansiyel olmak üzere üç seçenekle birlikte gelir ve bu da geniş bir diferansiyel ayar aralığı sağlar. Bu nedenle, bu endüstriyel santrifüj çeşitli katı maddeler için kullanılabilir.

Yatay dekantör santrifüjümüzde, çalışma güvenliğini sağlamak için titreşim aşırı koruması, yatak sıcaklığı tespiti, vidalı konveyör tork koruması, dönme ve diferansiyel hız tespiti, nitrojen dolgulu patlamaya karşı koruma, motor aşırı yükü ve aşırı ısınma koruması dahil olmak üzere çok sayıda koruma özelliği mevcuttur.

JG tipi kauçuk amortisör, ankraj cıvatalarına ihtiyaç duymaz.

Ana Özellikler

1. Katı madde içeriğinin yüksek olması, çamurla temas eden santrifüj parçalarının aşınmasını hızlandıracaktır. Bu sorunu çözmek için Shenzhou, vida bıçağı, katı madde boşaltma ağzı ve çamur dağıtım ağzı gibi aşınan parçalarda tungsten karbür malzeme kullanmaktadır. Bu tür bir koruma, makinenin kullanım ömrünü uzatacaktır.

2. Güç tüketimi kullanıcılar için büyük bir endişe kaynağıdır. Katı kekin daha iyi itilmesi için, dekantör santrifüjünün yeterli torka sahip motorlarla donatılması gerekir. Dekantör çalışması sırasında güç tüketimini azaltmak için Shenzhou, ortak DC bara modunda çalışan 2 adet tahrik motoru tasarlamıştır; bu da normal çalışma koşullarında arka motorun jeneratör görevi görmesini sağlar.

Shenzhou, susuzlaştırma dekantör santrifüjüne VFD kontrol paneli entegre etti. Kullanıcı, farklı çamur koşullarına ve arıtma hedefine göre makinenin çalışma hızını ve diferansiyel hızını ayarlayabilir. Tüm ayarlar HMI dokunmatik ekran üzerinden yapılabilir. Kontrol paneline sıcaklık ve titreşim sensörü eklenerek ve sinyal alma cihazı takılarak, VFD paneli çalışma durumunu görüntüleyebilir ve makineyi izleyebilir. VFP kontrol panelinde, SZ genellikle besleme pompası kontrolü için VFD ve diğer elektrikli bileşenleri kurar.

Çamur susuzlaştırma paketinde, dekantör santrifüj temel ekipmandır ve entegre bir paket oluşturmak için her zaman çamur besleme pompası, polimer dozaj ünitesi ve katı kek vidalı konveyör ile donatılmıştır.

Ana Seçenekler

Kullanıcının talebine göre, ürünle temas eden parçalar östenit paslanmaz çelikten (321, 316L…), Haynes alaşımından, titanyum alaşımından veya diğer korozyon önleyici malzemelerden yapılabilir.

Teknik Parametre

Ürün uygulama örneği

Bu ekipman, sürekli besleme ve boşaltma özelliklerine sahiptir. Kimyasal ayırma ekipmanı, kimya, ilaç, çevre koruma, madencilik, gıda ve diğer sektörlerde iki fazlı (katı-sıvı) ve üç fazlı (katı-sıvı-sıvı) bulamaç ayırma işlemlerinde kullanılmaktadır. Aşağıda listelenen çeşitli malzemeler yalnızca kısmen kullanılmaktadır ve çeşitli yeni kullanım alanları artmaktadır. Belirli malzemeler için, ilgili santrifüjün tipini ve teknik parametrelerini belirlemek için testler veya benzetmeler yapılması gerekmektedir. Kimya, petrol, gıda, ilaç, mutfak yağı ve su artığı, manyetik partikül arıtma, atıksu arıtma tesisleri, ilaç fabrikaları, gıda fabrikaları, laboratuvarlar, petrol endüstrisi, yeni enerji endüstrisi, biyoteknoloji, kimyasal elyaf, polimerik malzemeler, deri imalatı, kozmetik, baskı ve boyama tesisleri, örme tesisleri, çevre koruma teknolojisi vb.

Kimya endüstrisi: polietilen, polistiren, fumarik asit, üre, amonyum sülfat, potasyum nitrat, poliamid, kaprolaktam, sodyum karbonat, bileşik gübreler, sodyum klorür, geleneksel Çin tıbbı, sodyum sülfit, safra şapı, PVC, ferrit, polipropilen glikol, aktif karbon, çeşitli reçineler, vb.

Gıdalar: Sitrik asit, tartarik asit, sodyum glutamat, amino asitler, tuz, toz şeker, ksilitol, mısır lifi, sakarin, keten tohumu, kahve vb.

Madencilik endüstrisi: demir sülfat, bakır sülfat, nikel sülfat, amin tiyosiyanat, vb.

Endüstriyel ve belediye atıksu arıtımı

Petrol ve doğalgaz sondaj çamuru/sondaj sıvısı kontrolü

Nişastanın Yıkanması, Ayrıştırılması ve Kurutulması

Miselyum ve Fermantasyon Sıvısından Antibiyotiklerin İzole Edilmesi

Soya ve Buğday Proteininin Dehidrasyonu

Balık unu ve etin kurutulması

Damıtma artığı tahılların susuzlaştırılması.

Meyve Suyunun Berraklaştırılması ve Çıkarılması

Hayvansal ve bitkisel yağların izolasyonu ve saflaştırılması

Zeytinyağı, palmiye yağı ve avokado yağının üretimi ve saflaştırılması

Kömür katranının ayrıştırılması ve saflaştırılması

Kaolin ve grafitin sınıflandırılması

Boyaların ve pigmentlerin sınıflandırılması ve susuzlaştırılması

Kömür köpüğü flotasyonu ve çamur susuzlaştırma işleminin temizlenmesi

Mineral sınıflandırma ve dehidrasyonun çalışma prensibi

Süspansiyon Malzemelerinin Özellikleri

Malzemedeki katı parçacıklar ne kadar büyükse, ayırma işlemi o kadar kolay olur. Katı parçacıkların boyutu değişir ve nihai ayırma etkisi, küçük parçacıklı katı faz tarafından belirlenir. Bu makine genellikle 5 µm'nin üzerindeki katı parçacıkları uzaklaştırabilir. Katı parçacıklar özellikle küçük olduğunda, çökelmez ve ayrılmaz, berraklaştırılmış sıvı ile birlikte boşaltılır; nihai ayırma etkisi, malzemedeki katı parçacıkların dağılımına bağlıdır. 5 µm'nin üzerindeki parçacık sayısı ne kadar fazla olursa, ayırma etkisi o kadar iyi olur; tam tersine, ayırma etkisi daha kötü olur.

Genel olarak, kristal yapılı katı maddeler ve lifli katı maddelerin ayrılması daha kolaydır, oysa topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddelerin ayrılması daha zordur. Topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddelerin maksimum su çözünürlüğü yüksek olduğundan, tortuyu spiral şeklinde iterken kayma riski yüksektir ve ayırma etkisini olumsuz etkiler; bu nedenle, topaklanmış ve macun kıvamındaki katı maddeleri ayırırken akış hızı çok yüksek olmamalıdır.

Katı faz ile sıvı faz arasındaki ağırlık farkı ne kadar büyükse, ayırma o kadar iyi olur ve bunun tersi de geçerlidir; ayırma etkisi o kadar kötü olur. Sıvı viskozitesi ne kadar düşükse, ayırma o kadar kolay olur. Sıvı viskozitesi yüksek olduğunda, berraklaştırılmış sıvıda sürüklenen katı madde miktarı artar ve ayırma etkisi kötüleşir. Bu durumda, ayırma etkisini iyileştirmek için malzeme sıcaklığı artırılabilir ve viskozite azaltılabilir (maksimum besleme sıcaklığı 95 ℃'den yüksek olmamalıdır).

Besleme Akışının Seçimi (Örneğin, İşleme Kapasitesi)

Ayırma açısından bakıldığında, besleme akış hızı ne kadar düşükse, tamburdaki malzemenin eksenel akış hızı o kadar düşük olur, malzemenin tamburda kalma süresi o kadar uzun olur ve ayırma etkisi o kadar iyi olur. Besleme hacmi arttıkça, eksenel akış hızı artar ve malzemenin tamburda kalma süresi azalır. Ayırma etkisi kötüleşir.

Santrifüjün besleme hacmi, spiralin maksimum cüruf giderme kapasitesiyle de sınırlıdır. Besleme hacmi çok büyük olursa, ayrılan tortu zamanında boşaltılamaz ve bu da tamburun tıkanmasına neden olur.

Bu nedenle, santrifüj kullanılırken, uygun besleme akış hızı, malzeme özelliklerine, ayırma gereksinimlerine ve malzemenin katı içeriğine göre seçilmelidir. Genellikle, katı içerik yüksek olduğunda, besleme hızı çok yüksek olmamalıdır. Uygun besleme hızı, çeşitli akışların ayırma etkileri karşılaştırıldıktan sonra belirlenebilir. Genel olarak, ayrılması zor malzemeler için akış hızının çok yüksek olmaması, ayrılması kolay malzemeler için ise daha yüksek olması önerilir. Bununla birlikte, spiralin maksimum cüruf boşaltma miktarına dikkat edilmelidir, aksi takdirde malzeme tıkanmasına neden olur.

Ürün Ambalajı

Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli kargo paketleme hizmetleri sunulacaktır.

Teknik Servis

Kurulum ve hata ayıklama sırasında teknik yönlendirme

- İşletme ve bakım işçisi eğitimi

FAQ

S1. Avantajınız nedir? Neden sizi seçmeliyiz?
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.

S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.

S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.

Popüler Etiketler: endüstriyel büyük kapasiteli santrifüj, Çin endüstriyel büyük kapasiteli santrifüj üreticileri, tedarikçileri, fabrikası, atık su çözümleri, büyük santrifüj makinesi, elektrokaplama atık su arıtma ekipmanı, sondaj çamuru dekantör santrifüjü, büyük santrifüj, sebze suyu ayırma ekipmanı