3 Fazlı Disk Yığınlı Santrifüj - Üstün Sıvı-Sıvı-Katı Ayırma

Disk Santrifüjü, yüksek hızlı santrifüj kuvveti altında katı ve sıvıları ayırmak için kullanılabilen, Disk Santrifüjü, Disk Ayırıcı veya Konik Plaka Santrifüjü olarak da adlandırılan bir cihazdır. Disk Santrifüjü, yüksek hızda dönen tek bir motorla tahrik edilen dikey bir santrifüjdür. Disk santrifüjünün dönen haznesinin içinde, genellikle disk olarak bilinen, iç içe geçmiş bir dizi disk şeklinde parça bulunur. Diskler arasındaki küçük boşluklar, malzemelerin santrifüjlü çökelmesi için kullanılır.

Öncelikle, makineyi daha iyi anlamanıza yardımcı olmak amacıyla, 3 fazlı disk yığınlı santrifüjü tanıtalım.

3 fazlı diskli santrifüj, yüksek hızlı, kararlı, sızdırmaz, verimli ve otomatik cüruf boşaltma özelliğine sahip 3 fazlı ayırma ekipmanıdır. Sıvı, sıvı, katı 3 fazlı ayırma veya sıvı-sıvı ayırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. 2 fazlı katı-sıvı ayırma diskli ayırıcıda yalnızca bir sıvı boşaltma portu ve bir cüruf boşaltma portu bulunurken, 3 fazlı diskli ayırıcıda iki sıvı boşaltma portu ve bir cüruf boşaltma portu bulunur; bu sayede farklı özgül ağırlığa sahip iki sıvı aynı anda ayrılabilir. Ayrıca katı faz malzemelerini de boşaltabilir. 3 fazlı dekantör santrifüj ile karşılaştırıldığında, 3 fazlı diskli ayırıcının dönüş hızı ve G kuvveti daha yüksektir. 3 fazlı dekantör santrifüjün ayırma faktörü genellikle yaklaşık 3000G iken, 3 fazlı diskli ayırıcının G kuvveti 12000G'ye kadar çıkabilir. Bu nedenle, 3 fazlı diskli ayırıcı farklı özgül ağırlığa sahip sıvıları daha kapsamlı bir şekilde ayırabilir ve boşaltılan sıvı faz daha berrak olur. Ancak, 3 fazlı dekantör santrifüjlere kıyasla, 3 fazlı disk ayırıcı, daha az katı madde içeriğine sahip, ince parçacıklar içeren malzemelerin ayrılmasında daha çok kullanılır. Bu nedenle, 3 fazlı disk ayırıcıya girmeden önce, katı madde içeriğini azaltmak ve büyük parçacıkları uzaklaştırmak için ön aşama ayırma işlemi olarak dekantör santrifüj ile malzeme ayrılabilir.

Ayrıştırılan malzeme makinenin kalbine, yani haznenin içine girer. Güçlü merkezkaç kuvvetinin etkisiyle malzeme, bir dizi disk demeti ayırma aralığından geçer. Diskin nötr delikleri arayüz görevi görürken, daha yüksek özgül ağırlığa sahip sıvı disk duvarı boyunca nötr deliğin dışına doğru hareket eder; burada ağır cüruf tortu bölgesinde birikir ve ağır faz sıvısı yukarı doğru merkezcil pompaya akar; daha düşük özgül ağırlığa sahip daha hafif sıvı ise disk duvarı boyunca nötr deliğe doğru hareket eder ve alt merkezcil pompaya doğru yakınsar. Hafif ve ağır sıvı fazları sırasıyla alt merkezcil pompa ve üst merkezcil pompa tarafından boşaltılır; ağır cüruf düzenli olarak boşaltılır; sürekli üretim sağlanır.

3 Fazlı Disk Santrifüj Özellikleri

Malzemeyle temas eden tüm parçalar yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır; bu da ayrılan malzeme ile temas eden parçanın yüzeyi arasındaki kimyasal etkileşimi etkili bir şekilde azaltır. Ayrılan hafif ve ağır fazlı sıvı malzemeler, farklı boyutlarda iki santripetal pompa ile dışarı verilir. Bu makine, malzemeye daha düşük giriş basıncı uygulayan üstten besleme yöntemini kullanır. Güç aktarımında hidrodinamik kaplin ve bir çift helisel dişli veya kayış tahrik sistemi kullanılır. Hız artışı stabildir ve aşırı yük koruması sağlanabilir.

Kayar pistonun cüruf boşaltma hareketi, güvenlik koruma cihazlarıyla özel olarak tasarlanmış tam otomatik PLC kontrol paneli tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Yüksek otomasyon seviyesi, proses ayarlamasına güçlü uyum, kolay ayarlama, düşük gürültü ve iyi ayırma etkisi sunar. Profesyonelce tasarlanmış santripetal pompa sistemi, kararlı çıkış basıncı, geniş ayar aralığı ve kolay kullanım özelliklerine sahiptir.

3 Fazlı Disk Yığınlı Santrifüj Uygulaması

Hayvansal ve bitkisel yağların ayrılması: Bitkisel yağlar başlıca şunlardır: kolza yağı, pamuk tohumu yağı, mısır yağı, palmiye yağı, soya yağı, yer fıstığı yağı, ayçiçek yağı, pirinç kepeği yağı, susam yağı ve aspir yağı. Hayvansal yağlar ise başlıca şunlardır: balık yağı ve çeşitli hayvanların yağlarının saflaştırılması.

İçecek endüstrisi: süt ürünlerinin arıtılması, süt ve kremanın ayrılması, meyve suyu (portakal suyu, elma suyu vb.), sebze suyu, çay, kahve, bira ve diğer sektörler.

İlaç endüstrisi: Ekstraktların (penisilin, vitaminler, E. coli, antibiyotikler, hormonlar vb.) ayrıştırılması, mikroorganizmaların konsantre edilmesi, fermantasyon sıvısının konsantre edilmesi ve berraklaştırılması ve kanın ayrıştırılması.

Bitkisel özütleme ve ayrıştırma: pigmentler, biberler, çay yaprakları, muşmula yaprakları, hanımeli, ginkgo biloba, adaçayı, amigdalin, geleneksel Çin tıbbı özütleri vb.

Kimya endüstrisi ayırma işlemleri: yağlayıcı katkı maddeleri, viskoz, PVC, selüloz ve türevleri, mürekkep ve boya, fosforik asit, herbisit, lateks (sentez), kazan külü, katalizör vb.

Yakıt ve denizcilik petrol endüstrisi : Biyoyakıt alanında metil ester, gliserin, katalizör, sabun giderme, metanol, su ile metil ester yıkama, yağ asitleri ekstraksiyonu, gliserin tuzdan arındırma. Deniz petrolünün geri kazanımı ve berraklaştırılması, ayrıca deniz dizel motor ekipmanlarının yakıt yağı (hafif dizel, ağır dizel, akaryakıt) ve yağlama yağındaki nem ve mekanik safsızlıkların giderilmesi.

Çevre koruma sektörü: gıda atığı arıtma, su arıtma sektörü

İkinci olarak, sizlere 2 fazlı disk yığınlı santrifüjü tanıtalım.

İki fazlı disk ayırıcı, ince parçacıkları sıvıdan ayırmak ve berraklaştırılmış sıvıyı boşaltmak için kullanılır. Dekantör santrifüj ile karşılaştırıldığında, iki fazlı disk ayırıcının G kuvveti dekantör santrifüjden çok daha yüksektir. Disk ayırıcının G kuvveti 12000 g'ye kadar çıkabilir. Genellikle dekantör santrifüjün G kuvveti yaklaşık 3000 g'dir. Yüksek hız ve G kuvveti, disk ayırıcının yüksek oranda berraklaştırılmış sıvı üretmesini sağlar. Bununla birlikte, disk ayırıcı ile ayrılan malzemelerin yüksek katı madde içeriğine veya büyük parçacıklara sahip olmaması gerekir. Genellikle parçacık içeriği %3'ten az olmalı, %1 olması daha iyidir. Bu nedenle, bazı uygulamalarda, ön işlem dekantör santrifüj veya diğer ayırma ekipmanları ile yapılır ve daha sonra berraklaştırma ve ayırma işlemi iki fazlı disk ayırıcıda gerçekleştirilir. İki fazlı diskli ayırıcı, bitkisel yağ arıtma, biyolojik ve kimyasal ilaç endüstrisi, süt ve içecek endüstrisi, biyoyakıt ve deniz yağı arıtma vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Berraklaştırılacak malzeme, bir besleme borusu aracılığıyla hazneye girer. Disk ayırıcının dağıtım kabininde, malzeme döner haznenin hızıyla senkronize olana kadar düzgün bir şekilde hızlandırılır. Dönen silindirdeki disk yığını, malzemeyi birçok ince katmana ayırarak geniş bir arıtma alanı oluşturur. Yüksek hızlı merkezkaç kuvveti, disk yığınında sıvıdan ayrılan katı cürufun, haznenin kenarındaki katı cüruf toplama boşluğuna birikmesini sağlar. Kendiliğinden boşaltmalı 2 fazlı disk ayırıcı, malzemeye göre ayarlanabilir.

Not: Birçok modelimiz mevcuttur. Farklı alanlarda farklı modeller seçilmelidir. Bu nedenle, ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz, gereksinimlerinize uygun modeli seçeceğiz. WhatsApp numaram: +8615941954210 E-posta:megan@lnszjx.com