Existem dois tipos de centrífuga de discos: centrífuga de discos bifásica e centrífuga de discos trifásica.
Centrífuga de discos de 2 fases especialmente usada para separação sólido-líquido.
Centrífuga de discos trifásica especialmente usada para separação líquido-líquido ou líquido-líquido-sólido.
Nossa Centrífuga de Discos Trifásica oferece separação líquido-líquido-sólido superior com seu design inovador e tecnologia avançada. Os discos rotativos de alta velocidade separam as diferentes fases com eficiência, resultando em um processo de separação mais limpo e eficiente. Com seu tamanho compacto e fácil operação, esta centrífuga é a solução perfeita para indústrias que exigem equipamentos de separação de líquidos confiáveis e de alto desempenho.
Em nossa essência, nossa equipe se dedica a fornecer soluções superiores de separação líquido-líquido-sólido com nossa Centrífuga de Discos Trifásica. Nossos engenheiros especialistas trabalham em perfeita harmonia para garantir o mais alto nível de eficiência e desempenho em todos os produtos que produzimos. Com décadas de experiência combinada no setor, a força da nossa equipe reside em sua expertise técnica, habilidades inovadoras de resolução de problemas e compromisso inabalável com a satisfação do cliente. Ao escolher nosso produto, você não está apenas investindo em tecnologia de ponta, mas também em uma equipe de profissionais que se esforçará ao máximo para atender às suas necessidades específicas e entregar resultados excepcionais.
No cerne do desempenho superior da nossa Centrífuga de Discos Trifásica está a força imbatível da nossa equipe dedicada. Desde nossos engenheiros qualificados, que projetam e fabricam a tecnologia de ponta, até nossos experientes representantes de vendas, que oferecem um atendimento excepcional ao cliente, nossa equipe está comprometida em fornecer soluções de separação líquido-líquido-sólido de alta qualidade. Com vasta experiência e expertise, trabalhamos em conjunto para garantir que nossa centrífuga atenda e supere suas expectativas. Confie na força da nossa equipe para fornecer um processo de separação confiável e eficiente que maximize a produtividade e a eficiência de suas operações.
A centrífuga de pilha de discos também é chamada de centrífuga de disco ou separador de disco ou centrífuga de placa cônica, que pode ser usada para separar sólidos e líquidos sob força centrífuga de alta velocidade. A centrífuga de pilha de discos é uma centrífuga vertical, acionada por um motor que gira em alta velocidade. Dentro da tigela giratória da centrífuga de disco há um conjunto de peças em forma de disco aninhadas umas nas outras, comumente conhecidas como discos. Uma pequena lacuna entre os discos, que são utilizados para sedimentação centrífuga de materiais.
Primeiro, deixe-nos apresentar a centrífuga de pilha de discos trifásica para você, a fim de ajudá-lo a entender a máquina com mais clareza.
A centrífuga de pilha de discos trifásica é um equipamento de separação trifásica de descarga de escória de alta velocidade, estável, selado, eficiente e automático. É amplamente utilizado para separação trifásica de líquido, líquido, sólido ou separação líquido-líquido. O separador de disco de separação sólido-líquido bifásico possui apenas uma porta de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, enquanto o separador de disco trifásico possui duas portas de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, que pode separar dois líquidos com gravidade específica diferente em o mesmo tempo. Também pode descarregar materiais em fase sólida. Comparado com a centrífuga decantadora trifásica, o separador de disco trifásico tem maior velocidade de rotação e força G. A centrífuga decantadora trifásica geralmente tem um fator de separação de cerca de 3.000G, enquanto a força G do separador de pilha de discos trifásico é de até 12.000G. Portanto, o separador de disco trifásico pode separar mais completamente líquidos com diferentes gravidades específicas e a fase líquida descarregada é mais esclarecida. No entanto, em comparação com as centrífugas decantadoras trifásicas, o separador de disco trifásico é mais utilizado para separar materiais contendo partículas finas, com menor teor de sólidos. Portanto, antes de entrar no separador de disco trifásico, o material pode ser separado pela centrífuga decantadora para separação pré-estágio para reduzir o conteúdo de sólidos e remover partículas grandes.
O material separado entra no coração da máquina, ou seja, no interior da tigela. Sob a ação de forte força centrífuga, o material passa por um conjunto de intervalos de separação de feixes de discos. Com os furos neutros do disco como interface, o líquido com maior gravidade específica se move ao longo da parede do disco em direção ao exterior do furo neutro, onde a escória pesada se acumula na área de sedimentos, e o líquido da fase pesada flui para cima para a bomba centrípeta; o líquido mais leve com menor gravidade específica se move ao longo da parede do disco para o orifício neutro e converge para a bomba centrífuga inferior. As fases líquidas leves e pesadas são descarregadas pela bomba centrífuga inferior e pela bomba centrípeta superior, respectivamente; a escória pesada é descarregada regularmente; a produção contínua é implementada.
RECURSOS DA CENTRÍFUGA PILHA DE DISCO DE 3 FASES
Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, o que reduz efetivamente a interação química entre o material separado e a superfície da peça em contato. Os materiais líquidos separados das fases leve e pesada são produzidos por duas bombas centrípetas de tamanhos diferentes. Esta máquina adota alimentação superior, que possui menor pressão de entrada no material. Acoplamento hidrodinâmico e um par de engrenagens helicoidais ou acionamento por correia são usados na transmissão de potência. O aumento da velocidade é estável e a proteção contra sobrecarga pode ser realizada.
A ação de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um gabinete de controle PLC totalmente automático, especialmente projetado com dispositivos de proteção de segurança. É automação de alto nível, forte adaptabilidade para ajuste de processo e ajuste conveniente, baixo ruído e bom efeito de separação. O sistema de bomba centrípeta projetado profissionalmente possui pressão de saída estável, grande faixa de ajuste e fácil operação.
APLICAÇÃO DE CENTRÍFUGA DE PILHA DE DISCO DE 3 FASES
Separação de óleos animais e vegetais:Os óleos vegetais incluem principalmente: óleo de colza, óleo de semente de algodão, óleo de milho, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de girassol, óleo de farelo de arroz, óleo de gergelim e óleo de cártamo. Os óleos animais incluem principalmente: óleo de peixe e purificação de gordura de vários animais.
Indústria de bebidas: purificação de laticínios, separação de leite e creme, suco de frutas (suco de laranja, suco de maçã, etc.), suco de vegetais, bebidas de chá, café, cerveja e outras indústrias.
Indústria farmacêutica: separação de extratos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormônios, etc.), concentração de microrganismos, concentração e clarificação do caldo de fermentação e separação de sangue.
Extração e separação de plantas: pigmentos, pimentões, folhas de chá, folhas de nêspera, madressilva, ginkgo biloba, sálvia, amigdalina, extração de medicina tradicional chinesa, etc.
Separação da indústria química: aditivos lubrificantes, viscose, PVC, celulose e derivados, tintas e corantes, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntese), cinza de caldeira, catalisador, etc.
Indústria de combustíveis e petróleo marítimo: separação de éster metílico, glicerina, catalisador, remoção de sabão, metanol, éster metílico de lavagem com água, extração de ácidos graxos, dessalinização de glicerina na área de bioóleo. Recuperação e clarificação de óleo marinho e remoção de umidade e impurezas mecânicas em óleo combustível (diesel leve, diesel pesado, óleo combustível) e óleo lubrificante de equipamentos de motores diesel marítimos.
Indústria de proteção ambiental: tratamento de resíduos alimentares, indústria de tratamento de água
Em segundo lugar, deixe-nos apresentar a centrífuga de pilha de discos bifásica para você.
O separador de pilha de discos bifásico é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Comparada com a centrífuga decantadora, a força G do separador de pilha de discos bifásico é muito maior do que a centrífuga decantadora. A força G do separador de pilha de discos aumentou 12.000g. Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3000G. A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilha de discos produza líquido altamente clarificado. Porém, os materiais separados pelo separador de disco não devem apresentar alto teor de sólidos ou grandes partículas. Normalmente o conteúdo de partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%. Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento será realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação e, em seguida, a clarificação e a separação serão realizadas no separador de pilha de discos bifásico. O separador de pilha de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleo vegetal, indústria farmacêutica biológica e química, indústria de laticínios e bebidas, clarificação de biocombustíveis e óleo marinho, etc.

O material a ser clarificado entra na tigela através de um tubo de alimentação. No gabinete de distribuição do separador de disco, o material é acelerado suavemente até ficar sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo. A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em muitas camadas finas, formando uma grande área de clarificação. A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida separada do líquido na pilha de discos seja depositada na cavidade de coleta de escória sólida na borda do recipiente. O separador de disco bifásico com autodescarga pode ser ajustado de acordo com o material.
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Em termos de atributos e funcionalidade, a centrífuga de discos de pilha é um produto que sempre estará na moda e oferece aos consumidores benefícios ilimitados. Pode ser uma aliada duradoura, pois é construída com matérias-primas de alta qualidade e tem uma longa vida útil.
A aplicação do processo de CQ é crucial para a qualidade do produto final, e toda organização precisa de um departamento de CQ robusto. O departamento de CQ da centrífuga de disco está comprometido com a melhoria contínua da qualidade e se concentra nas normas ISO e nos procedimentos de garantia da qualidade. Nessas circunstâncias, o procedimento pode ser mais fácil, eficaz e preciso. Nosso excelente índice de certificação é resultado da dedicação deles.
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