Shenzhou Machinery - Çin'de Profesyonel Endüstriyel Santrifüj Makinesi Üreticisi ve Tedarikçisi
Özel dekantör santrifüj tedarikçisi | Shenzhou
Ürün piyasaya sürüldüğünden beri popülaritesini ve itibarını hızla artırdı.
Bilimsel ve teknolojik yeniliklerle yönlendirilen Shenzhou, her zaman dışa dönük kalır ve teknolojik yenilik temelinde olumlu gelişmeye bağlı kalır. Shenzhou dekantör santrifüjü, internet veya telefon aracılığıyla müşteriler tarafından yöneltilen soruları yanıtlamaktan, lojistik durumunu takip etmekten ve müşterilerin herhangi bir sorununu çözmelerine yardımcı olmaktan sorumlu bir grup hizmet uzmanına sahiptir. Ne yaptığımız, neden yaptığımız ve nasıl yaptığımız hakkında daha fazla bilgi edinmek, yeni ürünümüzü - Toplu Dekantör Santrifüjü Alımı - denemek veya ortaklık kurmak istiyorsanız, sizden haber almak isteriz. Önde gelen dekantör santrifüjü üreticilerinden biri olmak için uzmanlarımız ayrıca tasarımına da odaklanmaktadır.
Sektör gelişimine ilişkin olarak, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd, rekabet gücümüzü korumak için yeni ürünler geliştirmeye odaklanmıştır. Teknoloji, bir şirketin temel rekabet gücüdür. Kuruluşumuzdan bu yana, yüksek verimli üretim süreçlerini sağlamak için üst düzey teknolojiler üzerinde araştırma ve geliştirme yapmaktayız. Bu, geniş bir yelpazeyi kapsar ve genellikle ayırma ekipmanlarının uygulama alanlarında görülür. Dekantör santrifüjleri için sunduğumuz genel bakım ve servis hizmetlerimiz, her türlü uygulama için ideal olacak en yüksek kalitede ürünler sağlar.
| Menşe Yeri: | Çin | Tip: | Santrifüj |
| Ürün Tipi: | Bitki | Durum: | Yeni |
| Video çıkış denetimi: | Tedarik edilen | Makine Test Raporu: | Tedarik edilen |
| Pazarlama Türü: | Yeni Ürün 2020 | Ana bileşenlerin garantisi: | 1 Yıl |
| Temel Bileşenler: | PLC, Rulman, Şanzıman, Motor | Marka Adı: | Shenzhou |
| Gerilim: | 380V/50HZ, 3 Faz | Güç: | Model |
| Ağırlık: | Model | Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik): | Model |
| Garanti: | 1 Yıl | Başlıca Satış Noktaları: | Kullanımı Kolay |
| Uygulanabilir Sektörler: | Üretim Tesisi, Makine Tamir Atölyeleri, Gıda ve İçecek Fabrikası, Çiftlikler, İnşaat İşleri, Gıda ve İçecek Mağazaları, Kimya Fabrikası, İlaç Fabrikası | Showroom Konumu: | Tayland, Sri Lanka |
| Satış Sonrası Hizmetler: | Yerinde kurulum, devreye alma ve eğitim, Yerinde bakım ve onarım hizmeti, Video teknik destek, Çevrimiçi destek | Garanti Servisinden Sonra: | Video teknik destek, Çevrimiçi destek, Yedek parçalar, Saha bakım ve onarım hizmeti |
| Yerel Servis Konumu: | Tayland, Sri Lanka | Sertifikasyon: | GMP/CE |
Ürün Açıklaması
Katı-sıvı ayırma ekipmanı için dekantör santrifüjü
Bu tür santrifüjler, katı faz parçacık eşdeğer çapı ≥3, ağırlık konsantrasyon oranı ≤%10, hacim konsantrasyon oranı ≤%70 veya katı-sıvı yoğunluk farkı ≥0,05 g/cm³ olan süspansiyon sıvıların katı-sıvı ayrımı için kullanılır. Shenzhou, 200-1100 mm arasında değişen hazne çapına sahip farklı serilerde dekantör santrifüjler sunmaktadır. Makine ayrıca, farklı ayırma işlemlerine uygun olarak, koyulaştırma, susuzlaştırma, sınıflandırma, berraklaştırma vb. hazne tiplerine göre de sınıflandırılabilir.
Dekantörün Çalışma Prensibi
Çalışma Prosedürü
Dekantör, farklı ayrıştırma aşamalarını bir araya getirmek için sınırlı alan kullanabilir.
Karıştırma ve Hızlandırma Aşaması
Çamur ve kimyasallar, özel olarak tasarlanmış besleme haznesinde karışarak birlikte hızlanır. Bu işlem, çamurun en iyi şekilde ayrıştırılması için zemin hazırlar.
Açıklama Aşaması
Çökeltiler, merkezkaç kuvveti altında kabın içinde dibe çöker; berrak sıvı, kabın ucundaki savaktan dışarı akar.
Baskı Aşaması
Konveyör katı maddeyi boşaltma ucuna doğru iter. Çamur, merkezkaç kuvvetiyle daha da sıkıştırılır ve su, çamurun küçük deliklerinden dışarı çıkar.
Çift Yönlü Baskı Platformu
Kabın konik duvarında, çamur özel olarak tasarlanmış çift yönlü presleme etkisiyle sıkıştırılır. Özel olarak tasarlanmış konveyör eksenel presleme kuvveti üretir ve su çamurun küçük deliklerinden dışarı çıkar.
Akış hızı veya çamurun karakteri değiştiğinde en iyi susuzlaştırma etkisini elde etmek için, kabın içindeki katı madde miktarı sürekli olarak kontrol edilmelidir.
Bu, konveyörün tahrik sistemi tarafından kontrol edilir. Konveyörün tahrik sistemi, hazne içindeki katı madde içeriğini gerçek zamanlı olarak ölçebilir ve otomatik olarak ayarlama yapabilir; katı madde boşaltma torku otomatik olarak telafi edilir.
Sürücü Teknolojisi
Güvenilir ve mükemmel çalışma, hazne tahrik sistemi ve konveyör tahrik sisteminin iyi bir işbirliğini gerektirir. Şanghay Santrifüj Enstitüsü, farklı uygulamalara uygun en iyi tasarım olarak önerilebilecek iyi bir tahrik kombinasyonu üzerinde araştırmalar yapmaktadır.
Kase Tahrik Sistemi
Alternatifler şunları içerir:
AC Motor + Frekans Dönüştürücü
AC Motor + Hidrolik Kaplin
Diğer Özel Yöntemler
Konveyör Tahrik Sistemi
Dekantörün Çalışma Prensibi
Çalışma Prosedürü
Dekantör, farklı ayrıştırma aşamalarını bir araya getirmek için sınırlı alan kullanabilir.
Karıştırma ve Hızlandırma Aşaması
Çamur ve kimyasallar, özel olarak tasarlanmış besleme haznesinde karışarak birlikte hızlanır. Bu işlem, çamurun en iyi şekilde ayrıştırılması için zemin hazırlar.
Açıklama Aşaması
Çökeltiler, merkezkaç kuvveti altında kabın içinde dibe çöker; berrak sıvı, kabın ucundaki savaktan dışarı akar.
Baskı Aşaması
Konveyör katı maddeyi boşaltma ucuna doğru iter. Çamur, merkezkaç kuvvetiyle daha da sıkıştırılır ve su, çamurun küçük deliklerinden dışarı çıkar.
Çift Yönlü Baskı Platformu
Kabın konik duvarında, çamur özel olarak tasarlanmış çift yönlü presleme etkisiyle sıkıştırılır. Özel olarak tasarlanmış konveyör eksenel presleme kuvveti üretir ve su çamurun küçük deliklerinden dışarı çıkar.
Akış hızı veya çamurun karakteri değiştiğinde en iyi susuzlaştırma etkisini elde etmek için, kabın içindeki katı madde miktarı sürekli olarak kontrol edilmelidir.
Bu, konveyörün tahrik sistemi tarafından kontrol edilir. Konveyörün tahrik sistemi, hazne içindeki katı madde içeriğini gerçek zamanlı olarak ölçebilir ve otomatik olarak ayarlama yapabilir; katı madde boşaltma torku otomatik olarak telafi edilir.
Sürücü Teknolojisi
Güvenilir ve mükemmel çalışma, hazne tahrik sistemi ve konveyör tahrik sisteminin iyi bir işbirliğini gerektirir. Şanghay Santrifüj Enstitüsü, farklı uygulamalara uygun en iyi tasarım olarak önerilebilecek iyi bir tahrik kombinasyonu üzerinde araştırmalar yapmaktadır.
Kase Tahrik Sistemi
Alternatifler şunları içerir:
AC Motor + Frekans Dönüştürücü
AC Motor + Hidrolik Kaplin
Diğer Özel Yöntemler
Konveyör Tahrik Sistemi
Teknoloji
Dekantör santrifüjü, içinde bağımsız olarak dönen bir sarmal bulunan dönen bir hazneden oluşur. Susuzlaştırmaya tabi tutulacak katı maddeler ve sıvı (çamur/bulamaç), bir giriş borusu aracılığıyla sarmaldaki karıştırma odasına beslenir; burada polimer verilerek pıhtılaşma sağlanır ve daha iyi bir susuzlaştırma performansı elde edilir. Bulamaç, haznenin dış duvarlarına doğru fırlatılır ve dekantörden sarmal yoluyla dışarı taşınırken, santrifüj suyu santrifüj çıkışına geri itilir. Haznedeki su seviyesi düzenlenir ve bulamacın niteliği uygun su seviyesini belirler. Hazne ve sarmal, modele ve bulamaç türüne bağlı olarak 3600 RPM'ye kadar bağımsız olarak döner.
Çalışma prensibi:
Ayırma işleminin amacı, karışık bir sıvıdan farklı kütle oranlarına sahip maddeleri ayırmaktır. Ayırma yöntemleri arasında katı-sıvı ayırma, sıvı-sıvı ayırma ve sıvı-sıvı-katı ayırma bulunur.
Karışık sıvı, besleme borusundan santrifüjün dönen haznesine girdiğinde, daha yüksek yoğunluğa sahip katılar, santrifüj ivmesiyle haznenin iç duvarına hızla çökelir. Daha sonra spiral itici, çökelen katıları haznenin konik ucuna doğru iter ve bunları artık çıkışından santrifüjden dışarı atar. Bu sırada, daha düşük yoğunluğa sahip sıvı faz, bir sıvı halka tabakası oluşturur ve haznenin taşma portundan dışarı atılır. Hazne ve spiral itici aynı anda yüksek hızda çalışır; hız farkı olduğundan, haznenin duvarına çökelen katılar spiral itici tarafından artık çıkışına taşınabilir. Bu ayırma işlemi sürekli olarak gerçekleştirilir.
Ayırma tekniği
Besleme-yerçekimiyle ayırma-sıvı boşaltımı-sediment boşaltımı.
Ayırma etkisi faktörleri: Santrifüj faktörü, boşluğun uzunluk/çap oranı, sıvı havuzunun derinliği.
Saha kontrolü
Haznenin dönme hızı, dönme hızı farkı, spiral itici ile haznedeki sıvı havuzunun derinliği arasındaki ilişki.
Ayırma işleminin amacı, karışık bir sıvıdan farklı kütle oranlarına sahip maddeleri ayırmaktır. Ayırma yöntemleri arasında katı-sıvı ayırma, sıvı-sıvı ayırma ve sıvı-sıvı-katı ayırma bulunur.
Karışık sıvı, besleme borusundan santrifüjün dönen haznesine girdiğinde, daha yüksek yoğunluğa sahip katılar, santrifüj ivmesiyle haznenin iç duvarına hızla çökelir. Daha sonra spiral itici, çökelen katıları haznenin konik ucuna doğru iter ve bunları artık çıkışından santrifüjden dışarı atar. Bu sırada, daha düşük yoğunluğa sahip sıvı faz, bir sıvı halka tabakası oluşturur ve haznenin taşma portundan dışarı atılır. Hazne ve spiral itici aynı anda yüksek hızda çalışır; hız farkı olduğundan, haznenin duvarına çökelen katılar spiral itici tarafından artık çıkışına taşınabilir. Bu ayırma işlemi sürekli olarak gerçekleştirilir.
Ayırma tekniği
Besleme-yerçekimiyle ayırma-sıvı boşaltımı-sediment boşaltımı.
Ayırma etkisi faktörleri: Santrifüj faktörü, boşluğun uzunluk/çap oranı, sıvı havuzunun derinliği.
Saha kontrolü
Haznenin dönme hızı, dönme hızı farkı, spiral itici ile haznedeki sıvı havuzunun derinliği arasındaki ilişki.
Surimi üretiminde, kıyılmış balık filetoları iki ila üç temizleme işleminden geçer. Bu işlemde, kan ve yağ gibi safsızlıklar yıkanarak uzaklaştırılır. Yıkama suyu genellikle döner bir elek yardımıyla kabaca filtrelenir. Geleneksel surimi üretiminde, balık etinin susuzlaştırılması vidalı pres ile yapılır. Daha sonra et, antifriz ile işlenir ve derin dondurulur. Bu surimi üretim yönteminin birçok dezavantajı vardır: Farklı yıkama aşamaları ve vidalı presleme işlemi, büyük miktarda balık lifi kaybına yol açar; 1. Çok fazla temizleme suyuna ihtiyaç duyar; 2. Çok fazla alan gerektirir; 3. Hammadde kolayca bakteri bulaşabilir. Shenzhou dekantör santrifüjü yukarıdaki tüm sorunları çözebilir. Surimi üretiminde, dekantör santrifüjü sadece balık etini yıkama suyundan geri kazanmakla kalmaz, aynı zamanda vidalı presin yerini de alır. Bu şekilde, surimi üretim sürecinin verim oranı önemli ölçüde artırılabilir.
Avantajlar ve özellikler
* Bira buharlaşmasının azaltılması
* Biranın nazikçe işlenmesi
* Yüksek kuru madde içeriğine sahip maya küspesi
* Daha düşük atık su yükü
* Mevcut süreçlere kolayca entegre edilebilir.
* Biranın nazikçe işlenmesi
* Yüksek kuru madde içeriğine sahip maya küspesi
* Daha düşük atık su yükü
* Mevcut süreçlere kolayca entegre edilebilir.
Uygulama kapsamı:
Uygulamalara Genel Bakış
Gıda Maddeleri Üretimi
Gıda endüstrisi, mekanik ayırma teknolojisi için geniş bir uygulama yelpazesi sunmaktadır. SHENZHOU santrifüjleri, hem tüketicilerin hem de gıda üreticilerinin kalite standartlarına ve beklentilerine uygundur.
Çin'de üretilen santrifüjlerimiz, buğday nişastası, soya sütü veya soya proteini üretimi gibi gıda endüstrisindeki birçok alanda kullanılmaktadır. Shenzhou ayrıca laktoz ve kazein üretimi, peynir altı suyundan tozun uzaklaştırılması veya okara kurutulması söz konusu olduğunda en zorlu gereksinimleri de karşılamaktadır. Kimya, Petrokimya ve Beyaz, Endüstriyel Biyoteknoloji Hem kimya hem de beyaz biyoteknolojide, mekanik ayırma teknolojisi birçok proseste önemli bir bileşeni temsil etmektedir.
SHENZHOU dekantörleri ve ayırıcıları sıvıları işler, sıvı karışımlarını ayırır, katı maddeleri sınıflandırır veya susuzlaştırır ve bileşenlerini çıkarır.
Petrokimya endüstrisinde PVC'nin susuzlaştırılması önemli bir rol oynar. SHENZHOU dekantör kullanılarak susuzlaştırılan PVC'nin artık nem seviyesi daha düşüktür; bu da sonraki termal kurutma sırasında maliyet tasarrufu sağlar.
Plastiklerin Ayrıştırılması - Plastik Geri Dönüşümü Santrifüjleri, plastiklerin ayrıştırılmasında ve plastik geri dönüşümünde de önemli bir rol oynar. Özellikle Shenzhou tarafından geliştirilen Dekantör, farklı plastik türlerini ayırarak ekonomik plastik geri dönüşümü sağlar.
Gıda Maddeleri Üretimi
Gıda endüstrisi, mekanik ayırma teknolojisi için geniş bir uygulama yelpazesi sunmaktadır. SHENZHOU santrifüjleri, hem tüketicilerin hem de gıda üreticilerinin kalite standartlarına ve beklentilerine uygundur.
Çin'de üretilen santrifüjlerimiz, buğday nişastası, soya sütü veya soya proteini üretimi gibi gıda endüstrisindeki birçok alanda kullanılmaktadır. Shenzhou ayrıca laktoz ve kazein üretimi, peynir altı suyundan tozun uzaklaştırılması veya okara kurutulması söz konusu olduğunda en zorlu gereksinimleri de karşılamaktadır. Kimya, Petrokimya ve Beyaz, Endüstriyel Biyoteknoloji Hem kimya hem de beyaz biyoteknolojide, mekanik ayırma teknolojisi birçok proseste önemli bir bileşeni temsil etmektedir.
SHENZHOU dekantörleri ve ayırıcıları sıvıları işler, sıvı karışımlarını ayırır, katı maddeleri sınıflandırır veya susuzlaştırır ve bileşenlerini çıkarır.
Petrokimya endüstrisinde PVC'nin susuzlaştırılması önemli bir rol oynar. SHENZHOU dekantör kullanılarak susuzlaştırılan PVC'nin artık nem seviyesi daha düşüktür; bu da sonraki termal kurutma sırasında maliyet tasarrufu sağlar.
Plastiklerin Ayrıştırılması - Plastik Geri Dönüşümü Santrifüjleri, plastiklerin ayrıştırılmasında ve plastik geri dönüşümünde de önemli bir rol oynar. Özellikle Shenzhou tarafından geliştirilen Dekantör, farklı plastik türlerini ayırarak ekonomik plastik geri dönüşümü sağlar.
İlaçlar
Algler, birçok farklı endüstri dalı için öncü maddedir. Shenzhou, yüksek verimli alg hasadı için yenilikçi bir süreç sunmaktadır. Sedikantör, konsantre algleri %22 ila %25 katı madde içeriğine kadar susuzlaştırır. Sadece bu özel dekantör santrifüjü, ince ve yumuşak alg hücrelerini verimli bir şekilde konsantre edebilmektedir.
Algler, birçok farklı endüstri dalı için öncü maddedir. Shenzhou, yüksek verimli alg hasadı için yenilikçi bir süreç sunmaktadır. Sedikantör, konsantre algleri %22 ila %25 katı madde içeriğine kadar susuzlaştırır. Sadece bu özel dekantör santrifüjü, ince ve yumuşak alg hücrelerini verimli bir şekilde konsantre edebilmektedir.
Özellikler
Model | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Maksimum hız | L/D oranı | G kuvveti | Kapasite (m³/saat) | Ana motor gücü (kW) | Ağırlık (kg) | Boyut (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Başlıca teknik özellikler
1. Endüstriyel tasarım
Makine setinin tamamı, gelişmiş endüstriyel tasarım anlayışına uygun olarak tasarlanmıştır ve makinenin tamamının stabilitesini, işlevselliğini ve güvenliğini sağlar. Ayrıca, çalışma sırasında dinamik yükün kesme kuvvetini etkili bir şekilde emer.
2. Çift rotorlu hava aracının dönüşü sırasında rezonansı etkili bir şekilde azaltır.
Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin birinci ve ikinci dereceden rezonans bölgeleri bulunmazken, yatak yuvasının toplam titreşim yoğunluğu 2 mm/s ile 4 mm/s arasında belirlenir. Tüm bunlar, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden ve kapatıldığında ani titreşimden kaynaklanan bileşenlere ve montaj ünitelerine verilen ekstra yorulma hasarını ortadan kaldırır.
3. Sıvı halkası durması olgusunu tamamen ortadan kaldırın.
Sıvı halka tıkanması fenomeni, özellikle LW550 ve daha büyük modellerde, komple makine setinin ağır hizmet tipi başlatma veya kapatma işlemi sırasında meydana gelir. Bu durum, sarsıntıya veya şiddetli titremeye neden olarak ana yataklara, vida yataklarına ve döner haznenin iç parçalarına ekstra darbe yorgunluğu hasarı verir. Neyse ki, mühendislerimiz bu sorunu tamamen çözmüştür.
4. Ana bileşen işleme kalıplarında kullanılan benzersiz teknik
Ana bileşen iş parçalarının üretim yöntemlerinde santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp dövme tekniği benimsenmekte olup, taneler arası korozyon ve kaynak bağlantısında artık gerilimin gevşemesi gibi riskler tamamen önlenmektedir.
5. Ana yatak seçimi
SKF, FAG gibi uluslararası birinci sınıf markaların orijinal rulmanlarını kullanıyoruz.
6. Sabit sıcaklık tespiti
Tüm şekillendirme bileşenleri ve montaj üniteleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan hassasiyet gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık koşullarında test edilir.
7. Değiştirilebilirlik
Tüm makinenin fiziksel tasarımı ve kritik noktalarda benimsenen işleme tekniği, aynı santrifüj modeline ait tüm montaj ünitelerinin ve haznelerin birbirleriyle değiştirilebilir olmasını sağlar. Bu, yalnızca bakımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini de büyük ölçüde artırır.
8. Rulmanların kolay ve güvenli bir şekilde sökülmesi
Yüksek basınçlı bir yöntemle, rulman ile iş parçası arasındaki temas yüzeylerine tek bir yağ filmi tabakası enjekte edilir.
Makineden rulmanın sökülmesi sırasında oluşan basınç, farklı parçalar arasındaki sürtünmeyi temel olarak ortadan kaldıracaktır. Sonuç olarak, çekme kuvvetini %90 oranında azaltacak ve rulmanın sökülmesi sırasında yüksek hassasiyetli parçalara zarar verme riskini düşürecektir.
9. Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki çeşit yağlama sistemi mevcuttur:
İnce bir yağ yağlaması
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak dolaşımını sağlamak için kesintisiz güç sunar;
* Jet yağı ile yağlama, rulmanları sürekli olarak temizler, yağlar ve sıcaklığı düşürür;
* Yağ filtreleme sistemi, yağlayıcının temizliğini sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, elektrik kesintisi durumunda yağlama pompasına 5-6 dakika boyunca ek yağ beslemesi (basınç en az 0,4 MPa) sağlar;
* Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.
B gres yağlaması
* Aşırı basınca, oksidasyona, aşınmaya ve su erozyonuna dayanıklı özelliklere sahip bir yağlayıcı kullanın.
Korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.
* İsteğe bağlı otomatik yağlama sistemi, ana yatağa belirlenen saatlerde ve miktarda yağ doldurur.
10. Ana yatak BH cihazı (patentli tasarım)
Ana yatağın her iki ucunda iki adet yedek emniyet yatağı bulunur. Makine düzgün çalıştığında, bunlar yatak iç rayı ile ana eksen arasında belirli bir boşluk bırakır. Beklenmedik bir durum meydana geldiğinde, ana yatak hasar gördüğünde veya daire merkezinden sapma sonucu titreşim genliği tasarlanmış boşluğa ulaştığında, emniyet yatakları ana yatak gibi çalışmaya başlar. Bu sırada, bilgisayar otomatik kontrol sistemi, yatak konumundaki anormal titreşim değerinin geri bildirimini hemen alır ve acil durum kapatmasını etkinleştirerek sorunsuz bir şekilde kapanmayı sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.
11. GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)
Yeni iç spiral çekirdekli tüp tasarımı aşağıdaki kazanımları sağlamıştır: Santrifüj ivmesini azaltmadan, üçgen bandın çekme süresini kısaltmış, girdaplı akışın düzensizliğini azaltmış ve ayırma süresini uzatmıştır. Aynı zamanda santrifüjün iç çalışma basıncını artırmış ve sıvı köpürmesini engellemiştir.
Makine setinin tamamı, gelişmiş endüstriyel tasarım anlayışına uygun olarak tasarlanmıştır ve makinenin tamamının stabilitesini, işlevselliğini ve güvenliğini sağlar. Ayrıca, çalışma sırasında dinamik yükün kesme kuvvetini etkili bir şekilde emer.
2. Çift rotorlu hava aracının dönüşü sırasında rezonansı etkili bir şekilde azaltır.
Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin birinci ve ikinci dereceden rezonans bölgeleri bulunmazken, yatak yuvasının toplam titreşim yoğunluğu 2 mm/s ile 4 mm/s arasında belirlenir. Tüm bunlar, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden ve kapatıldığında ani titreşimden kaynaklanan bileşenlere ve montaj ünitelerine verilen ekstra yorulma hasarını ortadan kaldırır.
3. Sıvı halkası durması olgusunu tamamen ortadan kaldırın.
Sıvı halka tıkanması fenomeni, özellikle LW550 ve daha büyük modellerde, komple makine setinin ağır hizmet tipi başlatma veya kapatma işlemi sırasında meydana gelir. Bu durum, sarsıntıya veya şiddetli titremeye neden olarak ana yataklara, vida yataklarına ve döner haznenin iç parçalarına ekstra darbe yorgunluğu hasarı verir. Neyse ki, mühendislerimiz bu sorunu tamamen çözmüştür.
4. Ana bileşen işleme kalıplarında kullanılan benzersiz teknik
Ana bileşen iş parçalarının üretim yöntemlerinde santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp dövme tekniği benimsenmekte olup, taneler arası korozyon ve kaynak bağlantısında artık gerilimin gevşemesi gibi riskler tamamen önlenmektedir.
5. Ana yatak seçimi
SKF, FAG gibi uluslararası birinci sınıf markaların orijinal rulmanlarını kullanıyoruz.
6. Sabit sıcaklık tespiti
Tüm şekillendirme bileşenleri ve montaj üniteleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan hassasiyet gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık koşullarında test edilir.
7. Değiştirilebilirlik
Tüm makinenin fiziksel tasarımı ve kritik noktalarda benimsenen işleme tekniği, aynı santrifüj modeline ait tüm montaj ünitelerinin ve haznelerin birbirleriyle değiştirilebilir olmasını sağlar. Bu, yalnızca bakımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini de büyük ölçüde artırır.
8. Rulmanların kolay ve güvenli bir şekilde sökülmesi
Yüksek basınçlı bir yöntemle, rulman ile iş parçası arasındaki temas yüzeylerine tek bir yağ filmi tabakası enjekte edilir.
Makineden rulmanın sökülmesi sırasında oluşan basınç, farklı parçalar arasındaki sürtünmeyi temel olarak ortadan kaldıracaktır. Sonuç olarak, çekme kuvvetini %90 oranında azaltacak ve rulmanın sökülmesi sırasında yüksek hassasiyetli parçalara zarar verme riskini düşürecektir.
9. Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki çeşit yağlama sistemi mevcuttur:
İnce bir yağ yağlaması
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak dolaşımını sağlamak için kesintisiz güç sunar;
* Jet yağı ile yağlama, rulmanları sürekli olarak temizler, yağlar ve sıcaklığı düşürür;
* Yağ filtreleme sistemi, yağlayıcının temizliğini sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, elektrik kesintisi durumunda yağlama pompasına 5-6 dakika boyunca ek yağ beslemesi (basınç en az 0,4 MPa) sağlar;
* Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.
B gres yağlaması
* Aşırı basınca, oksidasyona, aşınmaya ve su erozyonuna dayanıklı özelliklere sahip bir yağlayıcı kullanın.
Korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.
* İsteğe bağlı otomatik yağlama sistemi, ana yatağa belirlenen saatlerde ve miktarda yağ doldurur.
10. Ana yatak BH cihazı (patentli tasarım)
Ana yatağın her iki ucunda iki adet yedek emniyet yatağı bulunur. Makine düzgün çalıştığında, bunlar yatak iç rayı ile ana eksen arasında belirli bir boşluk bırakır. Beklenmedik bir durum meydana geldiğinde, ana yatak hasar gördüğünde veya daire merkezinden sapma sonucu titreşim genliği tasarlanmış boşluğa ulaştığında, emniyet yatakları ana yatak gibi çalışmaya başlar. Bu sırada, bilgisayar otomatik kontrol sistemi, yatak konumundaki anormal titreşim değerinin geri bildirimini hemen alır ve acil durum kapatmasını etkinleştirerek sorunsuz bir şekilde kapanmayı sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.
11. GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)
Yeni iç spiral çekirdekli tüp tasarımı aşağıdaki kazanımları sağlamıştır: Santrifüj ivmesini azaltmadan, üçgen bandın çekme süresini kısaltmış, girdaplı akışın düzensizliğini azaltmış ve ayırma süresini uzatmıştır. Aynı zamanda santrifüjün iç çalışma basıncını artırmış ve sıvı köpürmesini engellemiştir.
Üretim atölyesi
Vida üretimi1
Vida üretimi2:
.
Yüksek hızlı dinamik denge algılama1
Yüksek hızlı dinamik denge algılama2
Paketleme ve Teslimat
Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli ambalajlama hizmetleri sunulacaktır.
FAQ
S1. Avantajınız nedir? Neden sizi seçmeliyiz?
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.
S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.
S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.
S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.
S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.
S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.
S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.
{{item.score}} Yıldızlar
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Bize Ulaşın
Özel tasarımlar ve fikirler açığız ve belirli gereksinimleri karşılayabiliriz. Daha fazla bilgi için, lütfen web sitesini ziyaret edin veya doğrudan sorularınız veya sorularınızla iletişime geçin.
beğenebilirsin
Telif hakkı © 2026 Shenzhou Machinery, Shenzhou Group'un ana iştirakidir | Site Haritası