Zentrifuge & Separator

Produktbeschreibung: Diese Zentrifuge verfügt über eine zusätzliche Funktion zur Entfernung des restlichen Feststoffkuchens durch Ziehen des Filtertuchs mit einer Abscheiderate von über 99 %, ist hochautomatisiert, hat eine große Kapazität und ist fernsteuerbar. Sie wird hauptsächlich in der Fest-Flüssig-Trennung kristalliner Materialien in Branchen wie Pharmazie, Lebensmittel, Feinkost und Chemie eingesetzt.

Der Eindickschlamm-Dekanter ist ein Gerät zur direkten Entwässerung von niedrigkonzentriertem Überschussschlamm aus Kläranlagen, ohne dass ein separater Schlammeindicker benötigt wird. Es handelt sich um ein Hightech-Gerät, das die Kosten für die Überschussschlammbehandlungsanlage drastisch senkt. *Verbesserte Abwasserbehandlung in Kläranlagen. Direkte Entwässerung von Überschussschlamm. *Verbesserte Leistung (Feuchtigkeitsgehalt) des vorhandenen Schneckendekanters. *Entwässerung von Abfallflüssigkeiten aus Lebensmittelbehandlungsanlagen. *Direkte Entwässerung verschiedener niedrigkonzentrierter Schlämme.

Am 10.10.2022 lieferten wir 18 Dekanterzentrifugen an unsere Kunden aus. Diese nutzen die Maschinen speziell zur Abwasserbehandlung. Die Dekanterzentrifugen der LW-Serie sind horizontal angeordnet und arbeiten mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit hängt von der Partikelgröße, der Partikelform, dem Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität ab. Diese Dekanterzentrifugen werden häufig zur Feststoffentwässerung, Flüssigkeitsklärung und -trennung, Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Größenklassierung verschiedener Suspensionen eingesetzt. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.

Hauptmerkmale: 1. Kontinuierlicher Betrieb, spiralförmige Entladung, hohe Kapazität 2. Kompakte Bauweise und einfache Wartung 3. Breites Anwendungsspektrum in der Chemie-, Öl-, Lebensmittel-, Pharma- und Umweltindustrie, in denen eine Fest-Flüssig-Trennung erforderlich ist 4. Geeignet für verschiedene Produkte, zur Trennung von Feststoffpartikeln mit unterschiedlichen Korngrößen (0,005–2 mm) geeignet, insbesondere bei Feststoffen mit unterschiedlichen Korngrößen.

Dekanterzentrifugen sind die optimale Lösung, wenn es um die Trennung von Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen mit hohem Feststoffgehalt geht. Diese Festkörperzentrifugen, auch Dekanter genannt, arbeiten im Gegensatz zu Kammerfilterpressen kontinuierlich. Die fein verteilten Feststoffpartikel werden durch starke Zentrifugalkräfte von der Suspension getrennt. Dekanterzentrifugen finden weltweit in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Die Zentrifugen werden optimal an die jeweilige Anwendung angepasst. Die Einsatzgebiete reichen von der Schlammentwässerung über die Klassierung und Nassklassierung bis hin zur Feststoffsortierung. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen Festkörperzentrifugen individuell auf die jeweiligen Trennprozesse abgestimmt werden.

Ein Dreiphasen-Dekanter ist ein Zentrifugalseparator, der zwei nicht mischbare Flüssigkeiten trennt und gleichzeitig die Feststoffe abscheidet. Die flüssigen Phasen werden durch separate Auslässe abgeleitet, die Feststoffe werden über die Schlammdüsen des Dekanters ausgestoßen.

Dreiphasen-Flüssig-Flüssig-Feststoff-Dekanterzentrifugen, auch Trikanter genannt, nutzen das Prinzip, dass die schwere Flüssigkeit, die leichte Flüssigkeit und die feste Phase aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte und Unlöslichkeit in der Mischflüssigkeit im Zentrifugal- oder Schwerkraftfeld unterschiedliche Sedimentationsgeschwindigkeiten erreichen. Dadurch lassen sich Schichtungen trennen oder Feststoffpartikel in der Flüssigkeit absetzen. Diese weltweit verbreitete Maschine wird häufig zur Rohöltrennung eingesetzt, insbesondere zur Entfernung von Schlamm und Wasser aus Rohöl.

Die Ethanol-Dekanterzentrifuge ist eine wichtige Anlage in der Alkoholproduktion und trägt zur Wertsteigerung von DDGS-Vollschlempe bei. Die SHENZHOU Ethanol-Dekanterzentrifuge entspricht höchsten Hygienestandards und ist aus leistungsstarken und verschleißfesten Materialien gefertigt, um Langlebigkeit und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Dank der automatischen Reinigungsfunktion ist die Reinigung besonders komfortabel und effizient. Wir bieten verschiedene Ethanol-Dekanterzentrifugenmodelle an, um den unterschiedlichen Anforderungen von Alkoholunternehmen gerecht zu werden, und fertigen auch kundenspezifische Lösungen. Unser Ziel ist es, der Alkoholindustrie effiziente und zuverlässige Anlagen zur Verfügung zu stellen und so deren Entwicklung und Fortschritt zu fördern.

Dekanter-Zentrifugenseparator für Kokosnussöl: Der Dekanter-Zentrifugenseparator für Kokosnussöl bietet die Vorteile einer hohen Klärleistung und maximalen Entwässerung sowie der Trennung von Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Feststoffabtrennung. Zu den wichtigsten Anforderungen zählen eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsstarker Antrieb für die Schnecke und eine Schneckendrehzahl, die sich automatisch an die Feststoffbeladung im Aufgabematerial anpasst.

Hochwertige Dekanterzentrifugen zur Schlammeindickung und -entwässerung erfordern innovative Technologien. Unsere Techniker haben diese Technologien erfolgreich optimiert und in den Fertigungsprozess integriert, wodurch Kosten und Zeit gespart werden konnten. Sie haben sich im Bereich der Trenntechnik bewährt.

Die Flachsackzentrifuge ist eine geschlossene Filtrationsanlage, bestehend aus Antrieb, Gehäuse, Trommel, Filtersack, Bremse, Kupplung und weiteren Komponenten. Das Material wird von oben in die Trommel eingefüllt. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft durchdringt die Flüssigkeit das Filtermedium und wird aus der Maschine ausgetragen. Die Feststoffe verbleiben in der Trommel. Nach dem Stillstand der Maschine werden die Flüssigkeitsblockierplatte und der Filtersack gemeinsam zum vorgesehenen Entladeort gehoben.

Für die Herstellung des Produkts werden modernste Technologien eingesetzt, um eine stabile Leistung und hohe Qualität zu gewährleisten. Es findet in einer Vielzahl von Bereichen Anwendung, unter anderem in der Milchverarbeitung.