Центрифуга и сепаратор

Описание продукта: Данная центрифуга оснащена функцией удаления остаточного твердого осадка путем протягивания фильтровальной ткани с эффективностью удаления более 99%, отличается высокой степенью автоматизации, большой производительностью и возможностью дистанционного управления. Она в основном используется в процессах разделения твердых и жидких кристаллических материалов в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, производство деликатесов, энергетика и химия.

Декантер для сгущенного осадка — это устройство, способное напрямую обезвоживать избыточный осадок низкой концентрации, образующийся на очистных сооружениях сточных вод, без использования сгустителя осадка. Это высокотехнологичное устройство, позволяющее значительно снизить затраты на оборудование и установку для обработки избыточного осадка.*Усовершенствованная обработка сточных вод. Прямое обезвоживание избыточного осадка.*Улучшенная производительность (процент влажности) существующего шнекового декантера.*Обезвоживание сточных вод с предприятий пищевой промышленности.*Прямое обезвоживание различных видов осадка низкой концентрации.

10.10.2022 Мы поставили клиентам 18 комплектов центрифуг-декантеров. Эти машины специально предназначены для очистки сточных вод. Центрифуги-декантеры серии LW представляют собой горизонтальные центрифуги с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Скорость осаждения определяется размером частиц, формой частиц, разницей плотности между твердыми и жидкими частицами, а также их вязкостью. Эта серия центрифуг-декантеров широко применяется для обезвоживания твердых частиц, осветления и разделения жидкостей, разделения жидкостей на жидкие и твердые частицы, а также для гранулометрического анализа различных суспензий. Требуется, чтобы размер частиц составлял 0,005–15 мм, консистенция – 1–40%, а рабочая температура не превышала 100 °C.

Основные характеристики: 1. Непрерывная работа, спиральная разгрузка, высокая производительность. 2. Компактная конструкция и простота обслуживания. 3. Широкое применение в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и экологически чистой промышленности, где требуется разделение твердой и жидкой фаз. 4. Подходит для различных продуктов, способен разделять твердую фазу с широким диапазоном размеров частиц (0,005-2 мм), особенно при разделении твердой фазы с частицами разного размера.

Декантерная центрифуга. Когда речь идет о разделении смесей твердых и жидких веществ с высоким содержанием твердых частиц, декантерные центрифуги — это оптимальное решение. Эти центрифуги с твердосплавным корпусом, или декантеры, в отличие от камерных фильтр-прессов, работают непрерывно. Мелкодисперсные твердые частицы отделяются от суспензии за счет сильных центробежных сил. Декантеры используются в самых разных отраслях промышленности по всему миру. Центрифуги оптимально адаптированы для конкретного применения. Области применения варьируются от обезвоживания осадка до классификации или влажной классификации, а также сортировки твердых частиц. Для достижения оптимальных результатов декантерные центрифуги с твердосплавным корпусом должны быть разработаны индивидуально для конкретных процессов разделения.

Трехфазный декантер — это центробежный сепаратор, который разделяет две несмешивающиеся жидкости, одновременно отделяя твердые частицы. Жидкие фазы выходят через отдельные выходные отверстия, а твердые частицы выбрасываются через шламовые форсунки декантера.

Трехфазные жидкостно-жидкостно-твердофазные декантерные центрифуги, также называемые трикантерами, используют принцип, согласно которому тяжелая, легкая и твердая фазы, имеющие различную плотность и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной или гравитационной силы, что позволяет добиться разделения путем расслоения или осаждения твердых частиц в жидкости. Это популярное во всем мире оборудование, широко используемое для разделения сырой нефти. Особенно применяется для удаления шлама и воды из сырой нефти.

Центрифуга для декантирования этанола является важным оборудованием в алкогольной промышленности, способным повысить экономическую ценность цельных дистилляционных остатков (DDGS). Конструкция центрифуги для декантирования этанола SHENZHOU соответствует гигиеническим стандартам, а вся машина изготовлена ​​из высокоэффективных и износостойких материалов, что обеспечивает долговечность и длительный срок службы оборудования. Кроме того, наше оборудование включает в себя функцию автоматической очистки, что делает процесс очистки более удобным и эффективным. Мы предлагаем различные модели центрифуг для декантирования этанола, отвечающие требованиям различных алкогольных компаний, а также можем изготовить оборудование на заказ в соответствии с конкретными потребностями заказчика. Мы стремимся предоставлять эффективное и надежное оборудование для алкогольной промышленности, способствуя ее развитию и прогрессу.

Декантерный центробежный сепаратор для кокосового масла обеспечивает высокую эффективность осветления и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования в этом отношении включают высокую скорость вращения чаши, мощный привод шнека и скорость вращения шнека, которая автоматически адаптируется к загрузке твердых частиц в подаваемом растворе.

Для создания высококачественных центрифуг-декантеров для сгущения и обезвоживания осадка требуются передовые технологии. Наши специалисты успешно оптимизировали технологии и внедрили их в производственный процесс, что позволило сэкономить средства и время. Эти технологии доказали свою эффективность в области сепарационного оборудования.

Центрифуга для плоских мешков представляет собой закрытое фильтрующее оборудование, состоящее из приводного механизма, корпуса, кожуха, барабана, подвесного мешка, тормозного устройства, муфты и других компонентов. Материалы загружаются в барабан сверху. Под действием центробежной силы жидкая фаза проходит через фильтрующий материал и выводится из машины. Твердая фаза задерживается в барабане. После остановки машины блокирующая жидкость пластина и фильтровальный мешок поднимаются вместе в заданное место для выгрузки.

Для производства изделия используются передовые технологии, обеспечивающие стабильную работу и высокое качество. Оно находит широкое применение в различных областях, включая оборудование для переработки молочной продукции.