遠心分離機と分離機
神州機械は、固液分離、液液分離、液液固分離用途向けに設計された高性能遠心分離機および分離機の製造を専門としています。当社の主力製品には、革新的なショ糖吊り下げ式遠心分離機とトップハング式スクレーパー遠心分離機システムがあり、複数の業界で卓越した分離効率を実現するように設計されています。
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製品説明このタイプの遠心分離機は、99％以上の除去率でフィルター布を引っ張って残留固形ケーキを除去する機能が追加され、高度に自動化され、大容量を持ち、遠隔制御が可能です。主に製薬、食品、グルメ電力、化学などの業界で結晶化材料の固液分離プロセスに使用されます。
濃縮汚泥デカンターは、下水・廃水処理場で発生する低濃度の余剰汚泥を、汚泥濃縮機を介さずに直接脱水できる装置です。余剰汚泥設備・装置の費用を大幅に削減できるハイテク装置です。*下水処理場の高度処理。余剰汚泥の直接脱水。*既存スクリューデカンターの性能（含水率）向上。*食品処理場の廃液の脱水。*各種低濃度汚泥の直接脱水。
2022-10-10 お客様にデカンター遠心分離機を18台納品しました。このお客様は、特に廃水処理にこの機械を使用しました。LWシリーズのデカンター遠心分離機デカンター遠心分離機は水平型で、連続供給および連続排出が可能です。沈降速度は、粒子サイズ、粒子形状、固体と液体の密度差、およびそれらの粘度によって決まります。このシリーズのデカンター遠心分離機は、固体の脱水、液体の清澄化と分離、液体-液体-固体の分離、およびさまざまな懸濁液のサイズ分類に広く適用されており、粒子サイズは0.005〜15mm、濃度は1〜40％、動作温度は100℃以下である必要があります。
主な特徴:1. 連続動作、スパイラル排出、高容量 2. コンパクトな構造でメンテナンスが簡単 3. 固液分離が必要な化学、石油、食品、製薬業界、グリーン産業に幅広く適用可能 4. さまざまな製品に適しており、広範囲の固相粒子 (0.005〜2mm) を分離でき、特に異なるサイズの粒子を持つ固相を分離する場合に便利です。
デカンター遠心分離機 高固形分を含む固体/液体混合物を分離する場合、デカンター遠心分離機が最適です。これらのソリッドシェルスクロール遠心分離機（デカンター）は、チャンバーフィルタープレスとは異なり、連続運転が可能です。微細に分散した固体粒子は、強力な遠心力によって懸濁液から分離されます。デカンターは世界中の様々な産業で活用されています。遠心分離機は、特定の用途に合わせて最適化されています。用途は、汚泥脱水から分級、湿式分級から固形物の選別まで多岐にわたります。最適な結果を得るには、ソリッドボウルデカンター遠心分離機を特定の分離プロセスに合わせてカスタム設計する必要があります。
三相デカンターは、混ざり合わない2つの液体を分離すると同時に固形物を分離する遠心分離機です。液相は個別の出口から排出され、固形物はデカンターのスラッジノズルから排出されます。
3 相液-液-固デカンター遠心分離機は、トリカンターとも呼ばれ、混合液体中で密度が異なり相互に不溶性の重い液体、軽い液体および固相が遠心力場または重力場において異なる沈降速度を得るという原理を利用し、層別化を分離したり液体中の固体粒子を沈殿させたりすることができます。これは世界中で人気の機械であり、原油分離に広く使用されています。特に原油からスラッジと水を除去するために使用されます。
エタノールデカンター遠心分離機は、アルコール製造業界において重要な設備であり、DDGS（全粒蒸留粕）の経済的価値を高めることができます。SHENZHOUのエタノールデカンター遠心分離機は衛生基準に準拠した設計で、高性能で耐摩耗性のある材料で機械全体を構築することで、装置の耐久性と長期稼働を確保しています。さらに、自動洗浄機能も搭載しており、洗浄プロセスをより便利かつ効率的に行うことができます。当社は、様々なアルコール製造会社の処理要件を満たすため、多様なエタノールデカンター遠心分離機モデルを取り揃えており、お客様の特定のニーズに合わせて生産をカスタマイズすることも可能です。当社は、アルコール業界の発展と発展を促進するために、効率的で信頼性の高い設備を提供することに尽力しています。
デカンター型ココナッツオイル遠心分離機デカンター型ココナッツオイル遠心分離機は、高い清澄効率と最大限の脱水率に加え、液体の分離と同時に固形物を除去するという利点を備えています。この点における主な要件としては、ボウルの高速回転、強力なスクロール駆動、そして投入物中の固形物負荷に自動的に適応するスクロール速度などが挙げられます。
汚泥濃縮・脱水用の高品質デカンタ型遠心分離機には、高度な最新技術が求められます。当社の技術者は、これらの技術を最適化し、製造プロセスに適用することで、コストと時間を削減することに成功しました。これは、分離装置の分野においてその価値を実証しています。
平袋式遠心分離機は、駆動装置、本体、ケーシング、ドラム、吊り袋、ブレーキ装置、クラッチなどの部品で構成される密閉構造の濾過装置です。濾過物は上部からドラムに投入されます。遠心力の作用により、液相は濾材を通過し、機外に排出されます。固相はドラム内に捕捉されます。機械を停止すると、液遮断板と濾袋が一緒に持ち上げられ、所定の場所まで搬出されます。
製品の製造にはハイエンドテクノロジーが活用されており、安定した性能と高品質の製品が製造されています。乳製品加工機械をはじめ、幅広い分野で幅広く使用されています。
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FAQ
A: 機械全体はPLCとタッチスクリーンを採用し、投入→洗浄→分離→掻き取り→排出→CIPというサイクルを完全自動化しています。通常生産時は検査担当者が1人だけで済み、緊急停止とリセットはボタン1つで操作できるため、従来の3脚式遠心分離機と比較して労働強度を80%削減できます。
A: ドラム、ハウジング、スクレーパーはすべて316Lまたは2205二相鋼製で、電解研磨された表面はRa ≤ 0.4 μmです。この遠心分離機は1000時間を超える塩水噴霧試験に合格しており、製糖工程における塩化物イオン環境において5年間使用されましたが、孔食は発生していません。材質報告書と18ヶ月の腐食保証が付属しています。
A: 標準仕様のP(P)GZ-800（ドラム径φ800mm）は、定格処理能力80L/バッチ、バッチサイクル6～8分、処理能力450～600kg/hです。11kWの可変周波数モーターを搭載し、同仕様の従来機と比較して25%の電力節約を実現します。
A: 結晶が完全なスクロースとグルコースの場合、スクレーパー出口での水分含有量は2%以下です。デンプンまたはタンパク質の場合は35%以下です。ほとんどのお客様は空気乾燥工程を省略でき、年間約300トンの蒸気を節約できます。
A: 機械全体はG2.5（ISO 1940）の動的バランス調整が施されており、試験運転時の振動速度は2.8 mm/s未満です。ゴム製の振動パッドとダンパーが付属しており、床荷重は3 kN/m²以下です。別途基礎工事は不要で、高層ビルへの設置にも適しています。
A: はい。元の機械のメインフレームはそのまま残り、ドラム、モーター、防爆制御ボックスのみを交換する必要があります。当社では「下取り」レトロフィットパッケージをご用意しており、3日以内に完了し、新規購入に比べて40%の節約となります。再計算された適合証明書もご提供いたします。
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