Separadores, decantadores y centrífugas para lácteos al mejor precio de fábrica - Shenzhou

Producción de caseína

La caseína es la proteína estructural de la leche y, por lo tanto, el ingrediente principal del requesón y del queso. Se produce a partir de leche desnatada a la que se añade ácido clorhídrico. Esto provoca la precipitación de las proteínas de la leche, que posteriormente pueden extraerse mediante decantadores y sistemas de filtrado. La caseína así producida se lava y se transporta a una segunda etapa de decantación, donde posteriormente se seca.

CASEIN PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES

Con una proporción aproximada del 80 %, la caseína es la fracción proteica más importante de la leche de vaca. La caseína aislada es una valiosa materia prima para una amplia variedad de sectores industriales. La industria alimentaria utiliza la caseína en polvo como proteína de alta calidad. También es muy importante como aglutinante para pinturas, para el encolado de madera contrachapada, como fotorresistente en el grabado y para la fabricación de adhesivos, masillas, acabados textiles y tintes para cuero.

La caseína está presente en la leche en solución coloidal. Dependiendo de la temperatura, las partículas de caseína presentan diferentes tamaños. Las partículas más pequeñas se denominan submicelas de caseína, y las superiores, micelas de caseína. La caseína está compuesta por largas cadenas de moléculas de diferentes aminoácidos. Estas cadenas moleculares se combinan para formar submicelas, unidas por sales de fosfato.

Para aislar la caseína, es necesario precipitar las micelas de caseína de la leche. Esto es posible cuando se reduce la carga superficial y, en consecuencia, las fuerzas de repulsión de las moléculas de caseína, lo que permite la coagulación. Los procesos alternativos se denominan precipitación ácida o precipitación con cuajo.

En la precipitación ácida con un ácido mineral, los iones de hidrógeno con carga positiva penetran en las micelas de caseína, por lo que su carga neta negativa disminuye. Simultáneamente

La capa de hidrato y la cantidad de iones de calcio con doble carga también se reducen. La carga de la misma polaridad y, por lo tanto, las fuerzas de repulsión se reducen, de modo que predominan las fuerzas de atracción. La energía térmica de las partículas hace que colisionen y se unan en agregados más grandes que luego se precipitan de la leche.

A diferencia de la precipitación ácida, que es reversible, en la precipitación del cuajo, los componentes micelares se escinden irreversiblemente. La enzima del cuajo escinde la parte hidrófila insensible al calcio. De este modo, se pierde alrededor del 50 % de la carga negativa neta de la superficie de la caseína, lo que debilita la capa protectora de hidrato y expone la parte sensible al calcio de la caseína en la superficie de la micela. La agregación tiene lugar en la segunda fase de coagulación, tras la reacción enzimática. La gelificación propiamente dicha se produce mediante la unión de los agregados con iones de calcio.

Eliminación de bacterias de la leche desnatada

Ya sea con cuajo o precipitación ácida, la leche desnatada bien desgrasada es el punto de partida para la producción de caseína. Para fabricar un producto final perfecto, la leche desnatada no solo debe estar pasteurizada, sino también lo más libre de gérmenes posible. En el separador de bacterias, las bacterias y los gérmenes se separan por centrifugación y se descargan del recipiente mediante eyección parcial. Posteriormente, la leche desnatada clarificada bacterianamente se calienta a la temperatura de coagulación en un intercambiador de calor de placas.

Recuperación de caseína del suero

Dependiendo del tipo de caseína (ácida o cuajo), esta se precipita mediante la adición en línea de ácido técnico o mediante enzimas con cuajo. Este último método de precipitación requiere cierto tiempo y, por lo tanto, se realiza por lotes. Para facilitar el proceso de coagulación, se realizan tratamientos térmicos indirectos con etapas de reacción posteriores. La separación de la caseína coagulada del suero se realiza mediante decantadores. El suero resultante se enfría, se clarifica y se procesa posteriormente. Para aumentar la pureza de la caseína cruda, es necesario eliminar en gran medida los minerales y la lactosa adheridos. Para ello, se lava varias veces a contracorriente y se seca hasta alcanzar un contenido de agua residual máximo del 10 %.

LACTOSE PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES

Otro subproducto importante de la leche de vaca es la lactosa. Esta se produce en la ubre de la vaca. Químicamente, pertenece a la familia de los disacáridos y está compuesta por moléculas de galactosa y glucosa. La lactosa tiene una gran demanda en la industria. Por ejemplo, se utiliza como relleno en alimentos o como aglutinante de grasas en panadería. En el sector farmacéutico, la lactosa funciona como relleno, aglutinante y adsorbente, además de como recubrimiento para pastillas y comprimidos. Los separadores garantizan una recuperación eficiente de la lactosa durante la concentración, la cristalización y el lavado, lo que permite obtenerla de forma especialmente económica y fiable en las líneas de proceso.

En el primer paso hay que limpiar el suero de la quesería.

El producto de partida tradicional para la producción de lactosa es el suero agridulce, generalmente en forma de permeado. Este permeado tiene la ventaja de que las proteínas del suero ya se han eliminado, lo que simplifica la gestión del proceso y mejora el rendimiento. La pureza de las materias primas durante el proceso puede aumentarse mediante nanofiltración y fosfatación descálcica antes de la etapa de evaporación. El rendimiento depende principalmente de la materia prima utilizada, de la cristalización y de la tecnología del proceso. Sin embargo, el rendimiento puede incrementarse significativamente integrando la nanofiltración, la fosfatación descálcica, la electrodiálisis y el intercambio iónico en el proceso convencional. La materia prima se evapora normalmente hasta obtener una sustancia seca. Posteriormente, el concentrado se cristaliza en tanques de cristalización especiales. El concentrado de suero cristalizado pasa a un primer decantador que separa los cristales de lactosa. Tras diluir la lactosa separada con agua de lavado para reducir la sustancia seca, un segundo decantador la incrementa. El agua de lavado se separa. El concentrado se tritura posteriormente cuando está seco, se tamiza y se envasa en sacos.

Concentración de finos de queso

La mezcla de finos de queso, suero y agua, producida al utilizar separadores de suero y desnatadores, puede procesarse para obtener valiosas masas de queso concentradas. Para ello, se pueden emplear decantadores especiales que aumentan considerablemente la masa seca de estas mezclas.