Shenzhou Machinery - Çin'de Profesyonel Endüstriyel Santrifüj Makinesi Üreticisi ve Tedarikçisi
CASEIN PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
Yaklaşık yüzde 80'lik oranıyla kazein, inek sütündeki en önemli protein fraksiyonudur. İzole edilmiş kazein, çok çeşitli endüstriyel sektörler için değerli bir hammaddedir. Gıda endüstrisi, yüksek kaliteli protein olarak kazeini toz halinde kullanmaktadır. Ayrıca boyalar için bağlayıcı, kontrplak yapıştırmada, gravürde fotorezist olarak ve yapıştırıcılar, macunlar, tekstil apreleri ve deri için kalıp boyaları üretiminde de büyük önem taşımaktadır.
Kazein, sütte koloidal çözelti halinde bulunur. Sıcaklığa bağlı olarak, kazein parçacıklarının boyutları değişir. Daha küçük parçacık boyutları kazein alt mikroselleri, daha büyükleri ise kazein miselleri olarak adlandırılır. Kazein, farklı amino asit moleküllerinin uzun zincirlerinden oluşur. Bu molekül zincirleri, fosfat tuzları tarafından bir arada tutulan alt mikroseller halinde bir araya getirilir.
Kazeini izole etmek için, kazein misellerinin sütten çöktürülmesi gerekir. Bu, kazein moleküllerinin yüzey yükü ve dolayısıyla itme kuvvetleri azaldığında ve böylece pıhtılaşma gerçekleştiğinde mümkün olur. Alternatif işlemler asit veya peynir mayası çöktürme olarak adlandırılır.
Mineral asit kullanılarak yapılan asit çöktürme işleminde, pozitif yüklü hidrojen iyonları kazein misellerine nüfuz eder ve bunun sonucunda kazein misellerinin negatif net yükü düşer. Aynı anda
Hidrat kabuğu ve çift yüklü kalsiyum iyonlarının sayısı da azalır. Aynı kutuplu yük ve dolayısıyla itme kuvvetleri azalır, böylece çekme kuvvetleri baskın hale gelir. Parçacıkların ısı enerjisi, çarpışmalarına ve daha büyük agregatlar halinde birleşmelerine neden olur ve bu agregatlar daha sonra sütten çökelir.
Tersinir olan asit çökelmesinin aksine, peynir mayası çökelmesinde misel bileşenleri geri dönüşümsüz olarak ayrılır. Peynir mayası enzimi, kalsiyuma duyarsız hidrofilik kısmı parçalar. Böylece kazein yüzeyinin net negatif yükünün yaklaşık %50'si kaybolur, koruyucu hidrat kabuğu zayıflar ve misel yüzeyindeki kazeinin kalsiyuma duyarlı kısmı açığa çıkar. Agregasyon, enzimatik reaksiyonu takip eden ikinci pıhtılaşma aşamasında gerçekleşir. Gerçek jelasyon, agregatların kalsiyum iyonlarıyla köprülenmesiyle gerçekleşir.
Yağsız sütten bakteri uzaklaştırma
Peynir mayası veya asit çöktürme yöntemi kullanılsın, iyice yağdan arındırılmış yağsız süt, kazein üretiminin başlangıç noktasıdır. Kusursuz bir nihai ürün elde edebilmek için, yağsız sütün sadece pastörize edilmesi değil, aynı zamanda mümkün olduğunca mikroplardan arındırılması gerekir. Bakteri ayırıcıda, bakteriler ve mikroplar santrifüjle ayrılır ve kısmi boşaltma yoluyla kaptan dışarı atılır. Bakterilerden arındırılmış yağsız süt daha sonra bir plakalı ısı eşanjöründe pıhtılaşma sıcaklığına kadar ısıtılır.
Peynir altı suyundan kazein geri kazanımı
Kazein tipine (asit veya peynir mayası) bağlı olarak, kazein ya teknik asidin hat içi ilavesiyle ya da peynir mayası ilavesiyle enzimler kullanılarak çöktürülür. İkinci çöktürme yöntemi belirli bir süre gerektirir ve bu nedenle parti halinde gerçekleştirilir. Pıhtılaşma sürecini desteklemek ve hızlandırmak için, daha sonraki reaksiyon aşamalarıyla birlikte dolaylı sıcaklık işlemleri uygulanır. Pıhtılaşmış kazeinin peynir altı suyundan ayrılması dekantörler yardımıyla yapılır. Oluşan peynir altı suyu soğutulur, berraklaştırılır ve daha sonra işleme tabi tutulur. Ham kazeinin saflık derecesini artırmak için, ona yapışan minerallerden ve laktozdan büyük ölçüde arındırılması gerekir. Bunu başarmak için, ters akım prensibiyle birkaç kez yıkanır ve daha sonra maksimum %10 kalıntı su içeriğine kadar kurutulur.
Kazein üretimi
Kazein, sütün yapısal proteinidir ve bu nedenle lor peyniri ve peynirin ana bileşenidir. Kazein, yağsız süte hidroklorik asit eklenmesiyle üretilir. Bu, süt proteinlerinin çökelmesine neden olur; daha sonra dekantörler ve filtreleme sistemleri ile ekstrakte edilebilirler. Bu şekilde üretilen kazein yıkanır ve ikinci bir dekantasyon aşamasına taşınır ve daha sonra kurutulur.
CASEIN PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
Yaklaşık yüzde 80'lik oranıyla kazein, inek sütündeki en önemli protein fraksiyonudur. İzole edilmiş kazein, çok çeşitli endüstriyel sektörler için değerli bir hammaddedir. Gıda endüstrisi, yüksek kaliteli protein olarak kazeini toz halinde kullanmaktadır. Ayrıca boyalar için bağlayıcı, kontrplak yapıştırmada, gravürde fotorezist olarak ve yapıştırıcılar, macunlar, tekstil apreleri ve deri için kalıp boyaları üretiminde de büyük önem taşımaktadır.
Kazein, sütte koloidal çözelti halinde bulunur. Sıcaklığa bağlı olarak, kazein parçacıklarının boyutları değişir. Daha küçük parçacık boyutları kazein alt mikroselleri, daha büyükleri ise kazein miselleri olarak adlandırılır. Kazein, farklı amino asit moleküllerinin uzun zincirlerinden oluşur. Bu molekül zincirleri, fosfat tuzları tarafından bir arada tutulan alt mikroseller halinde bir araya getirilir.
Kazeini izole etmek için, kazein misellerinin sütten çöktürülmesi gerekir. Bu, kazein moleküllerinin yüzey yükü ve dolayısıyla itme kuvvetleri azaldığında ve böylece pıhtılaşma gerçekleştiğinde mümkün olur. Alternatif işlemler asit veya peynir mayası çöktürme olarak adlandırılır.
Mineral asit kullanılarak yapılan asit çöktürme işleminde, pozitif yüklü hidrojen iyonları kazein misellerine nüfuz eder ve bunun sonucunda kazein misellerinin negatif net yükü düşer. Aynı anda
Hidrat kabuğu ve çift yüklü kalsiyum iyonlarının sayısı da azalır. Aynı kutuplu yük ve dolayısıyla itme kuvvetleri azalır, böylece çekme kuvvetleri baskın hale gelir. Parçacıkların ısı enerjisi, çarpışmalarına ve daha büyük agregatlar halinde birleşmelerine neden olur ve bu agregatlar daha sonra sütten çökelir.
Tersinir olan asit çökelmesinin aksine, peynir mayası çökelmesinde misel bileşenleri geri dönüşümsüz olarak ayrılır. Peynir mayası enzimi, kalsiyuma duyarsız hidrofilik kısmı parçalar. Böylece kazein yüzeyinin net negatif yükünün yaklaşık %50'si kaybolur, koruyucu hidrat kabuğu zayıflar ve misel yüzeyindeki kazeinin kalsiyuma duyarlı kısmı açığa çıkar. Agregasyon, enzimatik reaksiyonu takip eden ikinci pıhtılaşma aşamasında gerçekleşir. Gerçek jelasyon, agregatların kalsiyum iyonlarıyla köprülenmesiyle gerçekleşir.
Yağsız sütten bakteri uzaklaştırma
Peynir mayası veya asit çöktürme yöntemi kullanılsın, iyice yağdan arındırılmış yağsız süt, kazein üretiminin başlangıç noktasıdır. Kusursuz bir nihai ürün elde edebilmek için, yağsız sütün sadece pastörize edilmesi değil, aynı zamanda mümkün olduğunca mikroplardan arındırılması gerekir. Bakteri ayırıcıda, bakteriler ve mikroplar santrifüjle ayrılır ve kısmi boşaltma yoluyla kaptan dışarı atılır. Bakterilerden arındırılmış yağsız süt daha sonra bir plakalı ısı eşanjöründe pıhtılaşma sıcaklığına kadar ısıtılır.
Peynir altı suyundan kazein geri kazanımı
Kazein tipine (asit veya peynir mayası) bağlı olarak, kazein ya teknik asidin hat içi ilavesiyle ya da peynir mayası ilavesiyle enzimler kullanılarak çöktürülür. İkinci çöktürme yöntemi belirli bir süre gerektirir ve bu nedenle parti halinde gerçekleştirilir. Pıhtılaşma sürecini desteklemek ve hızlandırmak için, daha sonraki reaksiyon aşamalarıyla birlikte dolaylı sıcaklık işlemleri uygulanır. Pıhtılaşmış kazeinin peynir altı suyundan ayrılması dekantörler yardımıyla yapılır. Oluşan peynir altı suyu soğutulur, berraklaştırılır ve daha sonra işleme tabi tutulur. Ham kazeinin saflık derecesini artırmak için, ona yapışan minerallerden ve laktozdan büyük ölçüde arındırılması gerekir. Bunu başarmak için, ters akım prensibiyle birkaç kez yıkanır ve daha sonra maksimum %10 kalıntı su içeriğine kadar kurutulur.
LACTOSE PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
İnek sütünden elde edilen bir diğer önemli yan ürün ise laktozdur. Laktoz, ineğin memesinde üretilir. Kimyasal olarak laktoz, disakkarit ailesine aittir ve galaktoz ve glikoz moleküllerinden oluşur. Laktoz, endüstri tarafından oldukça talep görmektedir. Örneğin, gıdalarda dolgu maddesi veya fırıncılıkta yağ bağlayıcı olarak kullanılır. İlaç sektöründe ise laktoz, hap ve tabletler için dolgu maddesi, bağlayıcı ve adsorban olarak, ayrıca kaplama malzemesi olarak işlev görür. Ayırıcılar, laktozun konsantre edilmesinde, kristalleştirilmesinde ve yıkanmasında verimli bir şekilde geri kazanımını garanti eder; bu da laktozun özellikle ekonomik ve güvenilir bir şekilde proses hatlarında elde edilmesini sağlar.
İlk adımda peynir fabrikasından çıkan peynir altı suyu temizlenmelidir.
Laktoz üretimi için geleneksel başlangıç ürünü, genellikle permeat formunda olan tatlı veya ekşi peynir altı suyudur. Permeatın avantajı, peynir altı suyu proteinlerinin önceden uzaklaştırılmış olmasıdır; bu da verimi artırmak için proses yönetimini basitleştirir. Prosesdeki başlangıç malzemelerinin saflığı, buharlaştırma aşamasından önce nanofiltrasyon ve dekalsiyum fosfatizasyon ile artırılabilir. Verim, öncelikle kullanılan ham maddeye, kristalizasyona ve proses teknolojisine bağlıdır. Bununla birlikte, geleneksel proseste nanofiltrasyon, dekalsiyum fosfatizasyon, elektrodiyaliz ve iyon değişimi entegre edilerek verim önemli ölçüde artırılabilir. Ham madde normalde kuru bir maddeye kadar buharlaştırılır. Konsantre daha sonra özel kristalizasyon tanklarında kristalize edilir. Kristalize peynir altı suyu konsantresi, laktoz kristallerini ayıran birinci bir dekantöre aktarılır. Ayrılan laktoz, kuru maddeyi azaltmak için yıkama suyu ile seyreltildikten sonra, ikinci bir dekantör kuru maddeyi artırır. Yıkama suyu ayrılır. Konsantre daha sonra kuruduktan sonra ezilir, elenir ve çuvallara doldurulur.
Peynir parçacıklarının konsantrasyonu
Peynir altı suyu tozunu uzaklaştırma ve yüzeyden ayırma ayırıcıları kullanıldığında oluşan peynir altı suyu tozu, peynir altı suyu ve su karışımı, konsantre değerli peynir kütlelerine işlenebilir. Bu işlemde, peynir altı suyu tozu, peynir altı suyu ve su karışımlarının kuru kütlesini önemli ölçüde artıran özel dekantörler kullanılabilir.

