乳製品業界向けセパレーター、デカンター、遠心分離機の工場価格 - 神州
CASEIN PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
カゼインは牛乳中の約80%を占め、最も重要なタンパク質成分です。単離されたカゼインは、様々な産業分野にとって貴重な原料です。食品業界では、粉末状のカゼインを高品質タンパク質として利用しています。また、塗料のバインダー、合板の接着、エッチングにおけるフォトレジスト、接着剤、パテ、繊維仕上げ剤、皮革のブロックステインの製造にも重要な役割を果たしています。
カゼインはコロイド溶液として牛乳中に存在します。温度によってカゼイン粒子の大きさは異なります。粒子径の小さいものはカゼインサブミセル、それより大きいものはカゼインミセルと呼ばれます。カゼインは、異なるアミノ酸の分子が長く鎖状に連なって構成されています。これらの分子鎖はサブミセルを形成し、リン酸塩によって結合されています。
カゼインを分離するには、カゼインミセルを牛乳から沈殿させる必要があります。これは、カゼイン分子の表面電荷と反発力が低下し、凝固が起こることで可能になります。代替法として、酸沈殿法またはレンネット沈殿法と呼ばれる方法があります。
鉱酸を用いた酸性沈殿では、正に帯電した水素イオンがカゼインミセルに浸透し、その結果、カゼインミセルの負の正味電荷が減少します。同時に、
水和殻と二価カルシウムイオンの数も減少します。同極性電荷が減少し、反発力も減少するため、引力が優勢になります。粒子の熱エネルギーによって粒子は衝突し、より大きな凝集体を形成し、ミルクから沈殿します。
可逆的な酸沈殿とは異なり、レンネット沈殿ではミセル成分が不可逆的に切断されます。レンネット酵素はカルシウム非感受性の親水性部分を切断します。これにより、カゼイン表面の正味負電荷の約50%が失われ、保護水和殻が弱まり、カゼインのカルシウム感受性部分がミセル表面に露出します。酵素反応に続く第2凝固段階では、凝集が進行します。実際のゲル化は、凝集体とカルシウムイオンとの架橋によって起こります。
脱脂乳からの細菌除去
レンネット法または酸沈殿法のいずれの場合でも、十分に脱脂された脱脂乳はカゼイン製造の出発点となります。完璧な最終製品を製造するためには、脱脂乳は低温殺菌されるだけでなく、細菌を可能な限り除去する必要があります。細菌除去分離器では、細菌と細菌が遠心分離され、部分排出によってボウルから排出されます。細菌によって清澄化された脱脂乳は、その後、プレート式熱交換器で凝固温度まで加熱されます。
ホエイからのカゼイン回収
カゼインの種類（酸またはレンネット）に応じて、工業用酸をインラインで添加するか、酵素とレンネットを添加してカゼインを沈殿させます。後者の沈殿方法はある程度の時間を要するため、バッチで実施します。凝固プロセスを促進し促進するために、後続の反応段階でさらに間接的な温度処理が行われます。凝固したカゼインとホエーの実際の分離はデカンターで行います。形成されたホエーは冷却、清澄化され、次の処理に送られます。生のカゼインの純度を高めるには、付着しているミネラルやラクトースをできるだけ除去する必要があります。これを実現するために、向流原理で数回洗浄し、残留水分含有量が最大 10 パーセントになるまで乾燥させます。
カゼイン生産
カゼインは牛乳に含まれる構造タンパク質であり、カードチーズやチーズの主成分です。カゼインは脱脂乳に塩酸を加えることで生成されます。これにより乳タンパク質が沈殿し、デカンターやろ過装置で抽出されます。このようにして生成されたカゼインは洗浄され、第2のデカンテーション段階に送られ、その後乾燥されます。
CASEIN PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
カゼインは牛乳中の約80%を占め、最も重要なタンパク質成分です。単離されたカゼインは、様々な産業分野にとって貴重な原料です。食品業界では、粉末状のカゼインを高品質タンパク質として利用しています。また、塗料のバインダー、合板の接着、エッチングにおけるフォトレジスト、接着剤、パテ、繊維仕上げ剤、皮革のブロックステインの製造にも重要な役割を果たしています。
カゼインはコロイド溶液として牛乳中に存在します。温度によってカゼイン粒子の大きさは異なります。粒子径の小さいものはカゼインサブミセル、それより大きいものはカゼインミセルと呼ばれます。カゼインは、異なるアミノ酸の分子が長く鎖状に連なって構成されています。これらの分子鎖はサブミセルを形成し、リン酸塩によって結合されています。
カゼインを分離するには、カゼインミセルを牛乳から沈殿させる必要があります。これは、カゼイン分子の表面電荷と反発力が低下し、凝固が起こることで可能になります。代替法として、酸沈殿法またはレンネット沈殿法と呼ばれる方法があります。
鉱酸を用いた酸性沈殿では、正に帯電した水素イオンがカゼインミセルに浸透し、その結果、カゼインミセルの負の正味電荷が減少します。同時に、
水和殻と二価カルシウムイオンの数も減少します。同極性電荷が減少し、反発力も減少するため、引力が優勢になります。粒子の熱エネルギーによって粒子は衝突し、より大きな凝集体を形成し、ミルクから沈殿します。
可逆的な酸沈殿とは異なり、レンネット沈殿ではミセル成分が不可逆的に切断されます。レンネット酵素はカルシウム非感受性の親水性部分を切断します。これにより、カゼイン表面の正味負電荷の約50%が失われ、保護水和殻が弱まり、カゼインのカルシウム感受性部分がミセル表面に露出します。酵素反応に続く第2凝固段階では、凝集が進行します。実際のゲル化は、凝集体とカルシウムイオンとの架橋によって起こります。
脱脂乳からの細菌除去
レンネット法または酸沈殿法のいずれの場合でも、十分に脱脂された脱脂乳はカゼイン製造の出発点となります。完璧な最終製品を製造するためには、脱脂乳は低温殺菌されるだけでなく、細菌を可能な限り除去する必要があります。細菌除去分離器では、細菌と細菌が遠心分離され、部分排出によってボウルから排出されます。細菌によって清澄化された脱脂乳は、その後、プレート式熱交換器で凝固温度まで加熱されます。
ホエイからのカゼイン回収
カゼインの種類（酸またはレンネット）に応じて、工業用酸をインラインで添加するか、酵素とレンネットを添加してカゼインを沈殿させます。後者の沈殿方法はある程度の時間を要するため、バッチで実施します。凝固プロセスを促進し促進するために、後続の反応段階でさらに間接的な温度処理が行われます。凝固したカゼインとホエーの実際の分離はデカンターで行います。形成されたホエーは冷却、清澄化され、次の処理に送られます。生のカゼインの純度を高めるには、付着しているミネラルやラクトースをできるだけ除去する必要があります。これを実現するために、向流原理で数回洗浄し、残留水分含有量が最大 10 パーセントになるまで乾燥させます。
LACTOSE PRODUCTION - USE OF SEPARATOR AND DECANTER IN DAIRIES
牛乳から得られるもう一つの重要な副産物は乳糖です。乳糖は牛の乳房で生成されます。化学的には二糖類に属し、ガラクトースとグルコース分子から構成されています。乳糖は産業界で大きな需要があり、例えば食品の増量剤や製パンの油脂結合剤として使用されます。医薬品分野では、乳糖は増量剤、結合剤、吸着剤、そして錠剤のコーティング剤として機能します。分離装置は濃縮、結晶化、洗浄において乳糖を効率的に回収することを保証し、プロセスラインにおいて特に経済的かつ信頼性の高い乳糖の生産を可能にします。
最初のステップでは、チーズ工場からのホエーを洗浄する必要があります。
乳糖生産における伝統的な出発物質は、甘味または酸味のあるホエイであり、通常は透過液の形態をとります。透過液には、ホエイタンパク質が既に除去されているという利点があり、プロセス管理を簡素化して収率を向上させることができます。プロセスにおける出発物質の純度は、蒸発段階の前にナノ濾過と脱リン酸カルシウム処理を施すことで高めることができます。収率は主に、使用する原料、結晶化、およびプロセス技術に依存します。しかし、従来のプロセスにナノ濾過、脱リン酸カルシウム処理、電気透析、イオン交換を組み合わせることで、収率を大幅に向上させることができます。原料は通常、蒸発させて乾燥物質にします。その後、濃縮物は専用の結晶化タンクで結晶化されます。結晶化されたホエイ濃縮物は、乳糖結晶を分離する第1デカンターに送られます。分離された乳糖は洗浄水で希釈されて乾燥物質が減少した後、第2デカンターで乾燥物質が増加します。洗浄水は分離されます。その後、濃縮物は乾燥すると粉砕され、ふるいにかけられ、袋に詰められます。
チーズ微粒子の濃度
ホエー微粒子除去・スキミング分離機の使用時に生成されるチーズ微粒子、ホエー、水の混合物は、濃縮された価値あるチーズマスへと加工することができます。この加工には、チーズ微粒子、ホエー、水の混合物の乾燥質量を大幅に増加させる特殊なデカンターを使用することができます。
