Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
centrífuga 12000 rpm
La centrífuga tubular se utiliza principalmente para la separación continua de líquidos o de partículas muy finas, aunque en algunos casos se emplea como centrífuga discontinua. Generalmente, se utiliza cuando se requieren campos centrífugos más altos para la separación. El recipiente giratorio de una centrífuga tubular consiste en un tubo hueco largo (de una longitud varias veces su diámetro), como se muestra esquemáticamente en la imagen superior. Para la separación continua, el material a centrifugar entra por un extremo cerca del eje y se retira en dos corrientes que contienen el material separado.
Se emplean diversos diseños para la estructura interna del tubo, pero, en general, se emplean paletas radiales para acelerar el material de alimentación y ralentizar las corrientes separadas antes de su descarga. La centrífuga es accionada por un motor de alta velocidad. La sedimentación se produce a medida que el fluido fluye de un extremo al otro del tubo. Cuando el material pesado consiste en partículas o moléculas muy finas y la concentración es muy baja, el material sólido suele depositarse en la pared. En este caso, la máquina funciona como una centrífuga discontinua.
La centrífuga tubular se utiliza cada vez más debido a los elevados campos centrífugos que puede utilizar (hasta 15 000 g cerca de la periferia en algunos casos). Algunos usos típicos son los siguientes:
━ la purificación de las vacunas (las vacunas no centrifugadas contienen una gran cantidad de material no esencial y nocivo),
━ purificación de aceites lubricantes e industriales,
━ clarificación y purificación de productos alimenticios como aceites esenciales, extractos y jugos de frutas, y
━ separación de líquidos inmiscibles que no pueden separarse por gravedad.
GF TUBULAR CENTRIFUGE
GQ TUBULAR CENTRIFUGE
GF TUBULAR CENTRIFUGE:


Separación y clarificación de alta velocidad. La centrífuga tubular serie GF de Huading Separator es una máquina de alta velocidad de tipo recipiente sólido para la separación continua de dos líquidos inmiscibles con diferencia de densidad. Esta centrífuga también se utiliza para separar pequeñas cantidades de impurezas de los líquidos.
La centrífuga tubular se compone de un cuerpo de bastidor, un dispositivo de accionamiento, un recipiente y un motor.
La centrífuga tubular GF está diseñada para separar dos (2) líquidos inmiscibles de diferente densidad. La alta fuerza centrífuga generada hace que el líquido de alta densidad migre hacia la pared del tubo, mientras que el de menor densidad se desplaza hacia el centro. Los líquidos separados se descargan por la parte superior del tubo mediante salidas específicas.
GQ TUBULAR CENTRIFUGE:


Separación y clarificación de alta velocidad. La centrífuga tubular serie GQ de Huading Separator es una máquina de alta velocidad con recipiente para sólidos que elimina continuamente sólidos de líquidos con diferencia de densidad.
La centrífuga tubular GQ está diseñada para separar pequeños porcentajes de sólidos, de entre 1 y 0,001 micras, suspendidos en un líquido. La alta fuerza centrífuga generada provoca que los sólidos migren a la pared del tubo de la centrífuga, donde quedan retenidos. El líquido clarificado se descarga por la parte superior del tubo.
La centrífuga tubular es un instrumento ideal para la separación de líquidos y sólidos en biología, medicina tradicional, alimentos saludables y química. Está especialmente diseñada para la separación y clarificación de líquidos de proceso con baja diferencia de densidad, baja granularidad, bajo contenido de sólidos y alta corrosión del medio.
Parámetros técnicos:


Velocidades de rotación que proporcionan una excelente separación
La velocidad de rotación de una centrífuga está directamente relacionada con el efecto de separación y el rendimiento, al igual que ocurre con las centrífugas tubulares. En las mismas condiciones, cuanto mayor sea la velocidad de rotación, mejor será el efecto de separación y mayor el rendimiento. Nuestra centrífuga tubular GQ105 alcanza una velocidad de fábrica de 18400 r/min (hasta 19000 r/min, ±100); otros fabricantes del mismo tipo de máquina la alcanzan entre 16000 y 16300 r/min. Nuestra empresa, con este tipo de centrífuga tubular, puede separar materiales líquidos con partículas de más de 30 nanómetros, mientras que otros fabricantes pueden separar partículas de más de 300 nanómetros. El rendimiento es un 25 % superior.

Material de acero dúplex 2205 de mayor calidad
El tambor de la centrífuga tubular tradicional está fabricado con acero inoxidable 304 o 316L, que es de mejor calidad. La centrífuga tubular utiliza acero dúplex 2205, cuyas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión son superiores a las del 304 o 316L. El tambor no se deforma fácilmente, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento del equipo y reduce su costo.

Optimizado para proporcionar una mejor estabilidad
La centrífuga tubular producida por nuestra empresa ha optimizado la estructura de la parte de transmisión de alta velocidad tradicional, la estructura de la parte del asiento del cojinete de entrada y el proceso de tratamiento térmico del recipiente, además de la optimización razonable del material de ciertas piezas de desgaste.

Pieza de transmisión de alta velocidad mejorada
La transmisión tradicional de alta velocidad presenta una estructura compleja, numerosas piezas y numerosas piezas de desgaste. La gran cantidad de piezas implica una gran tolerancia acumulada del conjunto, lo que genera vibraciones, ruido y un funcionamiento inestable durante el funcionamiento del equipo, lo que afecta su vida útil. Además, la gran cantidad de piezas de desgaste incrementa el costo de uso del equipo. Nuestra transmisión de alta velocidad simplifica la estructura tradicional, lo que dificulta el procesamiento, pero reduce la tolerancia acumulada del conjunto, permite que el equipo funcione con bajas vibraciones, bajo nivel de ruido y suavidad, prolonga la vida útil y reduce el costo de uso.

El nuevo asiento del cojinete de admisión amortigua todos los puntos
La estructura del asiento del cojinete de entrada es de amortiguación. La estructura tradicional no amortigua en todos los puntos de la circunferencia, lo que aumenta la inestabilidad y la tasa de fallos del equipo. Tras modificar la estructura del asiento del cojinete de entrada, no solo amortigua en todos los puntos de la circunferencia, sino que también convierte la estructura de amortiguación simple original en una de doble amortiguación, lo que mejora la estabilidad del equipo, prolonga la vida útil de las piezas de desgaste y reduce la tasa de fallos.

Proceso de tratamiento térmico del recipiente de 3 tiempos
Los tazones tradicionales solo se tratan térmicamente una vez, ya sea para aumentar su resistencia o su resistencia a la corrosión (un tratamiento que solo aumenta la resistencia a la corrosión no cumple con los requisitos de las normas de fabricación de la industria), lo que solo puede tener un efecto. Nuestros tazones se tratan térmicamente tres veces para aumentar su resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la rotura por tensión. El cambio de material de ciertas piezas de desgaste prolonga su vida útil, reduciendo así el coste de uso para los usuarios.
Herramientas especiales para la máquina.

