Shenzhou Machinery - Fabricante e fornecedor profissional de centrífugas industriais na China.
Centrífuga de 12000 rpm para atacado com bom preço - Shenzhou
centrífuga 12000 rpm
A centrífuga tubular é utilizada principalmente para a separação contínua de líquidos ou de partículas muito finas de líquidos, embora em alguns casos seja empregada como uma centrífuga de batelada. Em geral, é utilizada quando são necessários campos centrífugos mais elevados para a separação. O rotor de uma centrífuga tubular consiste em um longo tubo oco (comprimento muitas vezes maior que seu diâmetro), como mostrado esquematicamente na figura acima. Para a separação contínua, a alimentação ou o material a ser centrifugado entra por uma extremidade próxima ao eixo e é removido em dois fluxos contendo o material separado.
São empregados diversos projetos para a estrutura interna do tubo, mas, em geral, palhetas radiais são utilizadas para acelerar o material de alimentação e desacelerar os fluxos separados antes de serem descarregados. A centrífuga é acionada por um motor de alta velocidade. A sedimentação ocorre à medida que o fluido flui de uma extremidade do tubo à outra. Quando o material denso consiste em partículas ou moléculas muito finas e a concentração é muito baixa, o material sólido geralmente se deposita na parede. Nesse caso, a máquina opera como uma centrífuga em batelada.
A centrífuga tubular está encontrando um número crescente de aplicações devido aos elevados campos centrífugos que podem ser utilizados (15.000 g próximo à periferia em alguns casos). Alguns usos típicos são os seguintes:
— a purificação de vacinas (vacinas não centrifugadas contêm uma grande quantidade de material não essencial e prejudicial),
— purificação de óleos lubrificantes e industriais,
— clarificação e purificação de produtos alimentícios, como óleos essenciais, extratos e sucos de frutas, e
— separação de líquidos imiscíveis que não podem ser separados pela gravidade.
GF TUBULAR CENTRIFUGE
GQ TUBULAR CENTRIFUGE
GF TUBULAR CENTRIFUGE:
Separação e clarificação de alta velocidade. A centrífuga tubular da série GF da Huading Separator é uma máquina de alta velocidade do tipo tambor sólido para separação contínua de dois líquidos imiscíveis com diferença de densidade. Esta centrífuga também é utilizada para separar pequenas quantidades de impurezas de líquidos.
A centrífuga tubular é composta por corpo de estrutura, dispositivo de acionamento, rotor e motor.
A centrífuga tubular GF foi projetada para separar dois (2) líquidos imiscíveis de densidades diferentes. A alta força centrífuga gerada faz com que o líquido de maior densidade migre em direção à parede do tubo, enquanto o líquido de menor densidade é deslocado para o centro do tubo. Os líquidos separados são então descarregados na parte superior do tubo por meio de saídas específicas.
GQ TUBULAR CENTRIFUGE:
Separação e clarificação de alta velocidade. A centrífuga tubular da série GQ da Huading Separator é uma máquina de alta velocidade com rotor de tambor para remoção contínua de sólidos de líquidos com diferença de densidade.
A centrífuga tubular GQ foi projetada para separar baixas porcentagens de sólidos com tamanho entre 1 e 0,001 mícron, suspensos em um líquido. A alta força centrífuga gerada faz com que os sólidos migrem para a parede do tubo da centrífuga, onde são retidos. O líquido clarificado é descarregado na parte superior do tubo.
A centrífuga tubular é um instrumento ideal em biologia, preparação de medicamentos tradicionais, alimentos funcionais e química para a separação líquido-sólido. Ela é especialmente projetada para a separação e clarificação de líquidos de processo com baixa diferença de densidade, granulometria fina, baixo teor de sólidos e forte corrosão do meio.
Parâmetro técnico:
Velocidades de rotação que proporcionam excelente separação
A velocidade de rotação de uma centrífuga está diretamente relacionada ao efeito de separação e à sua capacidade de produção, e o mesmo se aplica às centrífugas tubulares. Sob as mesmas condições, quanto maior a velocidade de rotação, melhor o efeito de separação e maior a capacidade de produção. Nossa centrífuga tubular GQ105 opera a 18.400 rpm (até 19.000 rpm, ±100), enquanto outros fabricantes do mesmo tipo de máquina operam entre 16.000 e 16.300 rpm. Nossa centrífuga tubular, com este modelo, consegue separar partículas de materiais líquidos com tamanho superior a 30 nanômetros, enquanto outros fabricantes conseguem separar partículas com tamanho superior a 300 nanômetros. A capacidade de produção é mais de 25% superior.
Material de aço duplex 2205 de qualidade superior
O tambor da centrífuga tubular tradicional é feito de aço inoxidável 304 ou 316L, sendo este último superior. A centrífuga tubular moderna utiliza aço duplex 2205, cujas propriedades mecânicas e resistência à corrosão são superiores às do 304 ou 316L. O tambor não se deforma facilmente, o que torna a operação do equipamento mais estável e reduz os custos operacionais.
Otimizado para proporcionar maior estabilidade.
A centrífuga tubular produzida por nossa empresa otimizou a estrutura da parte de transmissão de alta velocidade tradicional, a estrutura da parte do assento do rolamento de entrada e o processo de tratamento térmico do rotor, além da otimização adequada do material de certas peças sujeitas a desgaste.
Peça de transmissão de alta velocidade aprimorada
A transmissão de alta velocidade tradicional possui uma estrutura complexa, com muitas peças e componentes sujeitos a desgaste. Essa grande quantidade de peças resulta em uma tolerância cumulativa elevada na montagem, causando vibração, ruído e operação instável durante o funcionamento do equipamento, o que afeta sua vida útil. Além disso, o desgaste excessivo aumenta o custo de operação do equipamento. Nossa transmissão de alta velocidade simplifica a estrutura tradicional, o que aumenta a dificuldade de fabricação, mas reduz a tolerância cumulativa na montagem. Isso permite que o equipamento opere com baixa vibração, baixo ruído e funcionamento suave, aumentando sua vida útil e reduzindo o custo de operação.
Novo assento do rolamento de admissão amortece todos os pontos.
A estrutura do assento do rolamento de entrada é projetada para amortecer as irregularidades da circunferência. Já a estrutura tradicional não oferece amortecimento em todos os pontos da circunferência, o que aumenta a instabilidade e a taxa de falhas do equipamento. Após a modificação na estrutura do assento do rolamento de entrada, nossa empresa não só garante o amortecimento em todos os pontos da circunferência, como também transforma a estrutura original de amortecimento simples em uma estrutura de amortecimento duplo. Isso aumenta a estabilidade do equipamento, prolonga a vida útil das peças de desgaste e reduz a taxa de falhas.
Processo de tratamento térmico da tigela em 3 etapas
As tigelas tradicionais recebem apenas um tratamento térmico, seja para aumentar a resistência ou a resistência à corrosão (o tratamento que visa apenas aumentar a resistência à corrosão não atende aos requisitos das normas de fabricação da indústria), o que resulta em um efeito isolado. Nossas tigelas passam por três tratamentos térmicos para aumentar a resistência, a resistência à corrosão e a resistência à ruptura por tensão. A alteração do material de certas peças sujeitas a desgaste prolonga a vida útil dessas peças, reduzindo assim o custo de uso para os consumidores.
Ferramentas especiais para a máquina.
