遠心分離機12000rpmをお得な価格で卸売り - 神州
遠心分離機 12000rpm
管型遠心分離機は、主に液体同士、または液体から微粒子を連続的に分離するために使用されますが、バッチ式遠心分離機として使用される場合もあります。一般的には、分離により高い遠心力が必要な場合に使用されます。管型遠心分離機の回転ボウルは、上図に模式的に示すように、長い中空管（長さは直径の何倍にもなります）で構成されています。連続分離の場合、遠心分離の対象となる原料または物質は、軸近くの一端から流入し、分離された物質を含む2つの流れとして排出されます。
チューブの内部構造には様々な設計が採用されていますが、一般的には、供給物質を加速し、分離された流れを排出前に減速するために、放射状の羽根が用いられます。遠心分離機は高速モーターで駆動されます。沈降は、流体がチューブの一端から他端へと流れる際に起こります。重質物質が非常に微細な粒子または分子で構成され、濃度が非常に低い場合、通常、固体物質は管壁に沈殿します。この場合、装置はバッチ式遠心分離機として運転されます。
管状遠心分離機は、高い遠心力（場合によっては外周部で15,000g）を利用できるため、用途が拡大しています。代表的な用途としては、以下のものがあります。
━ ワクチンの精製（遠心分離されていないワクチンには大量の不要かつ有害な物質が含まれている）
━ 潤滑油および工業油の精製、
━ エッセンシャルオイル、エキス、フルーツジュースなどの食品の清澄化と精製、および
━ 重力では分離できない混ざらない液体の分離。
GF TUBULAR CENTRIFUGE
GQ TUBULAR CENTRIFUGE
GF TUBULAR CENTRIFUGE:
高速分離・清澄化。華鼎分離機のGFシリーズ管状遠心分離機は、密度差のある2種類の混ざらない液体を連続的に分離する高速固体ボウル型遠心分離機です。この遠心分離機は、液体から微量の不純物を分離するのにも使用されます。
管状遠心分離機はフレーム本体、駆動装置、ボウル、モーターで構成されています。
GF管状遠心分離機は、密度の異なる2種類の混ざらない液体を分離するように設計されています。発生する高い遠心力により、高密度の液体は管壁に向かって移動し、低密度の液体は管の中央へと移動します。分離された液体は、専用の排出口から管の上部へ排出されます。
GQ TUBULAR CENTRIFUGE:
高速分離・清澄化。Huading Separator社のGQシリーズ管状遠心分離機は、密度差のある液体から固形物を連続的に除去する高速固形物ボウル型機械です。
GQ管状遠心分離機は、液体中に懸濁している1～0.001ミクロンの微量固形物を分離するように設計されています。発生する高い遠心力により、固形物は遠心分離管の壁面に移動し、そこに保持されます。清澄化された液体は管の上部から排出されます。
管状遠心分離機は、生物学、伝統医学の調合、健康食品、化学における液体と固体の分離に最適な装置です。特に、密度差が小さく、粒度が小さく、固形分含有量が少なく、媒体腐食が強いプロセス液の分離・清澄化用に設計されています。
技術的パラメータ:
優れた分離を実現する回転速度
遠心分離機の回転速度は、遠心分離機の分離効果と出力に直接関係しており、管状遠心分離機でも同様です。同じ条件下では、回転速度が高いほど分離効果が高く、出力も大きくなります。当社のGQ105管状遠心分離機の工場出荷時の回転速度は18400r/min（最大19000r/min、±100）です。他社の同型機は16000～16300r/minです。当社のこの管状遠心分離機は、液体材料から30ナノメートル以上の粒子を分離できます。他社の同型機は、300ナノメートル以上の粒子を分離できます。出力は25%以上高くなります。
より優れた2205二相鋼素材
従来の管状遠心分離機のドラムは、304ステンレス鋼または316Lステンレス鋼で作られており、どちらが優れていますか？ 管状遠心分離機では2205二相鋼が使用されています。この材料は304や316Lよりも機械的特性と耐食性に優れており、ドラムが変形しにくいため、装置の運転がより安定し、装置の使用コストを削減します。
優れた安定性を提供するために最適化
当社が生産する管式遠心分離機は、従来の高速伝動部の構造、入口ベアリングシート部の構造、ボウルの熱処理プロセスを最適化し、さらに一部の摩耗部品の材料を合理的に最適化しています。
高速伝送部品のアップグレード
従来の高速伝送部品は構造が複雑で、部品点数も多く、摩耗部品も多くあります。部品点数が多いと組立時の累積公差が大きくなり、機器の稼働時に大きな振動や騒音、動作の不安定さが生じ、耐用年数に影響を与えます。また、摩耗部品が多いと機器の使用コストも増加します。当社の高速伝送部品は、従来の構造を簡素化することで加工の難易度は上がりますが、組立時の累積公差を低減し、機器の低振動、低騒音、スムーズな動作を実現し、耐用年数を延ばし、使用コストを削減します。
新しいインレットベアリングシートがあらゆるポイントを減衰
入口ベアリングシート部の設計構造はダンピング構造であり、従来の構造では円周上のすべてのポイントでダンピングの役割を果たすことができず、設備運転の不安定性と故障率が増加していました。当社は入口ベアリングシートの構造を変更した後、円周上のすべてのポイントでダンピングの役割を果たすだけでなく、従来の単一ダンピング構造を二重ダンピング構造に変更することで、設備運転の安定性を高め、摩耗部品の耐用年数を延ばし、故障率を低減しました。
3回ボウル熱処理工程
従来のボウルは、ボウルの強度を高めるため、または耐食性を高めるために一度だけ熱処理が施されています（耐食性を高めるだけの処理では、業界の製造基準を満たしません）。そのため、効果は片方しか得られません。当社のボウルは、ボウルの強度、耐食性、そして応力破壊性を高めるために、3回の熱処理を施しています。また、摩耗部品の材質を変更することで、摩耗部品の耐用年数を延ばし、ユーザーの使用コストを削減します。
機械用の特殊工具。
