Shenzhou Machinery - Çin'de Profesyonel Endüstriyel Santrifüj Makinesi Üreticisi ve Tedarikçisi
Toptan 12000 rpm santrifüj, uygun fiyatla - Shenzhou
santrifüj 12000 rpm
Boru tipi santrifüj, esas olarak sıvıların sıvılardan veya çok ince parçacıkların sıvılardan sürekli olarak ayrılması için kullanılır, ancak bazı durumlarda parti tipi santrifüj olarak da kullanılır. Genel olarak, ayırma için daha yüksek santrifüj alanları gerektiğinde kullanılır. Boru tipi santrifüjün dönen haznesi, yukarıdaki resimde şematik olarak gösterildiği gibi, uzun, içi boş bir tüpten (uzunluğu çapının birçok katı) oluşur. Sürekli ayırma için, santrifüjlenecek besleme veya malzeme eksene yakın bir uçtan girer ve ayrılmış malzemeyi içeren iki akış halinde çıkarılır.
Tüpün iç yapısı için birçok farklı tasarım kullanılmaktadır, ancak genel olarak, besleme malzemesini hızlandırmak ve ayrıştırılmış akışları boşaltılmadan önce yavaşlatmak için radyal kanatlar kullanılır. Santrifüj yüksek hızlı bir motorla çalıştırılır. Çökeltme, sıvı tüpün bir ucundan diğer ucuna akarken gerçekleşir. Ağır malzeme çok ince parçacıklardan veya moleküllerden oluştuğunda ve konsantrasyon çok düşük olduğunda, katı malzemenin genellikle duvara çökelmesine izin verilir. Bu durumda makine, parti tipi santrifüj olarak çalıştırılır.
Tüplü santrifüj, yüksek santrifüj alanları (bazı durumlarda çevreye yakın 15.000 g) kullanabilme özelliği nedeniyle giderek daha fazla uygulama alanı bulmaktadır. Tipik kullanım alanlarından bazıları şunlardır:
━ Aşıların saflaştırılması (santrifüj edilmemiş aşılar büyük miktarda gereksiz ve zararlı madde içerir),
━ Yağlama ve endüstriyel yağların saflaştırılması,
━ uçucu yağlar, özler ve meyve suları gibi gıda ürünlerinin berraklaştırılması ve saflaştırılması,
━ Yerçekimiyle ayrılamayan, birbirine karışmayan sıvıların ayrılması.
GF TUBULAR CENTRIFUGE
GQ TUBULAR CENTRIFUGE
GF TUBULAR CENTRIFUGE:
Yüksek hızlı ayırma ve berraklaştırma. Huading Separator'un GF serisi Borulu Santrifüjü, yoğunluk farkı olan iki karışmayan sıvının sürekli olarak ayrılması için yüksek hızlı, katı hazneli bir makinedir. Bu santrifüj ayrıca sıvılardan az miktarda safsızlığı ayırmak için de kullanılır.
Borulu santrifüj, çerçeve gövdesi, tahrik cihazı, hazne ve motordan oluşmaktadır.
GF tüplü santrifüj, farklı yoğunluklara sahip iki (2) karışmayan sıvıyı ayırmak için tasarlanmıştır. Oluşturulan yüksek santrifüj kuvveti, yüksek yoğunluklu sıvının tüp duvarına doğru hareket etmesine neden olurken, düşük yoğunluklu sıvı tüpün merkezine doğru yer değiştirir. Ayrılan sıvılar daha sonra tüpün üst kısmındaki özel çıkışlardan boşaltılır.
GQ TUBULAR CENTRIFUGE:
Yüksek hızlı ayırma ve berraklaştırma. Huading Separator'ın GQ serisi Borulu Santrifüjü, yoğunluk farkı olan sıvılardan katı maddeleri sürekli olarak uzaklaştırmak için kullanılan yüksek hızlı, katı hazneli bir makinedir.
GQ tüplü santrifüj, sıvı içinde süspansiyon halinde bulunan ve 1 ile 0,001 mikron arasında değişen boyutlardaki düşük orandaki katı maddeleri ayırmak için tasarlanmıştır. Oluşan yüksek santrifüj kuvveti, katı maddelerin santrifüj tüpünün duvarına doğru hareket etmesine ve burada tutulmasına neden olur. Berraklaştırılmış sıvı, tüpün üst kısmından boşaltılır.
Tüplü santrifüj, biyoloji, geleneksel tıp preparatları, sağlıklı gıda ve kimya alanlarında sıvı-katı ayrımı için ideal bir alettir. Özellikle düşük yoğunluk farkı, küçük tanecik boyutu, düşük katı madde içeriği ve güçlü ortam korozyonuna sahip proses sıvılarının ayrılması ve berraklaştırılması için tasarlanmıştır.
Teknik Parametre:
Mükemmel Ayırma Sağlayan Dönme Hızları
Santrifüjün dönüş hızı, ayırma etkisi ve verimiyle doğrudan ilişkilidir ve bu durum tüplü santrifüjler için de geçerlidir. Aynı koşullar altında, dönüş hızı ne kadar yüksek olursa, ayırma etkisi o kadar iyi ve verim o kadar yüksek olur. Fabrikamızdaki GQ105 tüplü santrifüjün dönüş hızı 18400 dev/dak (19000 dev/dak'ya kadar, ±100), aynı tip makinenin diğer üreticilerinin dönüş hızı ise 16000-16300 dev/dak'dır. Şirketimizin bu tip tüplü santrifüjü, 30 nanometreden büyük parçacıklardan sıvı maddeleri ayırabilirken, aynı tip makinenin diğer üreticilerinin makineleri 300 nanometreden büyük parçacıklardan ayırma yapabilir. Verim %25'ten daha yüksektir.
Daha Üstün 2205 Dubleks Çelik Malzeme
Geleneksel borulu santrifüjün tamburu 304 veya 316L paslanmaz çelikten yapılır ve bu daha iyidir. Borulu santrifüjde 2205 dubleks çelik kullanılır; bu malzemenin mekanik özellikleri ve korozyon direnci 304 veya 316L'den daha iyidir, tambur kolayca deforme olmaz, böylece ekipmanın çalışması daha istikrarlı olur ve ekipman kullanım maliyeti düşer.
Daha İyi Stabilite Sağlamak İçin Optimize Edilmiştir
Firmamız tarafından üretilen boru tipi santrifüj, geleneksel yüksek hızlı iletim parçasının yapısını, giriş yatak yuvası parçasının yapısını ve haznenin ısıl işlem sürecini optimize etmenin yanı sıra, bazı aşınan parçaların malzemesini de makul bir şekilde optimize etmiştir.
Geliştirilmiş Yüksek Hızlı Şanzıman Parçası
Geleneksel yüksek hızlı şanzıman parçaları karmaşık bir yapıya, birçok parçaya ve çok sayıda aşınan parçaya sahiptir. Çok sayıda parça, montajda büyük bir kümülatif toleransa yol açarak, ekipman çalışırken büyük titreşim, gürültü ve kararsız çalışmaya neden olur ve kullanım ömrünü etkiler. Çok sayıda aşınan parça, ekipmanın kullanım maliyetini artırır. Bizim yüksek hızlı şanzıman parçamız, geleneksel yapıyı basitleştirerek, işleme zorluğunu artırır ancak montajdaki kümülatif toleransı azaltır; bu da ekipmanın düşük titreşim, düşük gürültü ve sorunsuz çalışma ile çalışmasını sağlar, kullanım ömrünü uzatır ve kullanım maliyetini düşürür.
Yeni Giriş Yatak Yuvası Tüm Noktalarda Sönümleme Sağlar
Giriş yatak yuvasının tasarım yapısı sönümleme özelliğine sahiptir ve geleneksel yapı, çevrenin tüm noktalarında sönümleme işlevi göremez, bu da ekipman çalışmasının istikrarsızlığını ve arıza oranını artırır. Şirketimiz giriş yatak yuvasının yapısını değiştirdikten sonra, sadece çevrenin tüm noktalarında sönümleme işlevi görmekle kalmaz, aynı zamanda orijinal tek sönümleme yapısını çift sönümleme yapısına dönüştürerek ekipman çalışmasının istikrarını artırır, aşınan parçaların kullanım ömrünü uzatır ve arıza oranını azaltır.
3 Aşamalı Kase Isıl İşlem Süreci
Geleneksel kaseler, kase mukavemetini artırmak veya korozyon direncini artırmak için yalnızca bir kez ısıl işlemden geçirilir (yalnızca korozyon direncini artırma işlemi, endüstri üretim standartlarının gereksinimlerini karşılamaz), bu da yalnızca tek bir etkiye sahip olabilir. Kaselerimiz, kase mukavemetini artırmak, korozyon direncini ve gerilme kaynaklı arıza direncini artırmak için üç kez ısıl işlemden geçirilir. Bazı aşınan parçaların malzemesindeki değişiklik, aşınan parçaların kullanım ömrünü uzatarak kullanıcılar için kullanım maliyetini düşürür.
Makine için özel aletler.
