横型スクリュー遠心分離機は、螺旋状の排出沈降遠心分離機です。主に高速ドラム、ドラムと同じ方向に回転し、ドラムよりも速度比が低い中空軸のスクリューコンベア、および差動装置で構成されています。分離する懸濁液が中空軸によってドラムに送り込まれると、高速回転によって発生する遠心力によって、すぐにドラムキャビティに投げ込まれます。高速回転するドラムは強力な遠心力を発生させ、液相よりも密度の高い固体粒子をドラムの内壁に投げ込み、固体層（リング状になっているため、固体リング層と呼ばれます）を形成します。水は密度が低く遠心力が大きいため、固体リング層の内側にのみ液体層を形成でき、これを液体リング層と呼びます。スパイラルとドラムの回転速度が異なるため、両者の間には相対運動（速度差）が生じます。スパイラルとドラムの相対運動を利用して、固体リング層内のスラッジをドラムの円錐端にゆっくりと押し出し、乾燥ゾーンを通過した後、ドラムの円周に分布する出口から連続的に排出されます。液体リング層内の液体は、重力によって堰からドラムの外側に連続的に「あふれ出し」、分離された液体を形成します。

水平スパイラル遠心分離機は、連続運転し、物質を水平に排出する沈殿装置です。ドラムとスクリューは一定の速度差で同方向に高速回転します。物質は供給管を通して搬送スクリューの内筒に連続的に導入され、加速されてドラムに入ります。遠心力場の作用により、重い固形物はドラム壁に堆積して堆積層を形成します。供給スパイラルは堆積した固形相をドラムの円錐端に連続的に押し出し、スラグ排出口から機外に排出します。軽い液相は内部の液リングを形成し、ドラムの大端オーバーフローポートから連続的にオーバーフローし、排出ポートから機外に排出されます。

水平スパイラル遠心分離機は、主にドラム、スクリュー、差動システム、液面バッフル、駆動システム、制御システムで構成されています。デカンタ遠心分離機は、固相と液相の密度差を利用して、遠心力の作用下で固体粒子の沈降速度を加速し、固液分離を実現します。具体的な分離プロセスは、汚泥と凝集剤溶液が入口配管からドラムの混合室に送り込まれ、そこで混合・凝集されます（汚泥ポンプの前またはポンプ配管の後に加えられた場合は、事前に凝集反応が行われます）。ローター（スパイラルとドラム）の高速回転と摩擦抵抗により、汚泥はローター内で加速され、円筒状の液環層（液環領域）を形成します。遠心力の作用により、比重の高い固体粒子がドラムの内壁に沈降し、泥層（固環層）を形成します。次に、スパイラルとドラムの相対速度差を利用して、固相をドラムの円錐端に向かって押し出します。液面（岸辺または乾燥域）から押し出した後、汚泥は脱水・乾燥され、スラグ排出口に向かって押し出され、上澄み液はドラムの大端から排出され、固液分離が達成されます。文は次のようになります。連続使用において、水平スパイラル遠心分離機の効率をどのように向上させるかという疑問が生じるかもしれません。

水平スパイラルデカンター遠心分離機のドラム速度の調整
スパイラルデカンター型遠心分離機は、インボリュート遊星歯車差動装置を採用しているため、減速比が大きく、精度も高いです。機械全体に機械式と電気式の二重過負荷保護装置が装備されているため、安全で信頼性の高い使用が可能です。主モーターに電源周波数制御式を採用し、油圧カップリングと組み合わせることで、モーターのスムーズな運転を確保できます。接触部は耐食性に優れたステンレス鋼製です。また、水平スクリュー遠心分離機のドラム回転速度も調整可能です。

デカンタ型遠心分離機の動作原理は、遠心沈降とスクリュー搬送の相乗効果に基づいています。その核心は、高速回転によって発生する遠心力を利用して密度の異なる物質を分離し、同時にスクリューコンベアの差動運動を利用して固相を排出し、液相をオーバーフローさせることにあります。以下では、物質移動プロセス、主要な物理的メカニズム、そして様々な分離シナリオにおける原理的な違いという3つの側面から詳細に説明します。

水平スパイラル遠心分離機のメンテナンスに関する注意

デカンタ型遠心分離機における物質の動きは、遠心沈降、放射状成層、軸方向輸送の動的連成過程であり、三次元空間（放射状、軸方向、円周方向）における複雑な運動を伴います。以下では、供給、遠心分離、固形物排出、液体オーバーフローという4つの主要段階について説明し、流体力学特性と組み合わせた運動法則を分析します。

水平スクリュー遠心分離機は、様々な産業における下水、汚泥、その他の固体と液体の固液分離処理に適しています。製紙廃水の処理にも使用されています。
これも重要な役割を果たしました。
製紙工程では、パルプと紙の製造工程の両方から大量の廃水が排出されます。パルプ製造工程で発生する廃水は深刻な汚染を受けています。パルプ洗浄工程で排出される廃水は、
黒褐色水（ブラックウォーターとも呼ばれる）は、BODが5～40g/Lと汚染物質の濃度が高く、多量の繊維、無機塩、
顔料。漂白工程から排出される廃水にも、酸性およびアルカリ性の物質が大量に含まれています。抄紙機から排出される廃水は白水と呼ばれ、
製造工程中に大量の繊維、充填剤、接着剤が添加されます。

遠心分離機は高精度な装置であるため、選定基準を把握することが重要です。ここでは、遠心分離機の選定基準についてご紹介します。
遠心分離機を選択する際に考慮すべき要素は次のとおりです。
遠心分離機を選ぶ際に考慮すべき主な要素は次のとおりです。(1) 液相物質の密度、粘度、表面張力
（２）物質の分離は主に固体または液体の物質に関係する。（３）固体物質の粒子サイズ、密度、硬度
程度。（4）物質の可燃性と爆発性。（5）固体および液体の物質の親和性、濃度、およびすべての電荷特性（正電荷）
（6）汚泥の性質：汚泥中の有機物含有量と油分含有量が高いほど、脱水性能は悪くなります。（7）材料の
回収率。（8）材料の揮発性。（9）材料の腐食性。（10）速度差：その大きさは処理エネルギーに影響を与えるだけでなく、
強度も加工効果に影響する。（11）固体材料が結晶性製品である場合、分離中の結晶損傷の程度が低いことが求められる。
装置の構造と荷降ろし方法には特別な要件があります。（12）特定の仕様の遠心分離機における汚泥処理能力、出力
水効率は汚泥処理能力の増加に伴って変化します。期待される目標を達成するためには、汚泥量に応じて適切な処理能力を持つ適切な機械を選択してください。
タイプは非常に重要です。
遠心分離機を選ぶ際にこれらの12の要素を把握できれば、より自分に合った装置を選ぶことができます。
企業の発展にも重要な役割を果たしている

細菌管状遠心分離機の定義と応用分野
細菌チューブ遠心分離機は、生物産業における細菌細胞および細菌の分離のために特別に設計された装置です。従来のチューブ遠心分離機をベースに独自に設計されており、細菌細胞の分離により適しています。この装置は、食品、化学、石油、水処理、医薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。

三相水平スパイラル遠心分離機（トリカンター）は、主モーターの駆動によりドラムを全速回転させます。原料は供給管から連続的にスパイラル内に導入され、スパイラル排出口に均一に分配されます。遠心力の作用により、固相はドラム壁に沈降し、スパイラルプッシャーによって円錐ドラムのスラグ排出口に向かって押し出されます。液相はスパイラルに沿ってドラムの大端部にあるオーバーフロー孔に向かって流出し、小端部には固相が、大端部には液相が形成されます。これにより、混合物中の固体粒子と液体を分離したり、密度の異なる2つの混ざり合わない混合物を分離したりすることができます。

INTERNATIONAL EXHIBITION OF TECHNOLOGIES
AND EQUIPMENT FOR WATER TREATMENT
SUPPLY AND DISPOSAL
ブース番号:8E12
O10-125et2024
@ モスクワ、
クロッカス・エキスポ