Yatay spiral santrifüj, sürekli çalışan ve malzemeleri yatay olarak boşaltan bir çöktürme ekipmanıdır. Tambur ve vida, aynı yönde ve yüksek hızda belirli bir hız farkıyla döner. Malzeme, besleme borusu aracılığıyla taşıma vidasının iç silindirine sürekli olarak verilir, hızlandırılır ve tambura girer. Santrifüj kuvvet alanının etkisi altında, daha ağır katı maddeler tambur duvarına çökelerek bir tortu tabakası oluşturur. Besleme spirali, çökelen katı fazı sürekli olarak tamburun konik ucuna doğru iter ve cüruf boşaltma çıkışından makine dışına boşaltır. Daha hafif sıvı faz, tamburun büyük uç taşma portundan sürekli olarak taşan ve boşaltma portundan makine dışına boşaltılan bir iç sıvı halkası oluşturur.

Yatay spiral santrifüj esas olarak bir tambur, bir vida, bir diferansiyel sistem, bir sıvı seviyesi bölmesi, bir tahrik sistemi ve bir kontrol sisteminden oluşur. Dekantör santrifüj, katı ve sıvı fazlar arasındaki yoğunluk farkını kullanarak santrifüj kuvvetinin etkisi altında katı parçacıkların çökelme hızını hızlandırır ve böylece katı-sıvı ayrımı sağlar. Spesifik ayırma işlemi, çamur ve flokülant çözeltisinin giriş boru hattı aracılığıyla tamburun karıştırma odasına gönderilmesi, burada karıştırılıp floküle edilmesidir (çamur pompasından önce veya pompa boru hattından sonra eklenirse, flokülasyon reaksiyonu önceden gerçekleştirilir). Rotorun (spiral ve tambur) yüksek hızlı dönüşü ve sürtünme direnci nedeniyle, çamur rotorun içinde hızlandırılır ve silindirik bir sıvı halka tabakası (sıvı halka alanı) oluşturur. Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, yüksek özgül ağırlığa sahip katı parçacıklar tamburun iç duvarına çökelerek bir çamur tabakası (katı halka tabakası) oluşturur. Daha sonra, spiral ile tambur arasındaki bağıl hız farkı, katı fazı tamburun konik ucuna doğru itmek için kullanılır. Sıvı yüzey (kıyı alanı veya kurutma alanı) dışarı itildikten sonra, çamur susuzlaştırılır ve kurutulur, cüruf boşaltma çıkışına doğru itilir ve üstteki sıvı tamburun büyük ucundan boşaltılarak katı-sıvı ayrımı sağlanır. Sürekli kullanımda, yatay spiral santrifüjün verimliliğini nasıl artırabilirsiniz diye sorabilirsiniz?

Yatay spiral dekantör santrifüjünün tambur hızının ayarlanması
Spiral dekantör santrifüjünde involüt planet dişli diferansiyel kullanılmalıdır, bu nedenle bu redüktör büyük bir iletim oranına ve yüksek hassasiyete sahiptir. Makinenin tamamında mekanik ve elektriksel çift aşırı yük koruma cihazı bulunur, bu nedenle kullanımı güvenli ve güvenilirdir. Ana motor, hidrolik kaplin ile birleştirilmiş güç frekanslı hız kontrol tipini benimserse, motorun sorunsuz çalışması sağlanabilir. Malzeme ile temas eden kısımlar, mükemmel korozyon direncine sahip paslanmaz çelikten yapılmıştır. Aynı zamanda, yatay vidalı santrifüjün tambur hızı da ayarlanabilir.

Dekantör santrifüjünün çalışma prensibi, santrifüj çökelme ve vidalı konveyörün sinerjik etkisine dayanmaktadır. Temelinde, farklı yoğunluktaki maddeleri ayırmak için yüksek hızlı dönüşle üretilen santrifüj kuvvetini kullanırken, katı fazları boşaltmak ve sıvı fazları taşmak için vidalı konveyörün diferansiyel hareketinden yararlanır. Aşağıdaki detaylı açıklama üç açıdan ele alınmaktadır: malzeme hareket süreçleri, temel fiziksel mekanizmalar ve çeşitli ayırma senaryolarındaki temel farklılıklar:

Yatay spiral santrifüjün bakımına dikkat edilmelidir.

Dekantör santrifüjünde malzeme hareketi, santrifüj çökelmesi, radyal tabakalaşma ve eksenel taşınmanın dinamik bir birleşimidir ve üç boyutlu uzayda (radyal, eksenel ve çevresel) karmaşık hareketleri içerir. Aşağıdaki açıklama, besleme, santrifüj ayırma, katı boşaltımı ve sıvı taşması olmak üzere dört temel aşamadan yola çıkarak, hareket yasalarını akışkan mekaniği özellikleriyle birlikte analiz eder:

Yatay vidalı santrifüj, çeşitli endüstrilerde atık su, çamur ve diğer katı ve sıvı maddelerin katı-sıvı ayrıştırma işlemleri için uygundur. Kağıt üretim atık sularının arıtılmasında kullanılır.
Bu da önemli bir rol oynadı.
Kağıt üretim işlemleri sırasında hem selüloz hem de kağıt üretiminden büyük miktarda atık su deşarj edilir. Selüloz üretiminden kaynaklanan atık su ciddi derecede kirlidir. Selüloz yıkama sırasında deşarj edilen atık su ise...
Siyah su olarak da bilinen siyah kahverengi su, 5-40 g/L'lik bir Biyolojik Oksijen İhtiyacı (BOİ) değeriyle yüksek oranda kirletici madde içerir. Ayrıca yüksek miktarda lif, inorganik tuzlar ve
Pigmentler. Ağartma işleminden çıkan atık su ayrıca büyük miktarda asidik ve alkali madde içerir. Kağıt makinesinden çıkan atık suya beyaz su denir ve bu su şunları içerir:
Üretim sürecinde büyük miktarda lif, dolgu maddesi ve yapıştırıcı eklenir.

Son derece hassas bir ekipman olan santrifüj seçerken seçim kriterlerini kavramak çok önemlidir. Burada herkese bu kriterleri tanıtıyoruz.
Santrifüj seçerken dikkate alınması gereken faktörler şunlardır:
Bir santrifüj seçerken dikkate alınması gereken başlıca faktörler şunlardır: (1) sıvı faz malzemesinin yoğunluğu, viskozitesi ve yüzey gerilimi
güç. (2) Malzemelerin ayrılması esas olarak katı veya sıvı faz malzemeleri içerir. (3) Katı malzemelerin parçacık boyutu, yoğunluğu ve sertliği
Derece. (4) Malzemelerin yanıcılığı ve patlayıcılığı. (5) Katı ve sıvı faz malzemelerinin afinitesi, konsantrasyonu ve tüm yük özellikleri (pozitif yük).
(6) Çamur özellikleri: Çamurun organik madde içeriği ve yağ içeriği ne kadar yüksekse, susuzlaştırma performansı o kadar kötü olur. (7) Malzemenin
(8) Malzemelerin uçuculuğu. (9) Malzemelerin aşındırıcılığı. (10) Hız farkı: Boyutu sadece işleme enerjisini etkilemez.
Mukavemet, işleme etkisini de etkiler. (11) Katı malzemeler kristal ürünler olduğunda, ayırma sırasında kristal hasarının derecesinin düşük olması gerekir.
Ekipmanın yapısı ve boşaltma yöntemleri için özel gereksinimler vardır. (12) Belirli bir santrifüj spesifikasyonu için çamur arıtma kapasitesi, çıktı
Çamur arıtma kapasitesinin artmasıyla su verimliliği değişmektedir. Beklenen hedefe ulaşmak için, çamur hacmine bağlı olarak uygun arıtma kapasitesine sahip uygun makine seçilmelidir.
Tür çok önemlidir.
Santrifüj seçerken bu 12 faktörü kavrayabildiğiniz sürece, kendinize daha uygun bir cihaz seçebilirsiniz.
Aynı zamanda işletmelerin gelişiminde de önemli bir rol oynar.

Bakteriyel tüp santrifüjünün tanımı ve uygulama alanları
Bakteriyel tüp santrifüjü, biyolojik endüstride bakteri hücrelerinin ve bakterilerin ayrılması için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Orijinal tüp santrifüjünden esinlenerek benzersiz bir şekilde tasarlanmış olup, bakteri hücrelerinin ayrılması için daha uygundur. Bu cihaz, gıda, kimya, petrol, su arıtma ve ilaç gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Üç fazlı yatay spiral santrifüj (tricanter), ana motor tarafından tam hızda döndürülen tambur ile çalıştırılır. Malzeme, besleme borusu aracılığıyla sürekli olarak spirale verilir ve spiral boşaltma portuna eşit olarak dağıtılır. Santrifüj kuvvetinin etkisiyle, katı faz tambur duvarına çöker ve spiral itici tarafından konik tamburun cüruf çıkışına doğru itilir. Sıvı faz, spiral boyunca tamburun büyük ucundaki taşma deliğine doğru akar ve küçük uçta katı faz, büyük uçta ise sıvı faz oluşturur. Karışımdaki katı parçacıkları sıvıdan ayırır veya farklı yoğunluklara sahip iki karışmayan karışımı ayırır.

INTERNATIONAL EXHIBITION OF TECHNOLOGIES
AND EQUIPMENT FOR WATER TREATMENT
SUPPLY AND DISPOSAL
Stand No: 8E12
O10-125et2024
@ Moskova,
Çiğdem Fuarı

Shenzhou Grubu, yatay vidalı dekantör santrifüjleri üretiminde uzmanlaşmış bir üreticidir. Ekipmanları uzun yıllardır Brezilya'ya satılmaktadır.