Tüplü santrifüj, sıvıları yoğunluklarına göre ayırmak için tasarlanmış bir santrifüj türüdür. Santrifüj, numuneyi yüksek hızlarda döndürerek çalışır; bu da daha ağır parçacıkların tüpün dışına, daha hafif parçacıkların ise merkeze doğru hareket etmesine neden olur. Bu, iki sıvının ayrılmasını sağlar. Santrifüjün tüp şeklindeki tasarımı, sıvıların ayrılması üzerinde hassas kontrol sağlar. Genellikle ilaç, biyoteknoloji ve kimya endüstrilerinde çeşitli sıvıların işlenmesi, saflaştırılması ve berraklaştırılması için kullanılır. Cihaz, özellikle küçük hacimli numunelerin işlenmesi için kullanışlıdır ve karmaşık karışımların hızlı ve verimli bir şekilde ayrılmasını sağlar.

Vidalı dekantör santrifüj, farklı yoğunluktaki maddeleri ayırmak için santrifüj kuvvetini kullanan yüksek performanslı bir ayırma ekipmanıdır. Sürekli çalışma tasarımına sahip olması, sıvı-katı karışımlarının ve farklı özgül ağırlıklara sahip sıvıların işlenmesinde verimli olmasını sağlar. Santrifüj içindeki vidalı konveyör sistemi, katıların verimli bir şekilde taşınmasına ve susuzlaştırılmasına yardımcı olurken, konik hazne, çıkışa doğru artan santrifüj kuvveti sayesinde etkili bir ayırma sağlar.


SZLW serisi, katı parçacıklar içeren süspansiyonların konsantre edilmesi, susuzlaştırılması ve sınıflandırılmasında olağanüstü çok yönlülük sergiler. Bu seri, parçacık boyutu bakımından mikronlardan milimetreye kadar uzanır. Kimya, ilaç, atık su arıtma ve baskı-boya gibi sektörlerde, vidalı dekantör santrifüjü vazgeçilmez bir araç olarak ortaya çıkmaktadır. SZLW serisi, bu gerekliliği somutlaştırarak, çeşitli uygulamalarda benzersiz performans sunmaktadır.

PSC tipi tortu santrifüjü, besleme çözeltisindeki yüksek katı madde içeriği, ince parçacıklar ve ayrıca filtrelenmesi zor olan, üretim aşamasında yüksek yoğunluk farkı bulunan ayırma ekipmanları için kullanılır. Tek başına kullanılabileceği gibi, tüp ön işlem ayırıcı olarak da kullanılabilir. Santrifüjlerin çalışma sırasında ve bağlantılı olarak kullanılması, örneğin kap hızı ve aynı çap gibi, büyük kapasite ve basit kullanım avantajlarına sahiptir.

Tüplü Santrifüj Seçiminde Önemli Faktörler
Tüp tipi santrifüjlerin seçimi dört temel boyuta odaklanmalıdır: malzeme özellikleri, proses gereksinimleri, çalışma koşulları ve ekonomiklik. "Yüksek ayırma faktörü, düşük katı madde konsantrasyonu ve parti halinde çalışma" ekipman özellikleriyle birleştiğinde, çalışma koşulu gereksinimlerine tam olarak uyum sağlayabilir. Aşağıda, belirli seçim faktörlerinin ayrıntılı bir dökümü verilmiştir:

Liaoyang Shenzhou Makine ve Rus Müşterisi Arasında Gerçekleştirilen Stratejik İşbirliği Anlaşması Raporu: Rus Hayvan Kanı Pazarının Ortak Geliştirilmesi
1. Giriş
(1) İşbirliğinin Arka Planı
Küresel hayvan tıbbı, bilimsel araştırma ve ilgili sektörlerin hızla gelişmesiyle birlikte, hayvan kanı pazarı da güçlü bir büyüme eğilimi göstermektedir. Büyük bir hayvancılık sektörüne ve aktif bir araştırma ortamına sahip bir ülke olarak Rusya'da hayvan kanının toplanması, işlenmesi ve uygulanmasına yönelik talep her geçen gün artmaktadır. Research and Markets'ın bir raporuna göre, küresel hayvan teşhis pazarının 2028 yılına kadar yaklaşık %7,4'lük yıllık bileşik büyüme oranıyla 50,66 milyar dolara ulaşması beklenmektedir. Önemli bir bölgesel pazar olan Rusya, hayvan kanıyla ilgili niş pazarda muazzam bir potansiyele sahiptir.
10 Nisan 2018'de kurulduğundan beri, Liaoyang Shenzhou Makine, özellikle santrifüj gibi ayırma ekipmanlarının araştırma ve üretimi alanında zengin bir deneyim biriktirmiştir. Liaoning Eyaleti, Liaoyang şehrinde bulunan şirket, gelişmiş üretim ekipmanlarına, profesyonel bir teknik ekibe sahiptir ve ISO9001 kalite sistem sertifikasını almıştır. Ürünleri beş kategoride 20'den fazla çeşidi kapsamakta olup, ilaç, gıda ve biyoloji gibi çeşitli sektörlerde, hayvan tıbbı ve bilimsel araştırmalar da dahil olmak üzere yaygın olarak kullanılmaktadır. Rus müşteriler, Rusya'daki hayvan tıbbı, bilimsel araştırma ve ilgili sektörlerin tedarik zincirinde önemli bir yere sahiptir; geniş bir müşteri ağına, derin pazar kaynaklarına ve yerel düzenlemeler, politikalar ve pazar talepleri konusunda hassas bir anlayışa sahiptir. Bu bağlamda, her iki taraf da Rus hayvan kanı pazarını birlikte keşfetmek için iş birliği yapmaya karar vermiştir.

Dekantör santrifüjler, pektinin endüstriyel ayrıştırılması için temel ekipmanlardır. Yüksek viskoziteli malzemelere uyum sağlama yetenekleri, sürekli çalışma kapasiteleri ve verimli katı-sıvı ayırma performanslarıyla, pektin özütlerinin özelliklerine (yüksek viskozite, lifli safsızlıklar içerme) mükemmel şekilde uyarlar. Aşağıda, teknik prensipler, uygulama senaryoları, temel avantajlar, çalışma kilit noktaları ve gelişim trendleri açısından ayrıntılı bir açıklama yer almaktadır:

Çalışma prensibi
(LW)T serisi akışkan basınçlandırmalı yatay katı hazneli sarmal deşarjlı dekantör santrifüjün ayırma tekniği: Ön hızlandırma ayırma teknolojisi teorisine dayanarak, dönme kinetik enerjisini kullanarak hava negatif basıncını ve akışkan basıncını ayırma enerjisine dönüştürür, besleme direncini azaltır ve konik nokta deşarj hızını artırır.
Döner mekanizmalardaki jiroskopik etki tasarımı, ekipmanın stabilitesini ve hazne boşluğu içindeki akışkan maddenin akış kalitesinin istikrarlı olmasını sağlayarak birim zamandaki verimliliği artırır. İki ayrı bölme yapısı, boşaltılan akışkanın basıncını sabit tutar ve akışkan teğetsel çizgiye ters yönde boşaltılırken, basınçlı akışkan hazneye dönme gücü sağlar ve enerji tasarrufu sağlar.
Akışkan basınçlandırma ayırma tekniğinin şu kazanımları vardır: daha küçük çaplı silindir, daha büyük işlem kapasitesi, düzgün besleme, daha hızlı ayırma, hızlı atık boşaltımı.
Sıvı basıncı yardımıyla, silindir gövdesi içinde tortu birikmez, daha kuru tortu oluşur, ekipman aşınması daha azdır, sıvı basıncıyla köpük giderilir ve ayırma işleminden sonra berrak sıvının katı madde oranı daha düşüktür. Bu teknik, mevcut santrifüj tiplerinin aşağıdaki teknik kusurlarını etkili bir şekilde çözebilir: düşük işlem kapasitesi, eksik ayırma, zor boşaltma, silindir gövdesi içinde malzeme tıkanması ve montaj parçalarının ciddi aşınması.

Kısa tanıtım


Yatay spiral dekantör santrifüjler genel olarak yatay spiral filtrasyon santrifüjleri ve yatay spiral çöktürme santrifüjleri olarak ikiye ayrılabilir. Yatay vidalı santrifüj, yatay spiral deşarj ve sürekli çalışma özelliğine sahip bir çöktürme ekipmanıdır.

1. LW900 × 3600NYD-1 yatay spiral deşarjlı çöktürme santrifüjünün özellikleri
1. Geniş uygulama alanı
Katı faz ağırlığı %2:510, sıvı-katı hacim konsantrasyonu %zG50, sıvı-katı yoğunluk farkı 30,05 μm ve bulut çapı 55 m olan bir süspansiyon, ayırma, susuzlaştırma, saflaştırma ve sınıflandırma için kullanılabilir. Katı ve sıvı fazlar arasındaki yoğunluk farkı büyük olduğunda, katı fazın konumu 325 m çapında da ayrılabilir.
2. Yüksek otomasyon derecesi
Sürekli besleme ve boşaltma sağlanabilir. Santrifüj kuvvetinin etkisiyle, katı faz kalibratörü spiral tarafından sürekli olarak tamburun küçük ucuna doğru itilir ve berrak sıvı faz, spiral boyunca akış çıkışının büyük ucundan boşaltılır. Böylece sürekli otomatik çalışma sağlanır.
3. Ayarlaması kolay
Gelişmiş frekans dönüştürücüler kullanılarak üretilen bu makine, düşük enerji tüketimi ve kademesiz ayarlanabilir çalışma hızı avantajlarına sahiptir. Difüzör plakasının çapı ve diferansiyel hızı, malzeme özelliklerine göre uygun şekilde ayarlanabilir. Makine, yüksek çıkış torkuna, otomatik diferansiyel geri besleme ayarına ve itme gücü için otomatik dengelemeye sahip gelişmiş bir hidrolik diferansiyel sistemle donatılmıştır. Aşırı yüklenme giderildikten sonra otomatik olarak başlangıç ​​durumuna geri döner ve malzeme tıkanmasına neden olma olasılığı azalır.

Yatay spiral dekantör santrifüj, esas olarak üretimde katı-sıvı ayırma işlemi ve üretim atık sularının kirlilik kontrolü için kullanılır ve çelik haddehaneleri, kömür yıkama ve mineral işleme, kağıt üretimi ve deri üretimi gibi alanlarda atık su arıtımında uygulanır. Farklı işleme nesnelerinin makine performans parametreleri için farklı gereksinimleri vardır, bu nedenle ekipmanın uyarlanabilir ayarlama yapabilmesi gereklidir.

Tüp santrifüj, bir gövde, iletim cihazı, tambur, toplama plakası ve giriş yatak yuvasından oluşur. Tamburun üst kısmı esnek bir mil, alt kısmı ise sönümlemeli yüzer bir yataktır. Ana mil, bir bağlantı yatağı tamponu aracılığıyla pasif tekerleklere bağlanır. Motor, bir konveyör bant ve gergi tekerleği aracılığıyla tahrik tekerleğine güç iletir ve tamburun kendi ekseni etrafında yüksek hızda dönmesine neden olarak güçlü bir santrifüj kuvvet alanı oluşturur. Malzeme alt girişten enjekte edilir ve santrifüj kuvveti, sıvının tamburun iç duvarı boyunca yukarı doğru akmasını sağlar; bu da sıvının farklı bileşenlerinin yoğunluk farklılıklarından dolayı katmanlaşmaya yol açar. Tüp santrifüj, günümüzde ideal bir santrifüj ayırma ekipmanıdır. Tüp santrifüj esas olarak sıvı-katı, sıvı-sıvı veya sıvı-sıvı-katı üç fazlı ayırma için kullanılır. En küçük ayırma parçacık boyutu 1 mikrondur ve özellikle sıvı-katı faz farklılıklarının, küçük katı faz parçacık boyutunun, düşük içeriğin ve ortamın güçlü aşındırıcılığının ekstraksiyonu, konsantrasyonu ve berraklaştırılması için uygundur.

Yatay vidalı santrifüj, spiral deşarjlı bir çöktürme santrifüjüdür. Esas olarak yüksek hızlı bir tambur, tamburla aynı yönde dönen ve tamburdan daha düşük hız oranına sahip içi boş bir şafta sahip bir vidalı konveyör ve bir diferansiyelden oluşur. Ayrıştırılacak süspansiyon içi boş şaft tarafından tambura gönderildiğinde, yüksek hızlı dönüşün oluşturduğu merkezkaç kuvveti altında hemen tambur boşluğuna fırlatılır. Yüksek hızlı dönen tambur, güçlü bir merkezkaç kuvveti oluşturarak, sıvı fazdan daha yüksek yoğunluğa sahip katı parçacıkları tamburun iç duvarına fırlatır ve katı bir tabaka (halka şeklinden dolayı katı halka tabakası olarak adlandırılır) oluşturur; düşük yoğunluğu ve merkezkaç kuvveti nedeniyle, su sadece katı halka tabakasının içinde sıvı bir tabaka oluşturabilir, bu da sıvı halka tabakası olarak bilinir. Spiral ve tamburun farklı dönüş hızları nedeniyle, ikisi arasında göreceli bir hareket (yani hız farkı) vardır. Sarmal ve tambur arasındaki göreceli hareket, katı halka tabakasındaki çamuru yavaşça tamburun konik ucuna doğru itmek için kullanılır ve kurutma bölgesinden geçtikten sonra, tamburun çevresine dağıtılmış çıkışlardan sürekli olarak boşaltılır; sıvı halka tabakasındaki sıvı, yerçekimiyle sürekli olarak savaktan tamburun dışına "taşarak" ayrı bir sıvı oluşturur.