Principe de fonctionnement
Technique de séparation de la centrifugeuse décanteuse à bol solide horizontal à décharge en spirale à pressurisation de fluide de la série (LW)T : Basée sur la théorie de la technologie de séparation par pré-accélération, utilise l'énergie cinétique de rotation pour convertir la pression négative de l'air et la pression du fluide en énergie de séparation, réduit la résistance à l'alimentation et accélère le taux de décharge du point de cône.
La conception à effet gyroscopique des rotateurs assure la stabilité de l'équipement et la constance de la qualité d'écoulement du fluide dans la cuve, optimisant ainsi la productivité. La structure à double séparation garantit une pression stable du fluide refoulé, qui est évacué en sens inverse, tangentiellement à l'axe de rotation. Simultanément, le fluide sous pression fournit l'énergie nécessaire à la rotation de la cuve, permettant ainsi des économies d'énergie.
La technique de séparation par pressurisation des fluides a permis d'obtenir les avantages suivants : cylindre de plus petit diamètre, capacité de traitement accrue, alimentation régulière, séparation plus rapide et évacuation rapide des résidus.
Grâce à la pression du fluide, aucun résidu ne s'accumule dans le corps du cylindre, les résidus sont plus secs, l'abrasion des équipements est réduite, la pression du fluide élimine la mousse et le liquide clair, après séparation, contient moins de solides. Cette technique permet de résoudre efficacement les défauts techniques suivants des centrifugeuses existantes : faible capacité de traitement, séparation incomplète, vidange difficile, blocage des matériaux dans le corps du cylindre et abrasion importante des pièces d'assemblage.

Brève introduction


Les centrifugeuses à décantation à spirale horizontale se divisent généralement en centrifugeuses à filtration à spirale horizontale et en centrifugeuses à décantation à spirale horizontale. La centrifugeuse à vis horizontale est un équipement de décantation à évacuation par spirale horizontale et à fonctionnement continu.

1. Caractéristiques de la centrifugeuse à décantation à décharge spirale horizontale LW900 × 3600NYD-1
1. Large applicabilité
Une suspension présentant une phase solide de 2:510 %, une concentration volumique liquide-solide de 50 %, une différence de densité liquide-solide de 30,05 μm et un diamètre de trouble de 55 μm peut être utilisée pour la séparation, la déshydratation, la purification et la classification. Lorsque la différence de densité entre les phases solide et liquide est importante, la phase solide peut également être séparée avec un diamètre de 325 μm.
2. Haut degré d'automatisation
Permet une alimentation et une vidange continues. Sous l'effet de la force centrifuge, le calibreur de phase solide est continuellement poussé vers l'extrémité étroite du tambour par la spirale, tandis que la phase liquide claire est évacuée par l'orifice de sortie large le long de la spirale, assurant ainsi un fonctionnement automatique continu.
3. Facile à régler
Grâce à l'adoption de convertisseurs de fréquence de pointe, cette machine présente l'avantage d'une faible consommation d'énergie et d'une vitesse de travail réglable en continu. Le diamètre et la vitesse différentielle du diffuseur peuvent être ajustés en fonction des propriétés du matériau. Équipée d'un système différentiel hydraulique avancé, elle offre un couple de sortie élevé, un réglage automatique du différentiel et une compensation automatique de la force de poussée. Après élimination d'une surcharge, la machine revient automatiquement à son état initial, réduisant ainsi les risques de blocage du matériau.

La centrifugeuse décanteuse à spirale horizontale est principalement utilisée pour la séparation solide-liquide lors de la production et le traitement des eaux usées industrielles. Elle trouve des applications dans le traitement des eaux usées de secteurs tels que les laminoirs, le lavage du charbon, le traitement des minéraux, la papeterie et la tannerie. Les exigences en matière de performances varient selon les applications ; il est donc essentiel que l’équipement soit adaptable.

Une centrifugeuse tubulaire se compose d'un corps, d'un système d'entraînement, d'un tambour, d'un plateau collecteur et d'un palier d'entrée. La partie supérieure du tambour est un axe flexible, tandis que la partie inférieure est un palier flottant amortissant. L'arbre principal est relié aux roues passives par un amortisseur de liaison. Le moteur transmet la puissance à la roue motrice via une courroie et une poulie de tension, ce qui entraîne la rotation du tambour à grande vitesse autour de son axe et crée un champ de force centrifuge important. Le matériau est injecté par l'orifice d'entrée inférieur, et la force centrifuge le fait remonter le long de la paroi interne du tambour, provoquant une stratification en fonction des différences de densité des différents composants du liquide. La centrifugeuse tubulaire est actuellement un équipement de séparation centrifuge idéal. Elle est principalement utilisée pour la séparation triphasique liquide-solide, liquide-liquide ou liquide-liquide-solide. Sa taille minimale de séparation est de 1 micron, ce qui la rend particulièrement adaptée à l'extraction, la concentration et la clarification des phases liquide-solide, notamment en présence de particules solides de petite taille, à faible concentration et dans des milieux fortement corrosifs.

Une centrifugeuse à vis horizontale est une centrifugeuse à décantation à évacuation spirale. Elle se compose principalement d'un tambour à grande vitesse, d'une vis sans fin à axe creux tournant dans le même sens que le tambour mais à une vitesse inférieure, et d'un différentiel. Lorsque la suspension à séparer est introduite dans le tambour par l'axe creux, elle est immédiatement projetée dans la cavité du tambour sous l'effet de la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse. Le tambour, en tournant à grande vitesse, génère une force centrifuge importante qui projette les particules solides, plus denses que la phase liquide, contre la paroi interne du tambour, formant une couche solide (appelée couche annulaire solide en raison de sa forme). Du fait de sa faible densité et de la force centrifuge, l'eau ne peut former qu'une couche liquide à l'intérieur de la couche annulaire solide, appelée couche annulaire liquide. La différence de vitesse de rotation entre la vis sans fin et le tambour induit un mouvement relatif (c'est-à-dire une différence de vitesse) entre les deux. Le mouvement relatif entre la spirale et le tambour est utilisé pour pousser lentement les boues de la couche annulaire solide vers l'extrémité conique du tambour, et après avoir traversé la zone de séchage, elles sont évacuées en continu par l'orifice de sortie réparti sur la circonférence du tambour ; le liquide de la couche annulaire liquide est continuellement « débordé » par gravité du déversoir vers l'extérieur du tambour, formant un liquide séparé.

Une centrifugeuse à spirale horizontale est un équipement de décantation fonctionnant en continu et évacuant les matériaux horizontalement. Le tambour et la vis tournent dans le même sens à grande vitesse, avec une différence de vitesse spécifique. Le matériau est introduit en continu dans le cylindre intérieur de la vis d'entraînement par le tuyau d'alimentation, accéléré puis acheminé vers le tambour. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides les plus lourdes se déposent sur la paroi du tambour pour former une couche de sédiments. La spirale d'alimentation pousse continuellement la phase solide déposée vers l'extrémité conique du tambour et l'évacue de la machine par l'orifice d'évacuation des résidus. La phase liquide plus légère forme un anneau liquide interne qui déborde continuellement par l'orifice de trop-plein situé à l'extrémité large du tambour et est évacué de la machine par l'orifice de vidange.

La centrifugeuse à spirale horizontale se compose principalement d'un tambour, d'une vis sans fin, d'un système différentiel, d'un déflecteur de niveau de liquide, d'un système d'entraînement et d'un système de contrôle. Ce type de centrifugeuse exploite la différence de densité entre les phases solide et liquide pour accélérer la sédimentation des particules solides sous l'effet de la force centrifuge, réalisant ainsi la séparation solide-liquide. Concrètement, le procédé de séparation consiste à introduire les boues et la solution de floculant dans la chambre de mélange du tambour via la conduite d'entrée, où elles sont mélangées et floculées (si elles sont ajoutées avant ou après la conduite de la pompe à boues, la floculation a déjà eu lieu). Du fait de la rotation à grande vitesse et de la résistance au frottement du rotor (spirale et tambour), les boues sont accélérées à l'intérieur du rotor et forment une couche annulaire liquide cylindrique (zone de l'anneau liquide). Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides à densité élevée se déposent sur la paroi interne du tambour pour former une couche de boue (couche de l'anneau solide). Ensuite, la différence de vitesse relative entre la spirale et le tambour est utilisée pour pousser la phase solide vers l'extrémité conique du tambour. Après avoir été expulsée de la surface liquide (zone de décantation ou de séchage), la boue est déshydratée et séchée, puis poussée vers l'orifice d'évacuation des résidus. Le surnageant est évacué par la grande extrémité du tambour, réalisant ainsi la séparation solide-liquide. En utilisation continue, comment améliorer l'efficacité de la centrifugeuse à spirale horizontale ?

Réglage de la vitesse du tambour de la centrifugeuse décanteuse à spirale horizontale
La centrifugeuse à décantation spirale utilise un différentiel à engrenages planétaires à développante, ce qui lui confère un rapport de transmission élevé et une grande précision. L'ensemble de la machine est équipé d'un double dispositif de protection contre les surcharges (mécanique et électrique), garantissant ainsi une utilisation sûre et fiable. Le moteur principal, à vitesse variable selon la fréquence du réseau et couplé à un accouplement hydraulique, assure un fonctionnement régulier. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion. La vitesse du tambour de la centrifugeuse à vis horizontale est également réglable.

Le principe de fonctionnement d'une centrifugeuse décanteuse repose sur l'effet synergique de la sédimentation centrifuge et du transport par vis. Il consiste à utiliser la force centrifuge générée par une rotation à grande vitesse pour séparer les substances de densités différentes, tout en exploitant le mouvement différentiel de la vis sans fin pour évacuer les phases solides et les phases liquides. La description détaillée qui suit aborde trois aspects : les processus de déplacement des matériaux, les principaux mécanismes physiques et les différences fondamentales selon les scénarios de séparation.

Veillez à l'entretien de la centrifugeuse à spirale horizontale.

Le mouvement des matériaux dans une centrifugeuse décanteuse est un processus dynamique couplé de sédimentation centrifuge, de stratification radiale et de transport axial, impliquant des mouvements complexes dans l'espace tridimensionnel (radial, axial et circonférentiel). La description suivante se déroule en quatre étapes clés : alimentation, séparation centrifuge, évacuation des solides et débordement du liquide, en analysant les lois du mouvement en combinaison avec les caractéristiques de la mécanique des fluides.