神州 - 廃油産業分離用デカンター遠心分離機 遠心分離機＆セパレーター
油性スラッジを収集し、蒸気で加熱した後、適切な数の解乳化剤や活性剤などの添加剤を加えて、油水の乳化状態を破壊します。 解乳化後、高効率のLWSシリーズ三相デカンタが採用され、油性スラッジ内の油、水、スラグの連続分離が実現され、分離された水と解乳化されていない油水混合物は下水処理システムに直接送られて処理されます。 次に、高効率のLWシリーズ二相デカンタを使用して脱水プロセスを実行します。 脱水されたスラグ相の原油残留物は、燃焼または熱脱着プロセスによって回収できます。 その後、分離された原油は、3相ディスクスタックセパレータで収集および精製され、再利用できる精製油を得ることができます。
製品説明
油スラッジは通常、石油の抽出、精製、パイプライン輸送、使用、保管の処理プロセス中に生成されます。
油スラッジ処理は、エマルジョン破壊と遠心分離の原理を利用した完全な一連の生産プロセスであり、主な設備は、投与システム、供給システム、分離システム、搬送システム、制御システムなどで構成されています。
オイルスラッジ遠心分離機の特長と利点
分離効果
油分の80～90％を回収できます。
分離後の油相の水分含有量は≤3〜5％です。
分離された残渣相の乾燥度は40～60％であり、総容量は分離前より80％以上減少します。
ディスクスタック遠心分離機または管状遠心分離機でさらに精製できます。
独自の三相分離構造
高効率三相遠心分離機で分離された液体は、重力排出と内蔵の求心ポンプによる圧力排出の2つのモードで排出できます。
特許取得済みの光位相調整技術
光相液調整シートが隠されており、機械を分解することなく調整が完了します。
高い生産性と適応性
三相遠心分離機は、90% ～ 95% 以上の油を回収することができ、密度差の異なる材料に適応します。
利便性
幅広いモデルからお選びいただけます。
ターンキープロジェクトを提供します。
高度な自動化、管理が簡単。
操作が簡単、ワンタッチでスタート・ストップ、自動障害アラーム、安全保護。
費用対効果
汚泥適応性が高く、処理能力が大きい。
高度な制御システムと高品質の電気部品を採用し、化学物質の消費量と電気エネルギーの損失を削減します。
機械の床面積は従来のろ過装置に比べて約2/3小さくなります。
連続自動作業とスラグ化プロセスは手動操作を必要としません。
高度な技術
デュアルモーター、デュアル周波数変換、共通 DC バスバー テクノロジー - 省エネ。
一定トルク制御テクノロジー - 安定。
渦巻きスパイラル排出ポート - 高容量。
可変ピッチ技術 - 固相水分含有量を低減。
YG6、YG8 カーバイド、SAF2205 二相ステンレス鋼 - 耐摩耗性に優れています。
油性廃水処理プロセス用デカンター
現在、製油所の原油処理過程で発生する油性廃水は、粗凝集＋脱水という処理モードが一般的に採用されており、脱水後、残渣相を直接焼却処理しています。この処理モードは原油資源の無駄遣いを引き起こします。現在、高効率LWSシリーズ三相遠心分離機を用いて一連の前処理（エマルジョンブレーカー、界面活性剤の添加など）を行うことで、原油資源の有効活用を実現しています。
分離効果
油分の80～95％を回収できます。
分離後の油相の水分含有量は≤3〜5％です。
分離された残渣相の乾燥度は40～60％であり、総容量は分離前より80％以上減少します。
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