선저우 - 폐유 산업 분리용 데칸터 원심분리기 및 분리 장치
유성 슬러지를 수집하여 증기 가열한 후, 유화분해제 및 활성제와 같은 첨가제를 적절히 첨가하여 유수 유화 상태를 파괴합니다. 유화분해 후, 고효율 LWS 시리즈 3상 데칸터를 사용하여 유성 슬러지에서 오일, 물, 슬래그를 연속적으로 분리합니다. 분리된 물과 유화분해되지 않은 유수 혼합물은 하수처리 시스템으로 직접 보내 처리합니다. 그 후, 고효율 LW 시리즈 2상 데칸터를 사용하여 탈수 공정을 진행합니다. 탈수된 슬래그 상에 남아 있는 원유 잔류물은 연소 또는 열탈착 공정을 통해 회수할 수 있습니다. 이후, 분리된 원유는 3상 디스크 스택 분리기를 통해 수집 및 정제하여 재사용 가능한 정제유를 얻습니다.
제품 설명
석유 슬러지는 일반적으로 석유 추출, 정제, 파이프라인 운송, 사용 및 저장 과정에서 발생합니다.
유류 슬러지 처리는 유화 파괴 및 원심 분리 원리를 이용한 완전한 생산 공정이며, 주요 장비는 투입 시스템, 공급 시스템, 분리 시스템, 이송 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
유류 슬러지 원심분리기의 특징 및 장점
분리 효과
원유의 80~90%를 회수할 수 있습니다.
분리 후 유상 부분의 수분 함량은 3~5% 이하입니다.
분리된 잔류물의 건조도는 40~60%이며, 전체 부피는 분리 전보다 80% 이상 감소했습니다.
디스크 스택 원심분리기 또는 튜브형 원심분리기를 이용하여 추가 정제가 가능합니다.
독특한 3상 분리 구조
고효율 3상 원심분리기로 분리된 액체는 중력 배출과 내장된 원심 펌프를 이용한 가압 배출의 두 가지 방식으로 배출할 수 있습니다.
특허받은 광위상 조절 기술
경질상액 조정 시트는 숨겨져 있으며, 기계를 분해하지 않고도 조정을 완료할 수 있습니다.
높은 생산성과 적응성
삼상 원심분리기는 90~95% 이상의 오일을 회수할 수 있으며 밀도 차이가 다른 물질에도 적용 가능합니다.
편의
다양한 모델 중에서 선택할 수 있습니다.
턴키 프로젝트를 제공합니다.
자동화 수준이 높아 관리가 용이합니다.
간편한 조작, 원터치 시작 및 정지, 자동 오류 경보 및 안전 보호 기능.
비용 효율성
슬러지 처리에 매우 적합하며 처리 용량이 큽니다.
첨단 제어 시스템과 고품질 전기 부품을 채택하여 화학 물질 소비와 전력 손실을 줄였습니다.
이 기계의 설치 공간은 기존 여과 장비보다 약 2/3 정도 작습니다.
연속 자동 작업이며 슬래그 제거 공정에는 수동 작업이 필요하지 않습니다.
첨단 기술
듀얼 모터, 듀얼 주파수 변환, 공통 DC 버스바 기술 - 에너지 절약.
정토크 제어 기술 - 안정적입니다.
와류형 나선형 배출구 - 고용량.
가변 피치 기술 - 고형상 수분 함량 감소.
YG6, YG8 카바이드, SAF2205 듀플렉스 스테인리스강 - 우수한 내마모성.
유성 폐수 처리 공정용 디캔터
현재 정유 공정에서 발생하는 유성 폐수 처리에는 주로 조응집 + 탈수 방식이 사용되며, 탈수 후 잔류물은 직접 소각 처리됩니다. 이러한 처리 방식은 원유 자원의 낭비를 초래합니다. 그러나 이제는 고효율 LWS 시리즈 3상 원심분리기를 사용하여 일련의 전처리(유화분해제, 계면활성제 등 첨가)를 거친 후 원유를 자원적으로 활용할 수 있게 되었습니다.
분리 효과
원유의 80~95%를 회수할 수 있습니다.
분리 후 유상 부분의 수분 함량은 3~5% 이하입니다.
분리된 잔류물의 건조도는 40~60%이며, 전체 부피는 분리 전보다 80% 이상 감소했습니다.
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