105mm 관형 원심분리기, 최대 18400rpm, 2205 듀플렉스강 재질, 4마력, 산업용으로 적합
탁월한 분리 성능을 제공하는 회전 속도:
원심분리기의 회전 속도는 분리 효과 및 생산량과 직접적인 관련이 있으며, 관형 원심분리기에도 마찬가지입니다. 동일한 조건에서 회전 속도가 높을수록 분리 효과가 우수하고 생산량이 증가합니다. 당사의 GQ105 관형 원심분리기는 18,400r/min(최대 19,000r/min, ±100)의 회전 속도로 작동하며, 동일 기종의 다른 제조사 제품은 16,000~16,300r/min입니다. 당사의 관형 원심분리기는 30나노미터 이상의 입자를 포함하는 액체 물질까지 분리할 수 있는 반면, 동일 기종의 다른 제조사 제품은 300나노미터 이상의 입자까지만 분리 가능합니다. 당사의 제품 대비 생산량은 25% 이상 높습니다.
 | 더욱 우수한 2205 듀플렉스강 소재 기존 원통형 원심분리기의 드럼은 304 스테인리스강 또는 316L 스테인리스강으로 제작되는 경우가 많지만, 최신 원통형 원심분리기는 2205 듀플렉스강을 사용합니다. 이 소재는 304 또는 316L보다 기계적 특성과 내식성이 우수하여 드럼의 변형이 적습니다. 따라서 장비 작동이 더욱 안정적이며, 장비 운영 비용을 절감할 수 있습니다. |
더 나은 안정성을 제공하도록 최적화되었습니다. 당사에서 생산하는 원통형 원심분리기는 기존 고속 구동부 구조, 입구 베어링 시트부 구조 및 원심분리 용기의 열처리 공정을 최적화했을 뿐만 아니라, 특정 마모 부품의 재질도 합리적으로 최적화했습니다. |  |
 | 업그레이드된 고속 변속기 부품 기존의 고속변속기 부품은 구조가 복잡하고 부품 수가 많으며 마모 부품도 많습니다. 부품 수가 많으면 조립 시 누적 공차가 커져 장비 작동 시 진동, 소음, 불안정한 작동을 유발하고 수명에 악영향을 미칩니다. 또한 마모 부품이 많으면 장비 사용 비용이 증가합니다. 당사의 고속변속기 부품은 기존 구조를 단순화하여 가공 난이도는 높아지지만 조립 시 누적 공차를 줄여 저진동, 저소음, 원활한 작동을 가능하게 합니다. 이를 통해 장비 수명을 연장하고 사용 비용을 절감할 수 있습니다. |
새로운 흡기 베어링 시트가 모든 진동을 완화합니다 흡기 베어링 시트 부분의 설계 구조는 감쇠 구조인데, 기존 구조는 원주 전체에 걸쳐 완벽한 감쇠 기능을 제공하지 못해 장비 작동의 불안정성과 고장률을 높였습니다. 당사에서 흡기 베어링 시트 구조를 변경한 결과, 원주 전체에 걸쳐 완벽한 감쇠 기능을 제공할 뿐만 아니라 기존의 단일 감쇠 구조를 이중 감쇠 구조로 개선하여 장비 작동의 안정성을 향상시키고 마모 부품의 수명을 연장하며 고장률을 줄였습니다. |  |
 | 3회 열처리 공정 기존의 그릇은 강도 향상이나 내식성 향상(내식성 향상만으로는 산업 제조 표준을 충족하지 못함)을 위해 한 번만 열처리하는데, 이는 단일 효과만 가져옵니다. 저희 그릇은 강도, 내식성, 응력 파괴 강도를 모두 높이기 위해 세 번의 열처리를 거칩니다. 또한, 마모되는 부품의 재질을 변경하여 부품 수명을 연장함으로써 사용자의 비용 부담을 줄여줍니다. |
신제품 기능 앞서 언급한 기술적 혁신 덕분에 당사에서 생산하는 대형 양산형 관형 분리기의 최대 회전 속도는 19,000rpm에 달하며, 안정적인 작동을 통해 생산량 증대뿐 아니라 분리 효율 향상까지 이뤄냈습니다. |  |
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