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중국 내 전문 원심분리기 제조업체 및 원심 분리기 공급업체 중 하나인 선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 다양한 산업 분야에 맞춘 고성능 분리 솔루션을 폭넓게 제공합니다. 당사의 제품 라인업은 데칸터 원심분리기, 디스크 스택 분리기, 튜브형 원심분리기 등 핵심 장비를 포함하며, 고액체, 액체-액체 및 삼상 분리에 효율적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
첨단 원심 분리 기술을 적용하여 설계된 당사의 장비는 견고한 구조, 서보 제어 시스템, 그리고 기존 모델 대비 15~20%의 전력 소비 절감 효과를 제공하는 에너지 절약형 모터를 특징으로 합니다. 또한, 내식성 소재와 방폭 설계를 통해 화학, 식품 가공, 폐수 처리, 광업 및 제약 분야의 열악한 작업 환경에 적합한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
모든 원심분리기는 높은 분리 효율과 순도를 자랑하며, 연속 운전이 가능하여 가동 중지 시간과 인건비를 최소화합니다. 엄격한 품질 관리와 산업 표준 준수를 통해 당사의 장비는 전 세계 고객에게 안정적인 성능, 긴 수명 및 최적의 제품 회수율을 보장합니다. 당사 제품에 관심이 있으시면 선저우 데칸터 원심분리기 제조업체 로 문의하십시오.
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나노 입자 분리용 관형 원심분리기 고속 관형 원심분리기(관형 볼 분리기라고도 함)는 저농도 현탁액, 미세 입자, 작은 밀도 차이를 갖는 고체-액체 분리 또는 액체-액체-고체 분리에 적합한 정밀 분리 장비입니다. 제약, 식품, 화학, 생물 제품, 발효액, 음료, 혈액 제제 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비입니다. 고속 관형 원심분리기의 작동 원리는 서로 다른 비중을 가진 물질이 고속으로 회전할 때 서로 다른 원심력을 받아 분리하는 것입니다. GQ형은 분리 산업에서 분리가 어려운 다양한 현탁액에 주로 사용되며, 특히 저농도, 미세 입자, 작은 비중 차이를 갖는 고체-액체 2상 분리에 적합합니다. GF형은 주로 다양한 분리가 어려운 현탁액에 사용됩니다...
원리: 프로바이오틱스 수확용 관형 원심분리기는 본체, 구동부, 원심분리 용기, 액체 수집 팬, 액체 베어링 시트 등으로 구성됩니다. 하단의 유입구를 통해 원료가 용기에 분사되면, 용기가 회전하면서 강력한 원심력이 발생하여 원료가 용기 벽면을 따라 위로 흐르다가 중력 차이로 인해 분리됩니다. 무거운 고형물은 용기 내벽에 침전되어 슬러지를 형성하며, 기계가 정지한 후 수동으로 배출합니다. 맑은 액체는 용기 상단의 배출구를 통해 흘러나옵니다. 모터는 큰 풀리에 연결되어 벨트, 장력 조절 장치, 작은 풀리를 통해 스핀들에 동력을 전달하고, 스핀들은 시계 방향으로 고속 회전하며 용기를 회전시킵니다.
고속 관형 원심분리기의 작동 원리 이 분리기는 본체, 구동 장치, 원심분리 볼, 액체 유입 베어링으로 구성됩니다. 원심분리 볼의 윗부분은 유연한 주축이고 아랫부분은 습식 부유 베어링입니다. 주축은 연결 시트의 완충 장치와 구동 휠에 연결되어 있습니다. 구동 휠은 모터에 의해 구동 휠과 장력 기어를 통해 구동되어 원심분리 볼을 자체 축을 중심으로 고속으로 회전시키고 강력한 원심력을 발생시킵니다. 원료는 하단의 액체 유입구를 통해 유입되어 원심력에 의해 원심분리 볼의 내벽을 따라 위로 흐르면서 액체 성분의 밀도 차이에 따라 여러 층으로 분리됩니다. GQ형: 밀도가 높은 미세 고형 입자는 원심분리 볼의 내벽에 점차 침전되어 잔류층을 형성하며, 기계 정지 후 수동으로 배출됩니다. 액체는 액체 배출구를 통해 배출됩니다.
관형 원심분리기는 모터가 동력을 전달 벨트와 압력 풀리를 통해 기계 헤드의 벨트 풀리와 주축에 전달하여 드럼을 자체 축을 중심으로 고속 회전시켜 드럼 내벽에 강력한 원심력을 발생시키는 장비입니다. 시료는 드럼 하단의 주입구를 통해 드럼에 주입되며, 강력한 원심력에 의해 시료 액체가 층층이 분리됩니다. 주로 다양한 난분해성 에멀젼 분리에 사용되며, 특히 2상 밀도 차이가 작은(비중 차이가 0.1% 이상인) 액체와 액체의 분리, 그리고 소량의 불순물을 포함하는 액체와 고체의 3상 분리에 적합합니다.
서론 세포 분리 또는 수확은 하류 생물공정의 첫 번째 단계이며 세포 내외 생성물을 회수하는 데 필수적입니다. 산업 현장에서는 다양한 장비가 사용되는데, 그중에서도 원심분리기는 발효 공정에 가장 일반적으로 사용되는 장비 중 하나입니다. 기존의 원심분리기는 널리 사용되는 장비입니다. 실험실에서 흔히 볼 수 있고 사용이 비교적 간편하며 온도 조절 및 속도 조절과 같은 장점이 있어 특히 소규모 공정에 적합합니다. 하지만 원심분리기의 용량 제한은 일반적으로 문제가 됩니다[1]. 대규모 공정에는 연속 원심분리기가 주로 사용됩니다. 특히 관형 실린더 연속 원심분리기는 실린더 전체 용량의 몇 배에 달하는 시료를 중단 없이 처리할 수 있는 것이 특징입니다. 이러한 특징은 연속적인 시료 공급을 가능하게 하는 설계에서 비롯됩니다.
3상 데칸터 원심분리기: 3상 액체-액체-고체 데칸터 원심분리기는 액체와 고체가 혼합된 액체에서 밀도가 다르고 서로 녹지 않는다는 원리를 이용하여 원심력 또는 중력장에서 침전 속도가 다르다는 점을 활용해 액체의 층 분리 또는 고체 입자의 침전을 유도할 수 있습니다. 전 세계적으로 널리 사용되는 장비이며, 특히 원유 분리에 많이 사용됩니다. 원유에서 슬러지와 수분을 제거하는 데 특히 효과적입니다.
디스크 원심분리기는 점성이 높은 액체와 미세한 고체 입자가 혼합된 현탁액이나 밀도가 유사한 액체의 에멀젼 조성물과 같이 분리가 어려운 물질을 분리하는 데 사용됩니다. 유수 분리, 폐유 정제, 지방 회수, 유제품 분리 및 정제, 맥주, 와인, 과일 및 채소 주스 등 분리 산업에서 없어서는 안 될 필수 장비로 자리 잡았습니다. SOEA 디스크 원심분리기는 생산 라인의 독립형 장비로서 사용자에게 부가가치 솔루션을 제공합니다.
선저우 데칸터 원심분리기는 다양한 산업 분야에서 고체-액체 분리에 사용할 수 있는 풍부한 제품 라인을 보유하고 있습니다. 선저우 데칸터 원심분리기는 일반형, 식품 등급형, 방폭형 등 다양한 시리즈 제품을 제공하며, 콤팩트한 구조, 우수한 전체 성능, 대용량 처리 능력, 간편한 조작, 뛰어난 적응성 등의 특징을 갖추고 있습니다.
석유 회수용 3상 분리 데칸터 원심분리기는 주로 고체-액체-액체 3상 분리를 위해 설계되었습니다. 30년 이상의 분리 산업 경험을 바탕으로 개발된 이 장비는 3상 분리 분야에서 가장 진보된 형태입니다. 24시간 연속 가동이 가능하도록 설계되었으며, 구동 시스템, 데칸터 용기, 용기 내부의 스크류 컨베이어, 커버 박스, 스키드 및 VFD 제어 패널로 구성됩니다. 분리 공정이 원활하게 진행되려면 고체상이 가장 무거운 상이어야 하고, 두 액체상의 밀도가 달라야 합니다. 2상 데칸터와 3상 데칸터의 가장 큰 차이점은 3상 데칸터는 고체뿐만 아니라 액체의 두 상까지 분리할 수 있다는 점입니다. 3상 데칸터는 석유, 물, 고체 분리 산업에 널리 사용됩니다.
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