Centrífuga para lama de perfuração: separação eficiente de sólidos e líquidos.

Descrição dos produtos

A centrífuga de lama de perfuração espiral horizontal de alta velocidade e frequência variável é um equipamento especializado, utilizado principalmente para a separação sólido-líquido na indústria de fluidos de perfuração de petróleo. Trata-se de um produto inovador, desenvolvido para absorver as vantagens de centrífugas estrangeiras e acompanhar o rápido desenvolvimento das centrífugas de perfuração de petróleo na China. Ela processa grandes volumes de lamas leves, sendo que o volume processado deve ser reduzido adequadamente em sistemas de lamas pesadas. Nestes últimos, a centrífuga permite a rápida recuperação de componentes pesados, como a barita, reduzindo a densidade da lama. É capaz de remover com eficiência fases sólidas nocivas em poços profundos e complexos, e a velocidade de rotação pode ser ajustada de acordo com as necessidades de perfuração, variando de 0 a 3000 rpm, para encontrar a velocidade ideal com base no tamanho e na densidade das partículas da lama.

De acordo com a velocidade de rotação, pode ser classificada como centrífuga de velocidade média, alta velocidade e alta velocidade com inversor de frequência (VFD). É utilizada principalmente para a reciclagem de barita, remoção de partículas sólidas finas com tamanho entre 2 e 7 μm, controle da densidade e viscosidade do fluido de perfuração para manter seu desempenho. É amplamente utilizada em sistemas de controle de sólidos para lama de perfuração, separando a fase sólida da lama, removendo sólidos finos prejudiciais, como detritos, presentes no fluido de perfuração, ou recuperando materiais de ponderação, como barita, reduzindo assim o custo do fluido de perfuração.

Além disso, esta centrífuga de alta velocidade — a Centrífuga Decantadora de Fluido de Perfuração — oferece grande adaptabilidade a diferentes materiais, operação contínua, facilidade de operação, fácil instalação, baixos custos operacionais e tamanho compacto, entre outras vantagens significativas. Possui excelente efeito de separação em perfuração de petróleo e gás, perfuração direcional horizontal, microtúneis, construção de túneis, gerenciamento de resíduos de perfuração e tratamento de águas residuais.

Princípio de funcionamento

Esta máquina opera com base no princípio da sedimentação e foi projetada para a separação das fases sólida e líquida em uma suspensão. A suspensão entra no empurrador espiral através do tubo de alimentação, acelera após passar pelo acelerador e, em seguida, entra no tambor. Sob a influência da força centrífuga, a fase sólida é lançada contra a parede interna do tambor. As pás espirais empurram o sedimento da fase sólida através da saída de descarga de resíduos. A fase líquida, mais leve, é continuamente clarificada dentro do tambor e flui em direção à extremidade maior do tambor, saindo pela saída de transbordamento.

Característica estrutural

1. Estrutura da centrífuga decantadora de lama de perfuração

● Tambor
O tambor é dividido em seções cilíndricas e cônicas e possui componentes como o eixo da extremidade maior, diferencial, placa de conexão e polia da correia do motor auxiliar na extremidade esquerda. A extremidade direita inclui o eixo da extremidade menor, a polia da correia do motor principal e o tubo de alimentação. Faixas de reforço são soldadas no interior do tambor para evitar o deslizamento do material. Possui uma saída de descarga de escória na extremidade do cone menor para a descarga do material em fase sólida e uma saída de transbordamento no eixo da extremidade maior para controlar a claridade do líquido.

● Empurrador Espiral
Composta por uma seção de coluna cilíndrica, acelerador de material, defletores, lâminas espirais e eixos, a hélice do empurrador espiral possui extremidades duplas e rotação à esquerda, com superfície de liga dura. Ela se conecta ao diferencial e realiza a descarga de material em fase sólida devido às diferenças de velocidade.

● Mecanismo de Transmissão
Isso inclui motores principais e auxiliares, acoplamentos hidráulicos, polias de correia, rolamentos e um diferencial de engrenagens planetárias. O diferencial é crucial e utiliza uma transmissão de engrenagens planetárias de dois estágios.

● Medidas de proteção:
Para garantir a segurança, diversas medidas de proteção estão em vigor:
* O acoplamento hidráulico tipo polia de correia garante um funcionamento suave e proteção contra sobrecarga.
* A proteção contra sobrecarga de torque evita bloqueios de material.
Um inversor monitora e desliga a centrífuga em caso de sobrecarga.

2. Instalação e Ajuste

▶ Coloque a unidade principal em uma superfície nivelada, sem a necessidade de parafusos de ancoragem.
▶ Garanta espaço de trabalho suficiente para operação, manutenção e reparos.
▶ Ajuste os parafusos de fixação do motor principal para obter a tensão correta da correia.
▶ Utilize a placa de transbordamento com ajuste infinito para modificar o raio de transbordamento e a profundidade da poça de líquido conforme as necessidades do fluido de perfuração (lama) mudam.

3. Operação e Utilização

Preparação pré-inicial:
→ Verifique se há componentes de conexão soltos e obstruções nas partes móveis.
→ Verifique as conexões do circuito elétrico.
→ Inspecione o diferencial e o acoplamento hidráulico quanto a vazamentos de óleo e assegure-se de que os rolamentos estejam devidamente lubrificados.
→ Certifique-se de que as válvulas de água e de alimentação estejam fechadas antes de ligar a máquina.

Comece:
★ Ligue a alimentação principal e conecte a fonte de alimentação.
★ Ative o "Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade principal" e o "Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade auxiliar".
★ Ajuste a chave "Conversão de Frequência/Frequência de Trabalho" para "Conversão de Frequência". ★ Pressione "Iniciar Unidade Auxiliar" para confirmar que não há sons incomuns e, em seguida, ligue a unidade principal.
★ Pressione "Iniciar Unidade Principal" e aguarde a velocidade desejada antes de ligar a bomba de alimentação.
★ Pressione "Iniciar Bomba de Alimentação" para começar o fornecimento de material.
★ Aumente gradualmente a taxa de alimentação, garantindo que a corrente não exceda 60A. Em caso de vibrações severas ou anomalias, desligue a bomba de alimentação, abra a válvula de água e limpe o tambor e o empurrador espiral.
★ Verifique se a descarga está ocorrendo sem problemas; caso contrário, limpe a válvula de descarga de escória.

Seleção e configuração de parâmetros:
O painel de controle vem com parâmetros predefinidos para o inversor ABB. Ajuste a velocidade usando os botões externos de controle de velocidade da unidade principal e auxiliar para controlar a densidade da lama e a capacidade de processamento.
Para processar a lama, ajuste o botão de velocidade da unidade principal para controlar a densidade. Aumente a velocidade do tambor para obter maior densidade ou reduza para obter menor densidade.
Ajuste a velocidade do motor principal de acordo com as condições da lama e, em seguida, ajuste o motor auxiliar para obter a descarga de escória e a eficiência de separação desejadas. Ajuste gradualmente a velocidade diferencial para evitar o desligamento. Após uma falha, reinicie a máquina pressionando o botão de reinicialização.

Desligar:
① Pressione "Parar Bomba de Alimentação" para interromper o fornecimento de material.
② Abra a válvula de água para limpar a centrífuga por 10 a 15 minutos, até que um líquido limpo seja liberado.
③ Pressione os botões "Parar Unidade Principal e Auxiliar" para desligar e, em seguida, desligue a alimentação principal.

Parâmetros do produto

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