Centrífuga Decantadora de Azeite LWS420

Descrição do produto

A centrífuga decantadora LWS420 para filtragem de azeite foi especialmente projetada para a extração de azeite a partir da pasta pronta, por meio de separação em duas ou três fases. Em conjunto com nosso separador de polimento, o cliente pode produzir azeite extravirgem. A centrífuga decantadora de duas fases foi projetada para extração de azeite evitando problemas de poluição da água residual. A centrífuga decantadora de três fases foi projetada para extração de azeite visando obter um bagaço de azeitona mais seco.

Benefícios das plantas:
1. Linhas de produção de azeite para processamento em lotes e contínuo.
2. Conceitos de design para diferentes capacidades
3. Ajuste dos parâmetros da máquina de acordo com as mudanças nas condições do produto e do processo.
4. Controle e manuseio simples. Qualidade robusta e resistente. "Fabricado na China".
5. Alta eficiência – rápido retorno do investimento
6. Máximo rendimento do produto e mínimo teor de óleo residual no bagaço através de tecnologia centrífuga inovadora.
7. O baixo consumo de água doce com o mínimo de águas residuais reduz a poluição ambiental.
8. Sem necessidade de limpeza manual da pilha de discos graças ao recipiente autolimpante do separador.
9. Separador de polimento para minimizar perdas de óleo durante a descarga e limpeza automática do disco.
10. Oxidação mínima do óleo graças à bomba centrípeta, resultando em um rendimento de óleo 1-2% maior do que máquinas similares.
11. Não é necessário separador adicional para águas residuais devido ao tubo de separação ajustável. Malaxador aprimorado para azeite de oliva de alta qualidade.
12. Proximidade com o cliente e assistência técnica no local graças à rede mundial de vendas e serviços. Conhecimento profundo: mais de 50 anos de experiência no desenvolvimento e projeto de centrífugas.

Como cultivar a oliveira para extrair um excelente azeite extra virgem:

Os 5 passos para a produção de azeite
A produção de azeite é dividida principalmente em 5 fases.

1. Coleção
A colheita é uma das etapas mais delicadas e decisivas para se obter um azeite de excelente qualidade.
Geralmente, isso é facilitado pelo uso de redes estendidas no chão sob as plantas, que permitem coletar facilmente os produtos caídos, ou por meio de equipamentos mecânicos.

2. Lavar e Passar
Após a colheita, as azeitonas são pesadas e lavadas abundantemente em água. Este processo é realizado com uma máquina de lavar especial com fluxo constante de água que envolve as azeitonas.
O sistema de trituração das azeitonas moídas é o instrumento mais antigo, derivado conceitualmente das mós utilizadas desde a época helênica. Hoje, porém, muitos moinhos utilizam os modernos trituradores de martelo, que quebram as azeitonas pressionando-as violentamente contra uma grade metálica.

3. Amassar
Após a prensagem, a pasta de azeitona é submetida à operação de amassamento, que consiste em uma mistura contínua e lenta da massa.
A fase de amassamento é essencial para a extração subsequente do azeite da pasta de azeitona. De fato, o amassamento permite que a pasta de azeitona atinja a temperatura ideal para que as enzimas naturais presentes sejam totalmente ativadas.

4. Extração
A fase de extração consiste na separação do óleo da fração sólida.
Esta fase pode ser realizada para:
* Pressão;
* Centrifugação;
* Percolação.

5. Separação
Nesta fase final, procedemos à separação do azeite da água graças à força centrífuga.

Estrutura e princípio de funcionamento

Parâmetro técnico

Detalhes do produto

Alimentador Espiral

O alimentador espiral é feito de aço inoxidável 304, e o processo de forjamento adotado pode aumentar sua resistência à corrosão.

Estrutura BD, com revestimento de pó de liga dura na superfície da lâmina. A espessura é superior a 3 mm. Possui saída espiral.

Com uma bucha de liga dura de substituição, que prolonga consideravelmente a vida útil da lâmina da máquina. Graças a essa tecnologia, o custo de manutenção da máquina é bastante reduzido. As demais peças em contato com o material são de aço inoxidável 304.

Tambor

O tambor é fundido em aço inoxidável 304 por meio de fundição centrífuga, adotando-se o processo de forjamento, o que aumenta sua resistência à corrosão. Uma bucha de liga substituível é instalada na saída de estado sólido, evitando o desgaste do material base da saída do tambor, e uma barra resistente ao desgaste é instalada no interior do tambor para evitar o desgaste do mesmo.

Painel de controle PLC

O controle elétrico adota o sistema de controle automático de dupla conversão, que pode exibir parâmetros como frequência, velocidade de rotação, velocidade diferencial e corrente do motor elétrico principal e auxiliar em operação.

Componentes elétricos: SIEMENS/Schneider/ABB

Fotos de clientes

Nossos serviços

Pré-serviço

1. Consultas e atendimento online 24 horas

2. Apresente o produto ao cliente em detalhes e responda cuidadosamente às suas perguntas;

3. Elabore planos de escolha diferenciados de acordo com as necessidades e exigências dos clientes;

Serviço de Vendas

1. Garantir a alta qualidade do produto antes da entrega;

2. Embalagem e envio cuidadosos;

3. Entrega no prazo;

4. Fornecer o conjunto completo de documentos conforme as exigências do cliente.

Serviço pós-venda

1. Auxiliar na instalação e depuração do equipamento;

2. Fornecer suporte técnico 24 horas por dia, por e-mail ou telefone;

3. Mantenha um número suficiente de peças sobressalentes para substituição;

4. Ajudar os clientes a resolver quaisquer outras dúvidas sobre os produtos ou outros aspectos;

5. Estabelecer um relacionamento amigável e de longo prazo.

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