Shenzhou - Centrífuga para Separação de Óleo de Algas, Máquina Centrífuga para Óleo de Algas

Separação de óleo de algas
Uma centrífuga de separação de óleo de algas separa o óleo de algas da água. Esta centrífuga é um tipo de centrífuga industrial de discos empilhados que exerce alta força centrífuga para separar continuamente o óleo leve da água.
Uma centrífuga autolimpante também separa os detritos celulares de algas do óleo e ejeta automaticamente essa biomassa separada.

intermitentemente.

Benefícios
As centrífugas para algas oferecem diversas vantagens em relação aos filtros convencionais ou às centrífugas de recipiente aberto. A seguir, uma lista de alguns desses benefícios.
* Processo Contínuo: As centrífugas de algas possuem um design de fluxo contínuo que permite a colheita constante das células de algas. A centrífuga descarrega o concentrado límpido (água) continuamente através de uma saída de água designada.
* Alta Eficiência de Centrifugação: Uma centrífuga de discos, com sua alta força centrífuga, possui uma área de sedimentação equivalente ao tamanho de vários campos de futebol. Uma centrífuga de tambor aberto, com baixa rotação, não consegue atingir essa eficiência.
* Força G superior a 7.000: Com uma alta velocidade de rotação, a centrífuga de discos exerce uma força centrífuga 7.000 vezes maior que a da gravidade.
A separação das menores células de algas sob essa força tremenda é rápida e eficiente.
* Design autolimpante: A centrífuga de discos autolimpantes ejeta automaticamente a biomassa de algas separada, sem a necessidade de parar a centrífuga.
* Tamanho compacto: As centrífugas de discos empilhados são compactas e podem ser instaladas em espaços pequenos. Por exemplo, uma centrífuga para colheita de algas de 20 GPM tem dimensões de 91 cm x 91 cm x 122 cm (altura).
* Baixo custo operacional: O único custo operacional de uma centrífuga de algas é a eletricidade para o motor de acionamento. Dado que
A centrífuga é 'autolimpante' e totalmente automática, não havendo custos recorrentes com materiais (filtro, meio filtrante, etc.) ou mão de obra.
* Durabilidade: As centrífugas Alfa Laval são máquinas altamente duráveis, com componentes principais do rotor fabricados em aço inoxidável 316.
A estrutura da centrífuga também é muito robusta, e não é incomum que essas centrífugas tenham décadas de vida útil.

Características
* Centrifugação de alta velocidade para remover impurezas de óleo, graxa e lodo.
* Forte capacidade de emulsificação
* Baixo consumo de energia, economiza dinheiro
* Automação completa possível com painel de controle automático PLC.
* Separação centrífuga que não requer meio filtrante.
* Sistema de transmissão de alta confiabilidade, comprovado pela entrega de mais de 1.000 unidades por ano.
* Design da cuba com desempenho de separação superior e boa resposta às cargas de descarga.
* A válvula piloto regula a descarga total/parcial de sólidos.
* O descarregador parcial superpotente (opcional) minimiza a perda de líquido e maximiza o espessamento do sólido.
* Fração para descarga.
* O design à prova de vibração garante uma longa vida útil.

Como funciona o Separador de Discos?
O separador de discos possui uma estrutura vertical. O tambor é montado na extremidade superior do eixo vertical, que é acionado por um motor e gira em alta velocidade. Há um conjunto de discos empilhados dentro do tambor, com um pequeno espaço entre eles. Quando a suspensão (ou emulsão), bombeada para o tambor através do tubo de alimentação localizado no centro, passa pelo espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) se depositam, formando um sedimento (ou camada líquida) sobre o disco pela força centrífuga. Em seguida, o sedimento desliza pela superfície do disco e se separa, acumulando-se na parte de maior diâmetro do tambor. Finalmente, o líquido separado é descarregado pela saída. O disco é utilizado para reduzir a distância de sedimentação das partículas sólidas ou gotículas, aumentar a área de sedimentação do tambor e melhorar a capacidade de produção do separador. Os sólidos acumulados no tambor são removidos manualmente após a parada da máquina ou, no caso de uma máquina de separação de resíduos, são removidos sem a necessidade de parada.

Um potente motor fornece energia através do acoplamento térmico para acionar o tambor em alta velocidade, girando em torno do eixo principal. O material líquido é transportado por um tubo de alimentação localizado na parte superior central até o fundo do tambor, sendo então conduzido através do orifício abaixo do disco e impulsionado contra a parede do tambor. Sob a força centrífuga, o movimento sólido-líquido-líquido realiza a seguinte sequência para completar a separação completa: a fase sólida, mais densa que o líquido, afunda na parede interna do tambor, formando um sedimento; o líquido menos denso flui pela bomba centrípeta e é descarregado pela saída de líquido; o líquido mais denso tende a aderir à parede do tambor ao longo do cone dentro do disco e, em seguida, flui para cima através da bomba concêntrica para líquidos densos, sendo descarregado pela saída.

Graças ao design de duplo cone da cavidade interna do tambor, é possível comprimir a escória e aumentar sua concentração.
Além disso, alguns bicos são montados ao redor do tambor para pulverizar o sedimento da lama, cujo número e abertura são determinados pelas propriedades da suspensão, pelo grau de concentração e pela quantidade de tratamento.
Para melhorar a concentração da escória, um dispositivo de recuperação é configurado com este separador de discos para que o sedimento descartado seja reutilizado. Isso permite aumentar a concentração de sólidos na escória de 5 a 20 vezes em relação à dos materiais de alimentação.
A capacidade de processamento do separador é de até 30 t/h, sendo adequada para suspensões com fase sólida de diâmetro entre 0,1 e 100 mícrons e concentração inferior a 10% (máximo de 25%).

Caso de aplicação:

A Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. é uma fornecedora profissional de máquinas para a indústria farmacêutica e química na China. Possuímos uma equipe experiente e um instituto de design profissional, com vasta experiência em máquinas e equipamentos farmacêuticos, incluindo máquinas de embalagem, centrífugas, evaporadores de filme descendente, destiladores, misturadores, máquinas de compressão de comprimidos, linhas de produção de supositórios, secadores, máquinas de enchimento de cápsulas, entre outros. Nossos produtos são exportados para diversos países e regiões, como EUA, Coreia do Sul, Índia, Indonésia, Tailândia, Vietnã, Japão, Dinamarca, Romênia, Bulgária, Rússia, África do Sul, entre outros. Oferecemos produtos com os melhores preços e alta qualidade. Bem-vindo à Shenzhou!

caixa de madeira

Uma centrífuga de discos consegue romper as células das algas?
Uma centrífuga de discos empilhados gera uma alta força g, mas não danifica a estrutura celular das algas nem rompe as células.

Todas as centrífugas de algas têm a mesma eficiência de separação?
Os diferentes tipos de centrífugas para algas NÃO possuem a mesma eficiência de separação. A centrífuga de tambor aberto tem uma eficiência de separação muito menor do que uma centrífuga de discos, devido à ausência de discos que multiplicam a área de sedimentação por milhares.

As centrífugas para algas precisam ter todas as partes em contato com o corpo em aço inoxidável?
As centrífugas para algas que coletam algas da água do mar devem, normalmente, ter todas as partes em contato com o fluido feitas de aço inoxidável durável. Uma centrífuga de discos convencional, com algumas partes em contato com o fluido feitas de materiais que não sejam aço inoxidável, funcionará para algas de água doce.

Qual é a consistência do concentrado de algas descarregado por uma centrífuga de discos?
Uma centrífuga de discos autolimpantes concentra as algas em uma consistência espessa, semelhante a uma pasta. A espessura da
A descarga de algas concentradas é ajustável com uma centrífuga de discos.

Existem outras aplicações relacionadas a algas para uma centrífuga de discos?
As centrífugas de discos empilhados separam a biomassa celular das algas do óleo vegetal, após a divisão das células para extração do óleo.