Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Shenzhou - Separador de óleo bifásico Shenzhou para remoção de água do petróleo bruto - Centrífuga e Separador
A tecnologia é a principal força produtiva da nossa empresa. Desde a nossa fundação, temos nos concentrado em aprimorar e modernizar as tecnologias que utilizamos. Atualmente, fabricamos principalmente centrífugas decantadoras, centrífugas de disco, centrífugas tubulares e centrífugas de placas. Elas são utilizadas em aplicações de equipamentos de separação.
5.0
Personalização:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 conjunto), embalagem personalizada (pedido mínimo: 1 conjunto), personalização gráfica (pedido mínimo: 1 conjunto)
envio:
Suporte ao transporte marítimo · Transporte terrestre
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Separador de óleo bifásico Shenzhou para remoção de água do óleo bruto
O separador de discos de óleo é usado principalmente para remover água e impurezas mecânicas do óleo diesel, óleo lubrificante e outros óleos minerais em unidades de motores diesel marítimos e unidades geradoras a diesel terrestres de usinas de energia, a fim de reduzir o desgaste do motor diesel e de outras máquinas, e prolongar a vida útil do motor.
O modelo também é usado para separar dois líquidos insolúveis com densidades específicas diferentes ou para remover pequenas quantidades de partículas sólidas de um líquido.
A máquina adota controle automático e apresenta as vantagens de alta eficiência, baixo consumo de óleo, operação conveniente e custo de manutenção econômico.
O modelo também é usado para separar dois líquidos insolúveis com densidades específicas diferentes ou para remover pequenas quantidades de partículas sólidas de um líquido.
A máquina adota controle automático e apresenta as vantagens de alta eficiência, baixo consumo de óleo, operação conveniente e custo de manutenção econômico.
As centrífugas de disco para refino de óleo vegetal são amplamente utilizadas em processos contínuos de desgomação, neutralização, remoção de cera e lavagem de óleos vegetais.
Óleos vegetais. Óleo vegetal: óleo de colza, óleo de algodão, óleo de milho, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de arroz, óleo de gergelim, óleo de cártamo e assim por diante.
Óleo animal: óleo de peixe e outras gorduras animais diversas.
Óleo animal: óleo de peixe e outras gorduras animais diversas.
O separador de discos, também chamado de centrífuga de pratos, é um tipo de máquina automática avançada com alta eficiência e grande capacidade de produção, podendo ser aplicado na separação de líquidos nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química, de produtos biológicos, de bebidas e outras. Com o novo controle automático, este separador de discos avançado supera outros separadores, alcançando um efeito de separação ideal ao produzir diferentes forças centrífugas sobre os materiais em diferentes proporções, o que o torna mais adequado para suspensões com baixo teor de sólidos e líquidos insolúveis entre si com menor densidade.
Além disso, o separador de discos também é utilizado para regenerar óleos lubrificantes e purificar combustíveis usados em navios ou usinas elétricas terrestres. Ele pode separar rapidamente água e impurezas do óleo para garantir o funcionamento regular das máquinas. No campo de força centrífuga, diferentes materiais se depositam em velocidades diferentes de acordo com suas respectivas propriedades, separando assim as impurezas. A mistura no tambor do rotor de alta velocidade forma um círculo. De fora para dentro, os materiais se depositam de acordo com suas diferentes densidades. Como a força centrífuga é maior que a gravidade, a separação centrífuga funciona onde a separação por gravidade não funciona.
De acordo com os diferentes métodos de separação, toda a série de separadores de disco pode ser dividida em separador de disco trifásico (DHY) para separação líquido-líquido-sólido e separador de disco bifásico (para separação líquido-sólido) (DHC). Quanto aos diferentes métodos de descarga de escória, o separador de disco com descarga automática de escória pode ser dividido em separador de disco com descarga automática manual de escória e separador de disco com descarga automática de escória totalmente controlado por sistema PLC. Os separadores de disco, de acordo com as diferentes formas de remoção interna de escória, podem ser divididos em separador de disco com descarga de escória tipo pistão e separador de disco com descarga de escória tipo bocal. Em geral, o modo de descarga de escória pode ser selecionado de acordo com as características do material.
Além disso, o separador de discos também é utilizado para regenerar óleos lubrificantes e purificar combustíveis usados em navios ou usinas elétricas terrestres. Ele pode separar rapidamente água e impurezas do óleo para garantir o funcionamento regular das máquinas. No campo de força centrífuga, diferentes materiais se depositam em velocidades diferentes de acordo com suas respectivas propriedades, separando assim as impurezas. A mistura no tambor do rotor de alta velocidade forma um círculo. De fora para dentro, os materiais se depositam de acordo com suas diferentes densidades. Como a força centrífuga é maior que a gravidade, a separação centrífuga funciona onde a separação por gravidade não funciona.
De acordo com os diferentes métodos de separação, toda a série de separadores de disco pode ser dividida em separador de disco trifásico (DHY) para separação líquido-líquido-sólido e separador de disco bifásico (para separação líquido-sólido) (DHC). Quanto aos diferentes métodos de descarga de escória, o separador de disco com descarga automática de escória pode ser dividido em separador de disco com descarga automática manual de escória e separador de disco com descarga automática de escória totalmente controlado por sistema PLC. Os separadores de disco, de acordo com as diferentes formas de remoção interna de escória, podem ser divididos em separador de disco com descarga de escória tipo pistão e separador de disco com descarga de escória tipo bocal. Em geral, o modo de descarga de escória pode ser selecionado de acordo com as características do material.
Recurso:
Características
* Centrifugação de alta velocidade para remover impurezas de óleo, graxa e lodo.
* Forte capacidade de emulsificação
* Baixo consumo de energia, economiza dinheiro
* Automação completa possível com painel de controle automático PLC.
* Separação centrífuga que não requer meio filtrante.
* Sistema de transmissão de alta confiabilidade, comprovado pela entrega de mais de 1.000 unidades por ano.
* Design da cuba com desempenho de separação superior e boa resposta às cargas de descarga.
* A válvula piloto regula a descarga total/parcial de sólidos.
* O descarregador parcial superpotente (opcional) minimiza a perda de líquido e maximiza o espessamento do sólido.
* Fração para descarga.
* O design à prova de vibração garante uma longa vida útil.
* Centrifugação de alta velocidade para remover impurezas de óleo, graxa e lodo.
* Forte capacidade de emulsificação
* Baixo consumo de energia, economiza dinheiro
* Automação completa possível com painel de controle automático PLC.
* Separação centrífuga que não requer meio filtrante.
* Sistema de transmissão de alta confiabilidade, comprovado pela entrega de mais de 1.000 unidades por ano.
* Design da cuba com desempenho de separação superior e boa resposta às cargas de descarga.
* A válvula piloto regula a descarga total/parcial de sólidos.
* O descarregador parcial superpotente (opcional) minimiza a perda de líquido e maximiza o espessamento do sólido.
* Fração para descarga.
* O design à prova de vibração garante uma longa vida útil.
Princípio de funcionamento
Como funciona o Separador de Discos?
O separador de discos possui uma estrutura vertical. O tambor é montado na extremidade superior do eixo vertical, que é acionado por um motor e gira em alta velocidade. Há um conjunto de discos empilhados dentro do tambor, com um pequeno espaço entre eles. Quando a suspensão (ou emulsão), bombeada para o tambor através do tubo de alimentação localizado no centro, passa pelo espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) se depositam, formando um sedimento (ou camada líquida) sobre o disco pela força centrífuga. Em seguida, o sedimento desliza pela superfície do disco e se separa, acumulando-se na parte de maior diâmetro do tambor. Finalmente, o líquido separado é descarregado pela saída. O disco é utilizado para reduzir a distância de sedimentação das partículas sólidas ou gotículas, aumentar a área de sedimentação do tambor e melhorar a capacidade de produção do separador. Os sólidos acumulados no tambor são removidos manualmente após a parada da máquina ou, no caso de uma máquina de separação de resíduos, são removidos sem a necessidade de parada.
O separador de discos possui uma estrutura vertical. O tambor é montado na extremidade superior do eixo vertical, que é acionado por um motor e gira em alta velocidade. Há um conjunto de discos empilhados dentro do tambor, com um pequeno espaço entre eles. Quando a suspensão (ou emulsão), bombeada para o tambor através do tubo de alimentação localizado no centro, passa pelo espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) se depositam, formando um sedimento (ou camada líquida) sobre o disco pela força centrífuga. Em seguida, o sedimento desliza pela superfície do disco e se separa, acumulando-se na parte de maior diâmetro do tambor. Finalmente, o líquido separado é descarregado pela saída. O disco é utilizado para reduzir a distância de sedimentação das partículas sólidas ou gotículas, aumentar a área de sedimentação do tambor e melhorar a capacidade de produção do separador. Os sólidos acumulados no tambor são removidos manualmente após a parada da máquina ou, no caso de uma máquina de separação de resíduos, são removidos sem a necessidade de parada.
Estrutura principal
Um potente motor fornece energia através do acoplamento térmico para acionar o tambor em alta velocidade, girando em torno do eixo principal. O material líquido é transportado por um tubo de alimentação localizado na parte superior central até o fundo do tambor, sendo então conduzido através do orifício abaixo do disco e impulsionado contra a parede do tambor. Sob a força centrífuga, o movimento sólido-líquido-líquido realiza a seguinte sequência para completar a separação completa: a fase sólida, mais densa que o líquido, afunda na parede interna do tambor, formando um sedimento; o líquido menos denso flui pela bomba centrípeta e é descarregado pela saída de líquido; o líquido mais denso tende a aderir à parede do tambor ao longo do cone dentro do disco e, em seguida, flui para cima através da bomba concêntrica para líquidos densos, sendo descarregado pela saída.
Graças ao design de duplo cone da cavidade interna do tambor, é possível comprimir a escória e aumentar sua concentração.
Além disso, alguns bicos são montados ao redor do tambor para pulverizar o sedimento da lama, cujo número e abertura são determinados pelas propriedades da suspensão, pelo grau de concentração e pela quantidade de tratamento.
Para melhorar a concentração da escória, um dispositivo de recuperação é configurado com este separador de discos para que o sedimento descartado seja reutilizado. Isso permite aumentar a concentração de sólidos na escória de 5 a 20 vezes em relação à dos materiais de alimentação.
A capacidade de processamento do separador é de até 30 t/h, sendo adequada para suspensões com fase sólida de diâmetro entre 0,1 e 100 mícrons e concentração inferior a 10% (máximo de 25%).
Além disso, alguns bicos são montados ao redor do tambor para pulverizar o sedimento da lama, cujo número e abertura são determinados pelas propriedades da suspensão, pelo grau de concentração e pela quantidade de tratamento.
Para melhorar a concentração da escória, um dispositivo de recuperação é configurado com este separador de discos para que o sedimento descartado seja reutilizado. Isso permite aumentar a concentração de sólidos na escória de 5 a 20 vezes em relação à dos materiais de alimentação.
A capacidade de processamento do separador é de até 30 t/h, sendo adequada para suspensões com fase sólida de diâmetro entre 0,1 e 100 mícrons e concentração inferior a 10% (máximo de 25%).
Caso de aplicação:
Para testes repetidos, o Separador de Discos é usado principalmente para separação líquido-sólido, em que o teor de fase sólida está entre 1% e 5% e o diâmetro das partículas sólidas é superior a 0,5 mícron.
1. Produtos petrolíferos: separação e clarificação de óleos vegetais, óleos animais, óleos de peixe, petróleo bruto e todos os tipos de óleos combustíveis.
lubrificação de óleo e clarificação de produtos lácteos;
2. Alimentos: clarificação de sucos, separação de cerveja, separação e clarificação de caldo para fermentação em cervejaria;
3. Produtos farmacêuticos: extração de vacinas, micélio, glicose, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Indústria química: recuperação de solventes para agentes de limpeza a seco, soluções para galvanoplastia, soluções de sulfato de alumínio, misturas de água e alcatrão, cloreto de polivinila, polipropileno, polietileno, prata (processamento de filmes), catalisadores e magnetita.
5. Medicina chinesa: separação e clarificação de extratos vegetais.
1. Produtos petrolíferos: separação e clarificação de óleos vegetais, óleos animais, óleos de peixe, petróleo bruto e todos os tipos de óleos combustíveis.
lubrificação de óleo e clarificação de produtos lácteos;
2. Alimentos: clarificação de sucos, separação de cerveja, separação e clarificação de caldo para fermentação em cervejaria;
3. Produtos farmacêuticos: extração de vacinas, micélio, glicose, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Indústria química: recuperação de solventes para agentes de limpeza a seco, soluções para galvanoplastia, soluções de sulfato de alumínio, misturas de água e alcatrão, cloreto de polivinila, polipropileno, polietileno, prata (processamento de filmes), catalisadores e magnetita.
5. Medicina chinesa: separação e clarificação de extratos vegetais.
Especificação
Modelo | Tratamento Capacidade (L/H) | Entrada pressão (MPa) | Tomada pressão (MPa) | Motor potência (kW) | Peso (kg) | Contorno dimensão (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0.2 | ≤0.2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0.2 | ≤0.2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0.2 | ≤0.2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0.2 | ≤0.2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
perfil de companhia
A Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. é uma fornecedora profissional de máquinas para a indústria farmacêutica e química na China. Possuímos uma equipe experiente e um instituto de design profissional, com vasta experiência em máquinas e equipamentos farmacêuticos, incluindo máquinas de embalagem, centrífugas, evaporadores de filme descendente, destiladores, misturadores, máquinas de compressão de comprimidos, linhas de produção de supositórios, secadores, máquinas de enchimento de cápsulas, entre outros. Nossos produtos são exportados para diversos países e regiões, como EUA, Coreia do Sul, Índia, Indonésia, Tailândia, Vietnã, Japão, Dinamarca, Romênia, Bulgária, Rússia, África do Sul, entre outros. Oferecemos produtos com os melhores preços e alta qualidade. Bem-vindo à Shenzhou!
Embalagem e entrega
caixa de madeira
FAQ
1. Quem somos nós?
Nossa sede fica em Liaoning, China, e desde 1980 vendemos para a América do Sul (12%), Sudeste Asiático (10%), Norte da Europa (10%), Sul da Europa (10%), Mercado Interno (10%), Sul da Ásia (8%), América Central (6%), América do Norte (5%), Leste Europeu (5%), África (5%), Oceania (5%), Leste Asiático (5%), Europa Ocidental (5%) e Oriente Médio (4%). Nossa equipe conta com aproximadamente 51 a 100 funcionários.
2. Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Inspeção final sempre realizada antes do envio;
3. O que você pode comprar conosco?
Centrífuga, Separador, Máquina de embalagem, Máquina de secagem, Máquina de enchimento e selagem
4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Possuímos uma equipe altamente experiente na fabricação de máquinas e equipamentos farmacêuticos, além de um instituto de design profissional. Contamos com vasta experiência na área de máquinas e equipamentos farmacêuticos e diversos engenheiros qualificados.
5. Que serviços podemos fornecer?
Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Entrega Expressa;
Moedas de pagamento aceitas: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Formas de pagamento aceitas: T/T, L/C, MoneyGram, Cartão de Crédito, PayPal, Western Union, Dinheiro, Depósito em garantia;
Idiomas falados: inglês, chinês, espanhol, japonês, português, alemão, árabe, francês, russo, coreano, italiano
Nossa sede fica em Liaoning, China, e desde 1980 vendemos para a América do Sul (12%), Sudeste Asiático (10%), Norte da Europa (10%), Sul da Europa (10%), Mercado Interno (10%), Sul da Ásia (8%), América Central (6%), América do Norte (5%), Leste Europeu (5%), África (5%), Oceania (5%), Leste Asiático (5%), Europa Ocidental (5%) e Oriente Médio (4%). Nossa equipe conta com aproximadamente 51 a 100 funcionários.
2. Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Inspeção final sempre realizada antes do envio;
3. O que você pode comprar conosco?
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4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Possuímos uma equipe altamente experiente na fabricação de máquinas e equipamentos farmacêuticos, além de um instituto de design profissional. Contamos com vasta experiência na área de máquinas e equipamentos farmacêuticos e diversos engenheiros qualificados.
5. Que serviços podemos fornecer?
Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Entrega Expressa;
Moedas de pagamento aceitas: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Formas de pagamento aceitas: T/T, L/C, MoneyGram, Cartão de Crédito, PayPal, Western Union, Dinheiro, Depósito em garantia;
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