شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين
3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE
تعتمد آلية عمل جهاز الطرد المركزي ثلاثي الأطوار على مبدأ الترسيب، أي ترسب الجسيمات الصلبة ذات الوزن النوعي للسائل خلال فترة زمنية محددة. ويمكن تطبيق هذا المبدأ على سائلين غير قابلين للامتزاج بوزن نوعي مختلف. عند دخول المادة إلى الأسطوانة الدوارة عالية السرعة، تدور المادة بالتزامن معها. وبسبب اختلاف الوزن النوعي، تختلف قوة الطرد المركزي. تتعرض الجسيمات الصلبة ذات الوزن النوعي الأعلى لأكبر قوة طرد مركزي، تليها الجسيمات الصلبة ذات الوزن النوعي الأعلى (مثل الماء)، ثم الجسيمات الصلبة ذات الوزن النوعي الأقل (مثل الزيت). وبالتالي، تقل قوة الطرد المركزي تدريجيًا من الخارج إلى الداخل. تتشكل طبقة صلبة متحدة المركز وطبقتان سائلتان. تُدفع المواد الصلبة للخارج بواسطة ناقل لولبي، بينما تُسحب السوائل من فوهاتها المخصصة. لذلك، فإن تطبيق جهاز الطرد المركزي ثلاثي الأطوار لا يمكنه فقط فصل المواد الصلبة في المادة، ولكن أيضًا فصل السائل ثنائي الطور ذي الكثافة النوعية المختلفة في المادة، أي أنه يمكن تحقيق فصل المواد الصلبة والسائلة والسائلة.
صُممت آلة الطرد المركزي ثلاثية الأطوار من شنتشو خصيصًا لفصل المواد ثلاثية الأطوار (صلب-سائل-سائل). وبفضل خبرتنا التي تزيد عن عشر سنوات في مجال الفصل، تُعد هذه الآلة الأكثر تطورًا في هذا المجال. وهي مصممة للعمل المتواصل بسلاسة على مدار الساعة. تتكون بشكل أساسي من نظام القيادة، وحوض الطرد المركزي، وناقل لولبي داخل الحوض، وغطاء، وقاعدة، ولوحة تحكم بتردد متغير.
لضمان إمكانية حدوث عملية الفصل، يجب أن تكون المرحلة الصلبة هي المرحلة الأثقل تحديدًا، وأن يكون للمرحلتين السائلتين كثافات مختلفة. والفرق الرئيسي بين جهاز الفصل ثنائي الطور وجهاز الفصل ثلاثي الطور هو أن جهاز الفصل ثلاثي الطور لا يفصل المواد الصلبة فحسب، بل يفصل أيضًا طوري السائل.
يستخدم جهاز الفصل ثلاثي المراحل من شنتشو على نطاق واسع في صناعة فصل الزيت والماء والمواد الصلبة.
وصف المنتج
تتميز طاردة الطرد المركزي ثلاثية الأطوار LWS520 بقدرتها على التغذية والفصل والتفريغ المستمر بأقصى سرعة. كما تتميز ببنية مدمجة، وسهولة إحكام الإغلاق، وتشغيل مستقر، وانخفاض مستوى الضوضاء، وقدرة معالجة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، ومستوى عالٍ من الأتمتة، وقلة الجهد المبذول، وسهولة التشغيل والصيانة، ونطاق استخدام واسع، وغيرها. بالنسبة لبعض المواد التي يصعب فصلها، بالإضافة إلى اتخاذ تدابير الضبط المناسبة للمواد المفصولة نفسها، يمكن أيضًا تعديل طاردة الطرد المركزي وتحسينها وفقًا لذلك.
1. زيادة نسبة الطول إلى القطر؛
2. اضبط سرعة دوران الأسطوانة؛
3. اضبط السرعة التفاضلية بين الأسطوانة ومسمار التفريغ؛
4. تغيير زاوية نصف المخروط لقسم مخروط الطبل واعتماد زاوية مخروط متعددة؛
5. اضبط نصف قطر التدفق الزائد لمخرج الطور السائل؛
6. قم بتغيير عدد رؤوس البراغي وزاوية رفع برغي التفريغ؛
7. أضف هيكل لوحة BD؛
وضع القيادة المختلطة
محرك أحادي: يعتمد المحرك الأحادي عمومًا على محرك تحويل التردد + محول التردد لتشغيل الأسطوانة واللولب في نفس الوقت.
الطريقة بسيطة، والتشغيل سهل، وتكلفة التصنيع منخفضة. يُستخدم محرك واحد بشكل أساسي للمواد ذات المحتوى الصلب الثابت، ولا توجد متطلبات صارمة لمحتوى الماء في الطور الصلب المُفرَّغ. ولعدم وجود آلية ضبط تفاضلية ضرورية، لا يمكن تحقيق الفرق بين الأسطوانة واللولب إلا بتغيير نسبة نقل التروس أو تغيير سرعة الأسطوانة.
محرك مزدوج: يعتمد المحرك المزدوج بشكل عام على محركين لتحويل التردد + محولين للتردد للتحكم في الدوران الديناميكي للأسطوانة والبرغي على التوالي.
في وضع القيادة بمحركين، يتم ضبط فرق السرعة بين الأسطوانة واللولب ببساطة عن طريق ضبط سرعة المحرك. يُستخدم هذا الوضع مع المواد ذات المحتوى الصلب المتغير والتي تتطلب معايير صارمة لمحتوى الماء الصلب المُصرّف.
المحرك الهيدروليكي: يعتمد المحرك الهيدروليكي بشكل عام على محرك تحويل التردد + محول التردد + المحرك الهيدروليكي لتشغيل الأسطوانة واللولب على التوالي.
في وضع القيادة الهيدروليكي، يمكن ضبط فرق السرعة بين الأسطوانة واللولب بواسطة المحرك الهيدروليكي. عند الحركة بفارق سرعة منخفض جدًا، يكون هذا الفارق والاستقرار أفضل من طرق القيادة الأخرى. عندما تدور الأسطوانة بشكل طبيعي، تعمل كل من الأسطوانة واللولب بسرعة ثابتة معينة. بمجرد زيادة حمل دافع اللولب، يقوم المحرك الهيدروليكي بضبط دافع اللولب لتسريع العملية ومنع انسداد المواد. عند توقف الآلة للتنظيف بسبب انسداد المواد، يمكن للنظام الهيدروليكي تشغيل دافع اللولب بشكل مستقل لتحسين كفاءة التنظيف والصيانة.
الهيكل ومبدأ العمل
في جهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي ثلاثي الأطوار، تدخل المواد المراد فصلها إلى حجرة التسارع الخاصة بالدافع اللولبي عبر أنبوب التغذية، ثم تدخل إلى الجدار الداخلي للأسطوانة الدوارة بسرعة عالية. ونظرًا لاختلاف الكثافة النوعية بين الطور السائل الخفيف والطور السائل الثقيل والطور الصلب غير القابل للذوبان في المواد، تختلف قوة الطرد المركزي المؤثرة على هذه الأطوار الثلاثة. يترسب الطور الصلب غير القابل للذوبان على الجدار الداخلي (الخارجي) نظرًا لكبر حجم جهاز الطرد المركزي ذي الكثافة النوعية الأعلى، بينما يترسب الطور السائل الخفيف في أبعد نقطة (خارجية) عن الجدار الداخلي للأسطوانة نظرًا لصغر حجمه. أما الطور السائل الثقيل فيتمركز في المنتصف. ويتم تصريف الطور الصلب غير القابل للذوبان من مخرج الطور الصلب عبر الدافع اللولبي بسرعة تفاضلية نسبية مع سرعة دوران الأسطوانة. ويتم فصل الطورين السائلين الخفيف والثقيل بواسطة هياكل مختلفة داخل الجهاز. يُصرف الطور السائل الثقيل بواسطة مضخة مركزية، بينما يُصرف الطور السائل الخفيف بفعل الجاذبية، وذلك لتحقيق هدف فصل المواد ثلاثي الأطوار. في أجهزة الطرد المركزي اللولبية الأفقية ثلاثية الأطوار، يتم فصل الطورين السائلين الخفيف والثقيل بفعل الجاذبية وقوة الطرد المركزي على التوالي، مما يمنع بشكل فعال عدم اكتمال فصل المواد الناتج عن اختلاطها. في حين أن أجهزة الطرد المركزي اللولبية الأفقية ثلاثية الأطوار التقليدية غالباً ما تتسبب في عدم اكتمال الفصل بسبب عدم استقرار مكونات الطورين السائلين الخفيف والثقيل، فإن جهازنا قادر على ضبط مستوى الفصل بين الطورين وفقاً لتغيرات مكونات المواد، مما يحقق فصلاً مثالياً.
ميزة
تُستخدم أجهزة الطرد المركزي اللولبية الأفقية ثلاثية الأطوار حاليًا على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والخفيفة والطبية والغذائية وصناعة الورق والتعدين وغيرها. كما تُستخدم في صناعة قطران الفحم، وصناعة البتروكيماويات، وصناعة مسحوق صيد الأسماك، وصناعة زيوت النفايات، وصناعة النحاس الإلكتروليتي، وفصل الزيت والماء والخبث من مخلفات المسالخ.
تركيز المادة: يجب أن تتمتع المادة بسيولة جيدة، بشرط ألا تؤثر على التغذية. عادةً ما تكون النسبة المئوية الوزنية للسائل المختلط وتركيز المواد الصلبة ≤ 20% (سيولة جيدة، ويمكن تخفيفها حسب الحاجة).
درجة حرارة المادة: درجة حرارة المادة المسموح بها لهذا الجهاز الطارد المركزي هي ≤ 900 درجة مئوية.
نطاق الفصل
أ. عندما تكون لزوجة السائل صغيرة وحجم الجسيمات الصلبة كبير، فإن الفرق في الكثافة النوعية بين الصلب والسائل والسائل يجب أن يكون ≥ 0.05 جم/سم3 (وزن المادة الصلبة ووزن السائل).
ب. عندما تكون لزوجة السائل صغيرة ويكون الفرق في الكثافة النوعية بين المادة الصلبة والسائلة كبيرًا (الفرق في الكثافة النوعية ≥ 1 جم / سم3)، يجب أن يكون حجم الجسيم الصلب ≥ 0.005 مم ويجب أن يكون الفرق في الكثافة النوعية بين السائل والسائل ≥ 0.05 جم / سم3.
ج. عندما تكون لزوجة السائل كبيرة أو تكون الكثافة النوعية للمادة الصلبة والسائلة صغيرة وتكون الجسيمات الصلبة دقيقة للغاية، فإن تأثير الفصل سيتأثر أو حتى لن يكون قابلاً للتطبيق.
د. عندما تكون الجسيمات الصلبة سهلة التلف، فإن تأثير الفصل سيتأثر أيضًا.
آخر
معالجة مياه الصرف الصناعي والبلدي، والتحكم في طين حفر النفط والغاز / سائل الحفر، وغسل وفصل وتجفيف النشا، وفصل الفطريات ومرق تخمير المضادات الحيوية، وتجفيف بروتين فول الصويا والقمح، وتجفيف مسحوق السمك واللحوم، وتجفيف حبوب التقطير، وتصفية واستخلاص عصير الفاكهة، وفصل وتنقية الزيوت الحيوانية والنباتية، وإنتاج وتنقية زيت الزيتون وزيت النخيل وزيت الأفوكادو، وفصل وتنقية قطران الفحم، وتصنيف الكاولين والجرافيت، وتصنيف وتجفيف الأصباغ والملونات، وتعويم الفحم الناعم وتجفيف الطين، ومبدأ تصنيف المعادن وتجفيفها.
خصائص المعدات
يمكن لجهاز الطرد المركزي تنقية وفصل وتجفيف المواد التي يتراوح حجمها بين 0.002 و3 مم، أو تصنيف الجسيمات الصلبة التي يتراوح حجمها بين 1 و5 ميكرومتر. يتميز الجهاز بنطاق استخدام واسع، وقدرة تشغيل مستمرة، وسعة معالجة كبيرة، وتكلفة منخفضة، وسهولة الصيانة. وهو يُعدّ أفضل جهاز لفصل المواد الصلبة عن السائلة.
يتميز الترس التفاضلي بدقة عالية، وهيكل مدمج، وتشغيل مستقر، وأمان عالٍ.
يعتمد المحمل الرئيسي على محامل مستوردة لضمان دقة التشغيل وسهولة الاستخدام.
الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة.
تم تجهيز الآلة بأكملها بمجموعة متنوعة من أجهزة الحماية من الحمل الزائد لضمان الإنتاج الآمن.
تم تصميم نظام الآلة بالكامل بنوع عادي ونوع مقاوم للانفجار لتلبية المتطلبات المختلفة.
هيكل مخروطي أسطواني ذو نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة، وسرعة عالية، وزوايا متعددة.
يستخدم دافع البرغي مادة سبيكة صلبة لمعالجة السطح الصلب، مما يمنحه مقاومة عالية للتآكل.
يمكن تصميم الرف بحيث يكون مركز ثقله منخفضًا، ويوفر دعمًا عاليًا، ويكون قابلاً للنقل وفقًا لاحتياجات المستخدمين.
بفضل هيكلها الحلزوني ذي الألواح BD، فهي مناسبة لتركيز وتجفيف الحمأة المنشطة والمواد التي يصعب فصلها.
وفقًا للمتطلبات الفعلية، يمكن تجهيزها بنظام تحويل التردد المزدوج ونظام تحكم ذكي أوتوماتيكي بالكامل.
الميزات الرئيسية
■ تشغيل مستمر، تفريغ حلزوني، سعة عالية.
■ هيكل صغير الحجم وصيانة مريحة.
■ عملية تشغيل مغلقة بالكامل، نظيفة وخالية من التلوث في الموقع.
■ كمية المواد المُرَسِّبة ومياه التنظيف قليلة، وتكلفة التشغيل اليومية منخفضة.
■ يمكن لتصميم المعدات المدمج ومساحة الأرضية الصغيرة أن يقلل بشكل كبير من الاستحواذ على الأراضي والاستثمار في البنية التحتية.
اختيار المواد
وفقًا لمتطلبات المستخدم، يمكن أن يكون سطح التلامس للمنتج مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (321، 316L...)، أو سبيكة هاينز، أو سبيكة التيتانيوم، أو مواد أخرى مضادة للتآكل.
المعايير الفنية



تفاصيل المنتج
مغذي حلزوني
تم تصنيع وحدة التغذية الحلزونية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وتم اعتماد عملية التشكيل، مما يعزز مقاومتها للتآكل.
هيكل BD، يتم رش مسحوق سبيكة صلبة على سطح الشفرة. يزيد سمكها عن 3 مم. مزودة بمخرج حلزوني
بفضل غلاف بديل مصنوع من سبيكة صلبة، مما يطيل عمر شفرة الماكينة بشكل كبير. وبفضل هذه التقنية، تنخفض تكلفة صيانة الماكينة بشكل ملحوظ. أما الأجزاء الأخرى الملامسة للمادة فهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
طبل
يتم صب الأسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في عملية الصب بالطرد المركزي، ويتم اعتماد عملية التشكيل، مما يعزز مقاومتها للتآكل. يتم تركيب غلاف سبيكة قابل للاستبدال في مخرج الحالة الصلبة، بحيث لا تتآكل المادة الأساسية لمخرج الأسطوانة، ويتم تركيب قضيب مقاوم للتآكل في الأسطوانة لمنع تآكل الجزء الداخلي منها.
لوحة تحكم PLC
يعتمد نظام التحكم الكهربائي على نظام التحكم الآلي ذي التحويل المزدوج، والذي يمكنه عرض المعلمات مثل التردد وسرعة الدوران والسرعة التفاضلية والتيار للمحرك الكهربائي الرئيسي والمساعد العامل.
المكونات الكهربائية: سيمنز/شنايدر/إيه بي بي
المكونات والأجزاء الرئيسية الأخرى

تغليف المنتجات
لضمان سلامة بضائعكم بشكل أفضل، سيتم توفير خدمات تغليف شحن احترافية وصديقة للبيئة ومريحة وفعالة
.


صور العملاء

خدماتنا
ما قبل الخدمة
1. استشارة وخدمة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة
2. قم بتقديم المنتج للعميل بالتفصيل، وأجب عن السؤال الذي يطرحه العميل بعناية؛
3. وضع خطط مختلفة للاختيار وفقًا لاحتياجات ومتطلبات العملاء؛
خدمة البيع
1. التأكد من جودة المنتج العالية قبل التسليم؛
2. التعبئة والشحن بعناية؛
3. التسليم في الوقت المحدد؛
4. تقديم مجموعة كاملة من المستندات حسب متطلبات العميل.
خدمة ما بعد البيع
1. المساعدة في تركيب المعدات وإصلاح أعطالها؛
2. تقديم الدعم الفني على مدار 24 ساعة عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف؛
3. احتفظ بقطع غيار قابلة للاستبدال بكميات كافية؛
4. مساعدة العملاء في حل أي أسئلة أخرى حول المنتجات أو أي جانب آخر؛
5. إقامة علاقة طويلة الأمد وودية.
الكلمات المفتاحية: جهاز طرد مركزي ثلاثي الأطوار، مصنعو أجهزة الطرد المركزي ثلاثية الأطوار في الصين، موردون، مصنع، فصل زيت الأفوكادو، جهاز طرد مركزي ثلاثي الأطوار، فصل زيت الزيتون، تقنيات تجفيف الحمأة، سرعة تفاضلية لجهاز الطرد المركزي، جهاز طرد مركزي لزيت جوز الهند
