Centrífuga de lotes suspendidos serie G para separación sólido-líquido

Descripción general del producto

La centrífuga de lotes suspendidos es un equipo de separación sólido-líquido de alto rendimiento diseñado para aplicaciones de procesamiento por lotes en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, biotecnológica y de química fina. Gracias a su estructura suspendida y a un avanzado sistema de aislamiento de vibraciones, la centrífuga garantiza un funcionamiento fluido, reduce el estrés mecánico y mejora la eficiencia de separación.

Diseñada para el procesamiento de materiales cristalinos, granulares y fibrosos, la centrífuga ofrece un excelente rendimiento de filtración, bajo contenido de humedad residual y una recuperación fiable del producto. Su robusta construcción, su fácil manejo y el cumplimiento de las estrictas normas industriales la convierten en la solución ideal para procesos de separación exigentes que requieren alta pureza del producto y seguridad operativa.

La máquina admite modos de operación manual, semiautomático o totalmente automático, lo que permite una integración flexible en diversos entornos de producción. Gracias a un diseño de cesta optimizado y una fabricación de precisión, la centrífuga de lotes suspendidos ofrece un rendimiento constante, una alta productividad y una larga vida útil.

Características

• Diseño de estructuras suspendidas

  • El avanzado sistema de soporte suspendido absorbe eficazmente las vibraciones y minimiza la carga dinámica durante el funcionamiento.

• Excelente eficiencia de separación

  • La cesta y el sistema de filtración optimizados garantizan altas tasas de recuperación de sólidos y un bajo contenido de humedad residual.

• Funcionamiento estable y con bajas vibraciones

  • Equipado con componentes de amortiguación de alto rendimiento para un funcionamiento más suave y una mayor vida útil del equipo.

• Amplia compatibilidad de materiales

  • Adecuado para el procesamiento de cristales, gránulos, fibras y otras mezclas sólido-líquido en múltiples industrias.

• Opciones de automatización flexibles

  • Disponible en configuraciones manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas para satisfacer diferentes requisitos de producción.

• Diseño higiénico y fácil de limpiar.

  • Las superficies internas lisas y el sistema CIP opcional facilitan la limpieza y reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.

• Construcción centrada en la seguridad

  • Los sistemas integrados de seguridad, la protección contra exceso de velocidad, la detección de desequilibrio y los sistemas de frenado de emergencia garantizan la seguridad del operador.

• Materiales resistentes a la corrosión

  • Las piezas en contacto con el fluido están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad o aleaciones especiales para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.

• Rendimiento energéticamente eficiente

  • El sistema de accionamiento optimizado reduce el consumo de energía al tiempo que mantiene una alta capacidad de separación.

• Configuración personalizable

  • El tamaño de la cesta, el medio filtrante, el sistema de control y las opciones de descarga se pueden adaptar a los requisitos específicos del proceso.

PRODUCT CONFIGURATION

Cuando la cesta gira a alta velocidad, producirá una fuerza centrífuga miles de veces mayor que su propio peso, de modo que la pasta de azúcar en la pared de la cesta se somete a la fuerza centrífuga, y los cristales de azúcar granulados son interceptados en la cesta por la malla para formar una capa de filtro, bajo la acción de la fuerza centrífuga,
La melaza pasará a través de la capa filtrante y la malla, y finalmente saldrá por la pared del orificio de la cesta para completar la separación del cristal y el licor madre.
La separación primaria de la pasta de azúcar se puede dividir en cuatro etapas: etapa de formación de la capa de azúcar, etapa de eliminación de la melaza por centrifugación, etapa de lavado de la melaza y etapa de secado (separación).

Parámetros técnicos: