G 시리즈 간헐식 원심분리기는 다양한 재료 특성에 적용성이 뛰어나며, 설탕, 화학, 식품, 제약, 환경 보호 등 여러 산업 분야의 고액 분리에 널리 사용됩니다. 특히 산업용 설탕 생산에서는 정제 설탕, 백설탕, 원당 생산에 적합합니다.
현수식 배치 원심분리기는 화학, 제약, 식품, 생명공학 및 정밀화학 산업 분야의 배치 공정용으로 설계된 고성능 고체-액체 분리 장비입니다. 현수 구조와 첨단 진동 차단 시스템을 특징으로 하는 이 원심분리기는 원활한 작동, 기계적 스트레스 감소 및 향상된 분리 효율을 보장합니다.
결정질, 과립형 및 섬유질 재료 처리에 적합하게 설계된 이 원심분리기는 탁월한 여과 성능, 낮은 잔류 수분 함량 및 안정적인 제품 회수율을 제공합니다. 견고한 구조, 사용자 친화적인 작동 방식, 그리고 엄격한 산업 표준 준수를 통해 높은 제품 순도와 작동 안전성이 요구되는 까다로운 분리 공정에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
이 장비는 수동, 반자동 또는 완전 자동 작동 모드를 지원하여 다양한 생산 환경에 유연하게 통합할 수 있습니다. 최적화된 바스켓 설계와 정밀 제조 공정을 통해 이 현수식 배치 원심분리기는 일관된 성능, 높은 처리량 및 긴 수명을 제공합니다.
현수 구조 설계
첨단 현가식 지지 시스템은 작동 중 진동을 효과적으로 흡수하고 동적 하중을 최소화합니다.
탁월한 분리 효율
최적화된 바스켓 및 여과 시스템은 높은 고형물 회수율과 낮은 잔류 수분 함량을 보장합니다.
안정적이고 저진동 작동
더욱 부드러운 작동과 장비 수명 연장을 위해 고성능 감쇠 부품을 장착했습니다.
폭넓은 소재 호환성
다양한 산업 분야에서 결정, 과립, 섬유 및 기타 고체-액체 혼합물을 가공하는 데 적합합니다.
유연한 자동화 옵션
생산 요구사항에 맞춰 수동, 반자동, 완전자동 구성으로 제공됩니다.
위생적이고 청소가 간편한 디자인
매끄러운 내부 표면과 선택 사양인 CIP 시스템은 청소를 용이하게 하고 유지 보수 시간을 줄여줍니다.
안전 중심 건설
통합 안전 연동 장치, 과속 방지 장치, 불균형 감지 장치 및 비상 제동 시스템은 운전자의 안전을 보장합니다.
내식성 재료
접촉 부품은 내구성과 내식성을 향상시키기 위해 고급 스테인리스강 또는 특수 합금으로 제작됩니다.
에너지 효율적인 성능
최적화된 구동 시스템은 높은 분리 용량을 유지하면서 에너지 소비를 줄입니다.
사용자 정의 가능한 구성
바스켓 크기, 여과 매체, 제어 시스템 및 배출 옵션은 특정 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
PRODUCT CONFIGURATION
바구니가 고속으로 회전하면 자체 무게의 수천 배에 달하는 원심력이 발생하여 바구니 벽에 붙은 설탕 반죽이 원심력을 받게 되고, 과립형 설탕 결정은 바구니 안의 스크린에 걸러져 필터층을 형성하게 됩니다. 원심력의 작용으로 이러한 현상이 발생합니다.
당밀은 필터층과 스크린을 통과한 후, 최종적으로 바스켓 구멍 벽을 통해 흘러나와 결정과 모액의 분리가 완료됩니다.
설탕 페이스트의 1차 분리 공정은 설탕층 형성 단계, 원심분리 당밀 제거 단계, 당밀 세척 단계 및 건조(분리) 단계의 네 단계로 나눌 수 있다.
기술적 매개변수:
