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Shenzhou Machinery - Fabricante e fornecedor profissional de centrífugas industriais na China.

Centrífuga de batelada suspensa Série G para separação sólido-líquido 1
Centrífuga de batelada suspensa Série G para separação sólido-líquido 1

Centrífuga de batelada suspensa Série G para separação sólido-líquido

As centrífugas intermitentes da série G, com sistema de suspensão em batelada, apresentam grande aplicabilidade às propriedades dos materiais. São amplamente utilizadas na separação sólido-líquido nas indústrias de açúcar, química, alimentícia, farmacêutica, de proteção ambiental e outras. Na produção industrial de açúcar, esta série de centrífugas é utilizada para açúcar refinado, açúcar branco e açúcar bruto.

5.0
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    Visão geral do produto

    A centrífuga suspensa em batelada é um equipamento de alto desempenho para separação sólido-líquido, projetado para aplicações de processamento em batelada nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, biotecnológica e de química fina. Com estrutura suspensa e sistema avançado de isolamento de vibração, a centrífuga garante operação suave, redução do estresse mecânico e maior eficiência de separação.

    Projetada para o processamento de materiais cristalinos, granulares e fibrosos, a centrífuga oferece excelente desempenho de filtração, baixo teor de umidade residual e recuperação confiável do produto. Sua construção robusta, operação intuitiva e conformidade com rigorosos padrões industriais a tornam uma solução ideal para processos de separação exigentes que requerem alta pureza do produto e segurança operacional.

    A máquina suporta modos de operação manual, semiautomático ou totalmente automático, permitindo integração flexível em diversos ambientes de produção. Com design de cesto otimizado e fabricação de precisão, a centrífuga de batelada suspensa oferece desempenho consistente, alta produtividade e longa vida útil.

    Características

    • Projeto de Estrutura Suspensa

      • O sistema avançado de suporte suspenso absorve eficazmente a vibração e minimiza a carga dinâmica durante o funcionamento.

    • Excelente eficiência de separação

      • O sistema otimizado de cesto e filtragem garante altas taxas de recuperação de sólidos e baixo teor de umidade residual.

    • Operação estável e com baixa vibração

      • Equipado com componentes de amortecimento de alto desempenho para um funcionamento mais suave e maior vida útil do equipamento.

    • Ampla compatibilidade de materiais

      • Adequado para o processamento de cristais, grânulos, fibras e outras misturas sólido-líquido em diversos setores industriais.

    • Opções flexíveis de automação

      • Disponível em configurações manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas para atender a diferentes requisitos de produção.

    • Design higiênico e fácil de limpar

      • Superfícies internas lisas e sistema CIP opcional facilitam a limpeza e reduzem o tempo de inatividade para manutenção.

    • Construção com foco na segurança

      • Sistemas integrados de intertravamento de segurança, proteção contra excesso de velocidade, detecção de desequilíbrio e frenagem de emergência garantem a segurança do operador.

    • Materiais resistentes à corrosão

      • As partes em contato com o fluido são fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade ou ligas especiais para maior durabilidade e resistência à corrosão.

    • Desempenho com eficiência energética

      • Sistema de acionamento otimizado reduz o consumo de energia, mantendo alta capacidade de separação.

    • Configuração personalizável

      • O tamanho da cesta, o meio filtrante, o sistema de controle e as opções de descarga podem ser adaptados às necessidades específicas do processo.

    PRODUCT CONFIGURATION

    Quando a cesta gira em alta velocidade, ela produz uma força centrífuga milhares de vezes maior que seu próprio peso, de modo que a pasta de açúcar na parede da cesta é submetida à força centrífuga, e os cristais de açúcar granulado são interceptados na cesta pela tela para formar uma camada filtrante, sob a ação da força centrífuga.
    O melaço passará pela camada filtrante e pela tela, e finalmente fluirá pela parede do orifício da cesta para completar a separação do cristal e da solução-mãe.
    A separação primária da pasta de açúcar pode ser dividida em quatro etapas: etapa de formação da camada de açúcar, etapa de remoção centrífuga do melaço, etapa de lavagem do melaço e etapa de secagem (separação).

    Parâmetros técnicos:

    Centrífuga de batelada suspensa Série G para separação sólido-líquido 2

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    Megan Xu
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