Centrifugeuse à lots suspendus série G pour la séparation solide-liquide

Présentation du produit

La centrifugeuse à lots suspendus est un équipement de séparation solide-liquide haute performance conçu pour les applications de traitement par lots dans les industries chimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, biotechnologiques et de la chimie fine. Grâce à sa structure suspendue et à son système d'isolation des vibrations avancé, la centrifugeuse garantit un fonctionnement fluide, une réduction des contraintes mécaniques et une efficacité de séparation accrue.

Conçue pour le traitement des matériaux cristallins, granulaires et fibreux, cette centrifugeuse offre d'excellentes performances de filtration, une faible teneur en humidité résiduelle et une récupération fiable du produit. Sa construction robuste, sa simplicité d'utilisation et sa conformité aux normes industrielles les plus strictes en font une solution idéale pour les procédés de séparation exigeants nécessitant une pureté élevée du produit et une sécurité d'exploitation optimale.

Cette machine prend en charge les modes de fonctionnement manuel, semi-automatique ou entièrement automatique, permettant une intégration flexible dans divers environnements de production. Grâce à une conception optimisée du panier et à une fabrication de précision, la centrifugeuse à lots suspendus offre des performances constantes, un débit élevé et une longue durée de vie.

Caractéristiques

• Conception de structures suspendues

  • Le système de support suspendu avancé absorbe efficacement les vibrations et minimise la charge dynamique pendant le fonctionnement.

• Excellente efficacité de séparation

  • Le panier et le système de filtration optimisés garantissent des taux de récupération des solides élevés et une faible teneur en humidité résiduelle.

• Fonctionnement stable et à faibles vibrations

  • Doté de composants d'amortissement haute performance pour un fonctionnement plus fluide et une durée de vie prolongée de l'équipement.

• Compatibilité étendue avec les matériaux

  • Adapté au traitement des cristaux, des granulés, des fibres et autres mélanges solide-liquide dans de nombreux secteurs industriels.

• Options d'automatisation flexibles

  • Disponible en versions manuelle, semi-automatique et entièrement automatique pour répondre aux différentes exigences de production.

• Conception hygiénique et facile à nettoyer

  • Les surfaces internes lisses et le système CIP en option facilitent le nettoyage et réduisent les temps d'arrêt pour maintenance.

• Construction axée sur la sécurité

  • Des dispositifs de sécurité intégrés, une protection contre la survitesse, un système de détection des déséquilibres et un système de freinage d'urgence garantissent la sécurité de l'opérateur.

• Matériaux résistants à la corrosion

  • Pièces en contact avec le fluide fabriquées en acier inoxydable de haute qualité ou en alliages spéciaux pour une durabilité et une résistance à la corrosion accrues.

• Performances écoénergétiques

  • Le système d'entraînement optimisé réduit la consommation d'énergie tout en maintenant une capacité de séparation élevée.

• Configuration personnalisable

  • La taille du panier, le média filtrant, le système de contrôle et les options de décharge peuvent être adaptés aux exigences spécifiques du procédé.

PRODUCT CONFIGURATION

Lorsque le panier tourne à grande vitesse, il produit une force centrifuge des milliers de fois supérieure à son propre poids, de sorte que la pâte de sucre sur la paroi du panier est soumise à cette force centrifuge, et les cristaux de sucre granulé sont interceptés dans le panier par le tamis pour former une couche filtrante. Sous l'action de la force centrifuge,
La mélasse traversera la couche filtrante et le tamis, puis s'écoulera finalement par la paroi du panier pour achever la séparation des cristaux et de la liqueur-mère.
La séparation primaire de la pâte de sucre peut être divisée en quatre étapes : l'étape de formation de la couche de sucre, l'étape d'élimination de la mélasse par centrifugation, l'étape de lavage de la mélasse et l'étape de séchage (séparation).

Paramètres techniques :