Decantador centrífugo de grado alimenticio para cerveza verde, levadura, vino, jugo, bebida espumosa, separador

Centrífuga decantadora   Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de licor de lixiviación de cerveza, malta y levadura;
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada; Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, partículas plásticas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos ilícitos y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.

Características del proceso de las centrífugas decantadoras
El proceso de separación en una centrífuga decantadora depende de algunas características del proceso, como la fuerza centrífuga o fuerza G, la velocidad de sedimentación y el factor de separación, la velocidad diferencial entre el transportador y el recipiente, y la claridad del líquido.
Descarga. Las centrífugas decantadoras requieren fuerza centrífuga para separar los sólidos del líquido. Esta característica depende del radio de la centrífuga y de su velocidad de rotación angular. Una centrífuga decantadora aplica una fuerza equivalente a varios miles de G, lo que reduce el tiempo de sedimentación de las partículas. También es recomendable mantener una fuerza G elevada, lo que mejora la separación. La velocidad de sedimentación es una característica importante del proceso de separación con centrífugas decantadoras. Esta velocidad se ve influenciada por el tamaño y la forma de las partículas, sus densidades diferenciales y la viscosidad entre las partículas y el líquido. Esta característica del proceso se puede mejorar utilizando agentes floculantes. La velocidad de sedimentación también depende del factor de separación de la centrífuga decantadora, que está relacionado con la fuerza centrífuga. El recipiente exterior y el transportador de espiral giran a diferentes velocidades. Esta diferencia de velocidad entre ambos es responsable de la sedimentación en todo el cilindro de la centrífuga decantadora. Una alta velocidad diferencial da como resultado un menor tiempo de residencia de la torta, por lo que es necesario mantener el espesor de la torta al mínimo para evitar perjudicar la calidad de la descarga.

Mantener el espesor de la torta al mínimo también contribuye a mejorar el proceso de deshidratación. Por ello, es necesario obtener una velocidad diferencial óptima para equilibrar el espesor y la calidad de la torta. Esta característica afecta principalmente la claridad del líquido de salida, que depende del caudal volumétrico, donde un caudal más alto resultará en una menor claridad del líquido. Otra característica que influye en la claridad del líquido de salida es la velocidad diferencial. Una velocidad diferencial baja produce una mejor claridad, lo que facilita el proceso de separación. La fuerza G también influye en la claridad de la descarga del líquido. Una fuerza G más alta resulta en una mayor separación de las partículas sólidas del líquido y produce una mejor claridad.
Detalle

Voluta

El espiral de la centrífuga decantadora REYES es el espiral más flexible disponible en el mercado. Su diseño específico de paletas abiertas reduce el par generado por los lodos y maximiza la tasa de clarificación. El diseño especial del cono permite una alta compactación de los lodos. • Reducción del par de transporte de lodos en un 30 %, lo que mejora la vida útil de la caja de engranajes y el tamaño del accionamiento del espiral. • Alta sequedad de la torta gracias a una mejor compactación de sólidos. • Excelente calidad del concentrado gracias a la minimización de las turbulencias internas y al máximo volumen de sedimentación.

Bol:

El diseño del recipiente se ha seleccionado cuidadosamente para satisfacer las diversas necesidades de integridad, estabilidad, suavidad de funcionamiento, minimización de la resistencia al viento, alta durabilidad, bajo desgaste y fácil mantenimiento, garantizando al mismo tiempo las principales funciones del proceso. El diseño modular permite una fácil adaptación a diferentes condiciones básicas del proceso mediante el ajuste del diámetro, la longitud y el ángulo del cono. El diseño general está optimizado para minimizar el consumo de energía y proporcionar la máxima rigidez posible. Las centrífugas decantadoras REYES no solo se prueban en fábrica antes de su entrega al cliente, sino que también se someten a rigurosas pruebas de tipo según las normas internacionales para cumplir con todos los requisitos de seguridad del producto.

MACHINE CONTROL AND PROTECTION

Las centrífugas decantadoras REYES le ofrecerán la transparencia necesaria en su operación y mantenimiento. Desde la protección mínima de la máquina hasta todos los niveles de información de mantenimiento predictivo, incluyendo sensores de acondicionamiento de rodamientos, la configuración mínima recomendada depende de su operación y entorno de aplicación. Se puede adaptar a sus necesidades en perfecta combinación con nuestros sistemas de control de adición para optimizar su operación. Nuestros especialistas en separación se esfuerzan por integrar la operación y el cuidado de sus equipos, garantizando una larga vida útil, a la perfección con su horario de trabajo y le brindarán soporte rápido y preciso si lo necesita.