جهاز فصل المشروبات الغازية، جهاز طرد مركزي، خميرة البيرة الخضراء الصالحة للأكل، عصير النبيذ

جهاز الطرد المركزي للديكانتر   مجالات التطبيق
1. الغذاء
معالجة اللحوم، ومعالجة المنتجات المائية، واستعادة البروتين الصالح للأكل؛
ب- استخراج البروتين النباتي من فول الصويا والبذور الزيتية والنباتات البقولية؛
ج- استعادة سائل التخمير والشعير والخميرة؛
د- معالجة واستعادة سائل بقايا النبيذ؛
مستخلص من القهوة والشاي سريعة التحضير؛
و- توضيح زيت النخيل وزيت الزيتون وزيت البذور؛
ج- استخراج العصير من الفواكه والتوت والخضروات؛
ح- استخلاص البكتين المكرر؛ وتنقية عصير العنب ونبيذ العنب.
2. حماية البيئة
طين الحفر، مياه الصرف الصناعي من الأعمال البلدية، الأسمدة، مياه الصرف العضوي، حمأة الطلاء، الجزيئات البلاستيكية، مياه غسيل الحصى، مياه الصرف الصحي في صناعة الصلب، إزالة الكبريت من غازات المداخن، معالجة مياه الصرف الصحي من محطات المياه.
3. صناعة البترول والكيميائيات
معالجة الكاولين وكربونات الكالسيوم، وإنتاج البنتونيت وثاني أكسيد التيتانيوم؛
ب- استكشاف النفط البترولي والغاز الطبيعي وتكرير النفط الخام والصناعات ذات الصلة والمواد المضافة إلى زيوت التشحيم واستعادة الزيوت المستعملة؛
ج- المنتجات الوسيطة والمنتجات النهائية لصناعة الكيمياء العضوية؛
المواد البلاستيكية الحرارية، وتشمل البولي فينيل كلوريد، والبولي بروبيلين، والبوليسترين، والمطاط الصناعي والألياف؛
الصناعة الكيميائية غير العضوية، وتشمل المبيضات، والأحماض، ومنتجات الإليكا والأسمدة؛
و- معالجة بقايا الغسيل المستهلكة وتخمير الدبس؛
ج- استخراج النشا من القمح والذرة والكسافا والبطاطس؛
ح- استعادة وإعادة تدوير النفايات السائلة من الصناعات المذكورة أعلاه.

خصائص عملية أجهزة الطرد المركزي للديكانتر
تعتمد عملية الفصل في أجهزة الطرد المركزي على عدد قليل من خصائص العملية مثل قوة الطرد المركزي أو قوة الجاذبية ومعدل الترسيب وعامل الفصل والسرعة التفاضلية بين الناقل والوعاء ووضوح السائل.
التفريغ. تتطلب أجهزة الطرد المركزي المصفقة قوة طرد مركزي لفصل المواد الصلبة عن السائل. تعتمد هذه الخاصية على نصف قطر جهاز الطرد المركزي وسرعته الزاوية. يطبق جهاز الطرد المركزي المصفق قوة تعادل عدة آلاف من الجاذبية، مما يقلل من وقت ترسيب الجسيمات. كما يُفضل الحفاظ على قوة جاذبية عالية، مما يؤدي إلى تحسين عملية الفصل. يُعد معدل الترسيب سمة مهمة لعملية الفصل في أجهزة الطرد المركزي المصفقة. يتأثر معدل الترسيب بحجم الجسيمات، وأشكالها، وكثافاتها التفاضلية، ولزوجة الجسيمات والسائل. يمكن تحسين هذه الخاصية العملية باستخدام عوامل التخثر. يعتمد معدل الترسيب أيضًا على عامل الفصل في جهاز الطرد المركزي المصفق، والذي يرتبط بقوة الطرد المركزي. يدور الوعاء الخارجي وناقل الحلزون بسرعات عالية مختلفة. هذا الاختلاف في السرعة بين الاثنين مسؤول عن الترسيب في أسطوانة جهاز الطرد المركزي. يؤدي ارتفاع السرعة التفاضلية إلى تقصير زمن بقاء الكيك، لذا من الضروري الحفاظ على سماكة الكيك عند الحد الأدنى لتجنب الإضرار بجودة التفريغ.

يُساعد الحفاظ على سُمك الكيك عند الحد الأدنى على تحسين عملية تجفيفه. ولذلك، من الضروري الحصول على سرعة تفاضلية مثالية لموازنة سُمك الكيك وجودته. تؤثر هذه الخاصية تحديدًا على صفاء السائل المُخرَج، والذي يعتمد على معدل التدفق الحجمي، حيث يُؤدي ارتفاع معدل التدفق إلى صفاء سائل ضعيف. ومن الخصائص الأخرى التي تؤثر على صفاء السائل المُخرَج هي السرعة التفاضلية. تُؤدي السرعة التفاضلية المنخفضة إلى صفاء أفضل، مما يُساعد في عملية الفصل. كما تلعب قوة الجاذبية دورًا في صفاء السائل المُفرَغ. فارتفاع قوة الجاذبية يُؤدي إلى زيادة فصل الجسيمات الصلبة عن السائل، ويُعطي صفاءً أفضل.
التفاصيل

التمرير

إن لفافة جهاز الطرد المركزي رييس ديكانتر هي الأكثر مرونةً في السوق. تصميمها الفريد ذو المسار المفتوح يُقلل من عزم دوران الحمأة ويزيد من معدل التصفية. كما يُؤدي تصميم المخروط الخاص إلى ضغط عالي للحمأة. • يُقلل عزم دوران نقل الحمأة بنسبة 30%، مما يؤثر إيجابًا على عمر علبة التروس وحجم محرك اللفافة. • جفاف عالٍ للكعكة بفضل ضغط المواد الصلبة بشكل أفضل. • جودة مركزية ممتازة بفضل تقليل الاضطرابات الداخلية وزيادة حجم الترسيب.

صَحن:

تم اختيار تصميم الوعاء بعناية لتحقيق التوازن بين متطلبات السلامة، والثبات، وسلاسة التشغيل، وتقليل الانحراف، والمتانة العالية، وانخفاض التآكل، وسهولة الصيانة، مع ضمان وظائف العملية الأساسية. يتميز التصميم بأنه معياري لسهولة التركيب في مختلف ظروف العملية الأساسية من خلال تعديل القطر والطول وزاوية المخروط. وقد تم تحسين التصميم العام لتقليل استهلاك الطاقة وتوفير أفضل صلابة ممكنة. لا تخضع أجهزة الطرد المركزي الدوارة من REYES لاختبارات المصنع قبل تسليمها إلى موقع العميل فحسب، بل تخضع أيضًا لاختبارات نوعية شاملة وفقًا للمعايير الدولية لتلبية جميع متطلبات سلامة المنتج.

التحكم في الماكينة وحمايتها

تتميز أجهزة الطرد المركزي من رييس بشفافية التشغيل والصيانة حسب احتياجاتكم. بدءًا من الحد الأدنى من حماية الآلة ووصولًا إلى جميع مستويات معلومات الصيانة التنبؤية، بما في ذلك مستشعرات معالجة المحامل، يعتمد الحد الأدنى الموصى به من التكوين على عملية تشغيلكم وبيئة تطبيقكم. يمكن تعديله ليناسب احتياجاتكم بالتناغم المثالي مع أنظمة التحكم الإضافية لدينا لتحسين عملياتكم. يسعى متخصصو الفصل لدينا إلى جعل تشغيل معداتكم والعناية بها جيدًا، مما يضمن عمرًا افتراضيًا طويلًا، يندمج بسلاسة مع جدول أعمالكم، وسيقدمون دعمًا سريعًا ودقيقًا عند الحاجة.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --