пищевой зеленый пивной дрожжевой экстракт, винный сок, газированные напитки, сепаратор, декантер, центрифуга

Декантер-центрифуга   Области применения
1. Еда
Обработка мяса, переработка морепродуктов и выделение съедобного белка;
B. Извлечение растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C. Извлечение выщелачивающего раствора, солода и дрожжей из пивоваренного производства;
D. Обработка и восстановление осадка вина;
E. Экстракт растворимого кофе и чая;
F. Разъяснение состава пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G. Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H. Выделение очищенного пектина; осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Охрана окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, лакокрасочный шлам, частицы пластика, вода для промывки гравия, сточные воды металлургических заводов, десульфуризация дымовых газов, очистка осадка сточных вод водоочистных сооружений.
3. Нефтехимическая промышленность
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B. Разведка нефтяных месторождений, добычи природного газа, нефтепереработки и смежных отраслей, производство присадок к смазочным маслам и утилизация отработанных масел;
C. Промежуточные и конечные продукты органической химии;
D. Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
E. Неорганическая химическая промышленность включает в себя отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
F. Обработка отработанной промывочной жидкости и остатков мелассы, образующихся в процессе брожения;
G. Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H. Утилизация и переработка жидких отходов из вышеуказанных отраслей промышленности.

Характеристики процесса центрифугирования с декантером
Процесс разделения в центрифуге-декантере зависит от нескольких характеристик процесса, таких как центробежная сила или перегрузка, скорость осаждения и коэффициент разделения, разница скоростей между конвейером и чашей, а также прозрачность жидкости.
Декантерные центрифуги требуют центробежной силы для отделения твердых частиц от жидкости. Эта характеристика зависит от радиуса центрифуги и ее угловой скорости вращения. Декантерная центрифуга прикладывает силу, эквивалентную нескольким тысячам G, что сокращает время осаждения частиц. Также предпочтительно поддерживать большую перегрузку, что приведет к улучшению разделения. Скорость седиментации является важной характеристикой процесса разделения в декантерной центрифуге. На скорость седиментации влияют размер частиц, их форма, разница в плотности и вязкость между частицами и жидкостью. Эту характеристику процесса можно улучшить, используя флокулирующие агенты. Скорость седиментации также зависит от коэффициента разделения декантерной центрифуги, который связан с центробежной силой. Внешняя чаша и шнековый конвейер вращаются с разными высокими скоростями. Эта разница скоростей между ними отвечает за седиментацию по всему цилиндру декантерной центрифуги. Высокая разница скоростей приводит к сокращению времени осаждения осадка, поэтому необходимо свести толщину осадка к минимуму, чтобы избежать ухудшения качества разгрузки.

Минимизация толщины осадка также способствует улучшению процесса обезвоживания осадка. Поэтому необходимо подобрать оптимальную перепад скоростей, чтобы сбалансировать толщину осадка и его качество. Эта характеристика, прежде всего, влияет на прозрачность выходящей жидкости, которая зависит от объемного расхода: более высокий расход приведет к низкой прозрачности жидкости. Еще одна характеристика, влияющая на прозрачность выходящей жидкости, — это перепад скоростей. Низкий перепад скоростей обеспечивает лучшую прозрачность, тем самым способствуя процессу разделения. Перегрузка (G-сила) также играет роль в прозрачности выходящей жидкости. Более высокая перегрузка приводит к увеличению отделения твердых частиц от жидкости и обеспечивает лучшую прозрачность.
Деталь

Прокрутка

Шнек центрифуги-декантера REYES является самым гибким шнеком на рынке. Его особая конструкция с открытыми лопастями снижает крутящий момент, создаваемый осадком, и максимизирует скорость осветления. Специальная конусная конструкция обеспечивает высокую степень уплотнения осадка. • Снижение крутящего момента при транспортировке осадка на 30%, что положительно влияет на срок службы редуктора и размер привода шнекового механизма. • Высокая сухость осадка благодаря лучшему уплотнению твердых частиц. • Превосходное качество центрифугированного осадка благодаря минимизации внутренней турбулентности и максимальному объему осаждения!

Чаша:

Конструкция чаши тщательно подобрана для обеспечения баланса между различными требованиями к целостности, стабильности, плавной работе, минимизации сопротивления воздуха, высокой прочности, низкому износу и простоте обслуживания, при этом гарантируя выполнение основных технологических функций. Модульная конструкция позволяет легко адаптировать ее к различным основным технологическим условиям путем регулировки диаметра, длины и угла конуса. Общая конструкция оптимизирована для минимизации энергопотребления и обеспечения максимально возможной жесткости. Декантерные центрифуги REYES не только проходят заводские испытания перед отправкой заказчику, но и подвергаются всесторонним типовым испытаниям в соответствии с международными стандартами для соответствия всем требованиям безопасности продукции.

MACHINE CONTROL AND PROTECTION

Декантерные центрифуги REYES будут максимально прозрачны в эксплуатации и техническом обслуживании в соответствии с вашими потребностями. От минимальной защиты оборудования до всех уровней информации о прогнозируемом техническом обслуживании, включая датчики состояния подшипников, рекомендуемая минимальная конфигурация зависит от вашей деятельности и условий применения. Она может быть масштабирована в соответствии с вашими потребностями в идеальном сочетании с нашими дополнительными системами управления для поддержки оптимизации вашей работы. Наши специалисты по сепарации стремятся сделать эксплуатацию и надлежащий уход за вашим оборудованием, обеспечивая длительный срок службы, органично вписываясь в ваш рабочий график, и обеспечат быструю и точную поддержку, если она вам понадобится.