LW 시리즈 데칸터 원심분리기는 연속 공급 및 연속 배출 기능을 갖춘 수평 원심분리기입니다. 2상(고체-액체) 분리 및 3상(고체-액체-액체) 분리 기능을 갖추고 있습니다.


데칸터 원심분리기 응용 분야
1. 음식
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수
B 대두, 기름진 씨앗 및 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C 양조 침출액, 맥아 및 효모 회수
D 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
E 인스턴트 커피 및 차 추출물;
F 팜유, 올리브유 및 종자유의 정제;
G 과일, 열매, 야채에서 주스를 추출합니다.
H 정제된 펙틴의 회수; 포도 주스 및 포도주의 정제.
2. 환경 보호
굴착 진흙, 도시 시설의 산업 유출수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱 입자, 자갈 세척수, 제철소의 폐수, 배기가스 탈황, 상수도 시설의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘의 가공, 벤토나이트와 이산화티타늄의 생산;
B 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업의 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C 유기화학 산업의 중간생성물 및 최종생성물;
D 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
E 무기화학 산업에는 표백제, 산, 실리카 제품 및 비료가 포함됩니다.
F 사용된 세척액 및 당밀 발효 잔류물의 처리
G 밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출
H 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
데칸터 원심분리기 공정 특성
데칸터 원심분리기의 분리 과정은 원심력 또는 G-force, 침전 속도 및 분리 인자, 컨베이어와 볼 사이의 차등 속도, 액체의 투명도와 같은 몇 가지 공정 특성에 의존합니다.
배출.데칸터 원심분리기는 고체와 액체를 분리하기 위해 원심력이 필요합니다. 이 특성은 원심분리기의 반경과 회전 각속도에 따라 달라집니다. 데칸터 원심분리기는 수천 G에 해당하는 힘을 가하여 입자의 침전 시간을 단축합니다. 또한, 높은 G-force를 유지하는 것이 선호되며, 이는 분리 성능을 향상시킵니다. 침전 속도는 데칸터 원심분리 공정의 중요한 특성입니다. 침전 속도는 입자 크기, 입자 모양, 밀도 차이, 그리고 입자와 액체 사이의 점도에 영향을 받습니다. 응집제를 사용하면 이러한 공정 특성을 개선할 수 있습니다. 침전 속도는 또한 원심력과 관련된 데칸터 원심분리기의 분리 계수에 따라 달라집니다. 외부 보울과 스크롤 컨베이어는 서로 다른 고속으로 회전합니다. 두 속도 사이의 이러한 속도 차이는 데칸터 원심분리기 실린더 전체에 침전이 발생하는 원인입니다. 속도 차이가 크면 케이크 침전의 체류 시간이 짧아지므로, 배출 품질 저하를 방지하기 위해 케이크 두께를 최소화해야 합니다.
케이크 두께를 최소화하는 것은 케이크 탈수 공정 개선에도 도움이 됩니다. 따라서 케이크 두께와 품질의 균형을 맞추기 위해 최적의 차속을 확보하는 것이 중요합니다. 무엇보다도 차속은 체적 통과율에 따라 달라지는 액체 출력의 투명도에 영향을 미치며, 유량이 높을수록 액체 투명도가 떨어집니다. 액체 출력의 투명도에 영향을 미치는 또 다른 특성은 차속입니다. 차속이 낮을수록 투명도가 향상되어 분리 공정에 도움이 됩니다. G-Force 또한 액체 배출의 투명도에 영향을 미칩니다. G-Force가 높을수록 액체에서 고체 입자가 더 잘 분리되어 투명도가 향상됩니다.
세부 사항




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