Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
El nombre completo de la centrífuga decantadora es centrífuga de tornillo horizontal, un equipo ampliamente utilizado en la separación industrial de sólidos y líquidos. Según las características de los diferentes materiales en diferentes industrias, la centrífuga decantadora Shenzhou se divide en centrífuga de deshidratación, separación y clarificación. Gracias a la tecnología de bomba centrípeta, la centrífuga decantadora Shenzhou también puede realizar la separación trifásica de líquidos y sólidos.
El proceso de separación en una centrífuga decantadora depende de ciertas características, como la fuerza centrífuga o fuerza G, la velocidad de sedimentación y el factor de separación, la velocidad diferencial entre el transportador y el recipiente, y la claridad del líquido descargado. Las centrífugas decantadoras requieren una fuerza centrífuga para separar los sólidos del líquido. Esta característica depende del radio de la centrífuga y de su velocidad de rotación angular. Una centrífuga decantadora aplica una fuerza equivalente a varios miles de G, lo que reduce el tiempo de sedimentación de las partículas. También es recomendable mantener una fuerza G elevada, lo que mejora la separación.
La velocidad a la que se produce la sedimentación es una característica importante del proceso de separación por centrífuga decantadora.
La velocidad de sedimentación se ve afectada por el tamaño y la forma de las partículas, sus densidades diferenciales y la viscosidad entre las partículas y el líquido. Esta característica del proceso puede mejorarse mediante el uso de agentes floculantes. La velocidad de sedimentación también depende del factor de separación de la centrífuga decantadora, que está relacionado con la fuerza centrífuga.
El recipiente exterior y el transportador de espiral giran a diferentes velocidades. Esta diferencia de velocidad entre ambos es responsable de la sedimentación en el cilindro de la centrífuga decantadora. Una alta diferencia de velocidad resulta en un menor tiempo de residencia de la sedimentación de la torta, por lo que es necesario minimizar el espesor de la torta para no afectar la calidad de la descarga.
Minimizar el espesor de la torta también contribuye a mejorar el proceso de deshidratación. Por ello, es necesario obtener una velocidad diferencial óptima para equilibrar el espesor y la calidad de la torta.
Esta característica afecta principalmente la claridad del líquido de salida, la cual depende del caudal volumétrico. Un caudal más alto resultará en una claridad deficiente. Otra característica que influye en la claridad del líquido de salida es la velocidad diferencial. Una velocidad diferencial baja produce una mayor claridad, lo que facilita el proceso de separación. La fuerza G también influye en la claridad de la descarga del líquido. Una fuerza G más alta aumenta la separación de las partículas sólidas del líquido y proporciona una mayor claridad.

La centrífuga decantadora trifásica está diseñada principalmente para la separación trifásica sólido-líquido-líquido de materiales. Con más de 40 años de experiencia en la industria de la separación, es la máquina más avanzada para la separación trifásica. Está diseñada para un funcionamiento continuo y uniforme durante 24 horas. Se compone principalmente de un sistema de accionamiento, un recipiente decantador, un transportador de tornillo sin fin dentro del recipiente, una caja de cubierta, un patín y un panel de control VFD.
Para garantizar que el proceso de separación pueda tener lugar, la fase sólida debe ser la fase específicamente más pesada y las dos fases líquidas deben tener densidades diferentes. La principal diferencia entre el decantador de 2 fases y el decantador de 3 fases es que el decantador de 3 fases no solo separa los sólidos sino que también separa dos fases del líquido.
El decantador de tres fases se utiliza ampliamente para la industria de separación de aceite, agua y sólidos.
Parámetros técnicos:


3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE
El funcionamiento de la centrífuga decantadora trifásica se basa en el principio de sedimentación, es decir, las partículas sólidas con un peso líquido específico precipitan en un tiempo predeterminado. Este principio también se puede aplicar a dos líquidos inmiscibles con diferente gravedad específica. Cuando el material entra en el tambor giratorio de alta velocidad, gira sincronizadamente con él. Debido a la diferente gravedad específica, la fuerza centrífuga es diferente. Las partículas sólidas con mayor gravedad específica están sujetas a la mayor fuerza centrífuga, seguidas por el líquido de fase pesada (como el agua) y el líquido de fase ligera (como el aceite). Por lo tanto, la fuerza centrífuga disminuye de afuera hacia adentro según la magnitud de la fuerza centrífuga. Se forman una capa sólida concéntrica y dos capas líquidas. Los sólidos son expulsados por el transportador de tornillo y los líquidos se retiran por sus respectivas boquillas. Por lo tanto, la aplicación de la centrífuga decantadora trifásica no solo puede separar el sólido en el material, sino también separar el líquido de dos fases con diferente gravedad específica en el material, es decir, se puede lograr la separación sólido-líquido-líquido.
Material del recipiente: acero inoxidable dúplex SS2205
Puerto de descarga de sólidos: inserto de carburo de tungsteno
Rodamiento: marca SKF o NSK de Japón
Tipo de caja de cambios: tipo rueda planetaria
Material del transportador de tornillo: acero inoxidable dúplex SS2205
Boquilla de distribución de material: inserto de carburo de tungsteno
Protección contra el desgaste de transportadores de tornillo: baldosas de carburo de tungsteno
Velocidad diferencial: ajustable según las condiciones
Rodamiento: marca SKF o NSK de Japón
Flexible para diferentes proporciones de fase líquida:

Un impulsor ajustable descarga la fase líquida pesada. Además, el operador puede usar el impulsor ajustable para ajustar la profundidad del depósito de líquido pesado sin dificultad durante la operación. Según la proporción de dos fases diferentes, un mecanismo de ajuste modifica la posición del impulsor, modificando así la línea de separación de los líquidos. De esta manera, se puede influir en los resultados de ingeniería de procesos para lograr el resultado de separación requerido.