Toptan Çin fabrikası zeytinyağı çıkarma makinesi, dekantör santrifüjü uygun fiyatlarla - Shenzhou

Dekantör santrifüjünde ayırma işlemi, santrifüj kuvveti veya G kuvveti, çökelme hızı ve ayırma faktörü, konveyör ile hazne arasındaki diferansiyel hız ve sıvı boşaltımının berraklığı gibi birkaç işlem özelliğine bağlıdır. Dekantör santrifüjleri, katıların sıvıdan ayrılması için santrifüj kuvvetine ihtiyaç duyar. Bu özellik, santrifüjün yarıçapına ve açısal dönüş hızına bağlıdır. Bir dekantör santrifüjü, birkaç bin G'ye eşdeğer bir kuvvet uygular ve bu da parçacıkların çökelme süresini azaltır. Ayrıca, daha iyi bir ayırma sağlayacağı için büyük bir G kuvvetinin korunması da tercih edilir.
Çökelmenin gerçekleşme hızı, dekantör santrifüj ayırma işleminin önemli bir özelliğidir.

Çökme hızı, parçacık boyutu, parçacıkların şekilleri, yoğunluk farkları ve parçacıklar ile sıvı arasındaki viskoziteden etkilenir. Bu işlem özelliği, pıhtılaştırıcı maddeler kullanılarak iyileştirilebilir. Çökme hızı ayrıca, santrifüj kuvvetiyle ilgili olan dekantör santrifüjünün ayırma faktörüne de bağlıdır.
Dış hazne ve sarmal konveyör farklı yüksek hızlarda döner. İkisi arasındaki bu hız farkı, dekantör santrifüj silindiri boyunca çökelmenin oluşmasından sorumludur. Yüksek hız farkı, kek çökelmesinin kalma süresini kısaltır; bu nedenle, deşarj kalitesinin bozulmasını önlemek için kek kalınlığının minimumda tutulması gerekir.
Kek kalınlığını minimumda tutmak, kekin susuzlaştırma sürecinin iyileştirilmesine de yardımcı olur. Bu nedenle, kek kalınlığı ve kalitesi arasında denge sağlamak için optimum bir diferansiyel hız elde etmek gereklidir.
Yukarıda belirtilen özellik, hacimsel akış hızına bağlı olan sıvı çıkışının berraklığını etkiler; daha yüksek akış hızı, sıvı berraklığının azalmasına neden olur. Sıvı çıkışının berraklığını etkileyen bir diğer özellik ise diferansiyel hızdır. Düşük diferansiyel hız, daha iyi bir berraklık sağlar ve bu nedenle ayırma işlemine yardımcı olur. G-kuvveti de sıvı çıkışının berraklığında rol oynar. Daha yüksek G-kuvveti, katı parçacıkların sıvıdan ayrılmasını artırır ve daha iyi bir berraklık sağlar.

3 fazlı dekantör santrifüj, esas olarak katı-sıvı-sıvı üç fazlı malzeme ayrımı için tasarlanmıştır. Ayırma sektöründeki 40 yılı aşkın deneyimimizle, 3 fazlı ayırma için en gelişmiş makine türüdür. Gün boyunca 24 saat kesintisiz ve sorunsuz çalışma için tasarlanmıştır. Başlıca tahrik sistemi, dekantör haznesi, hazne içindeki vidalı konveyör, kapak kutusu, kızak ve VFD kontrol panelinden oluşmaktadır.

Ayırma işleminin gerçekleşebilmesi için katı fazın özellikle en ağır faz olması ve iki sıvı fazın farklı yoğunluklara sahip olması gerekir. İki fazlı dekantör ile üç fazlı dekantör arasındaki temel fark, üç fazlı dekantörün sadece katıları değil, aynı zamanda sıvının iki fazını da ayırmasıdır.

Üç fazlı dekantör, yağ, su ve katı madde ayırma endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Teknik Parametre:

3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE

Üç fazlı dekantör santrifüj çalışma prensibi, çökelme ilkesine dayanır; yani, belirli bir sıvı ağırlığına sahip katı parçacıklar önceden belirlenmiş bir süre içinde çökelir. Bu ilke, farklı özgül ağırlıklara sahip iki karışmayan sıvı için de uygulanabilir. Malzeme yüksek hızlı dönen tambura girdiğinde, malzeme tamburla senkronize olarak döner. Farklı özgül ağırlıklar nedeniyle, santrifüj kuvveti de farklıdır. Daha büyük özgül ağırlığa sahip katı parçacıklar en büyük santrifüj kuvvetine maruz kalır, bunu ağır faz sıvısı (örneğin su) ve hafif faz sıvısı (örneğin yağ) izler. Bu nedenle, santrifüj kuvvetinin büyüklüğüne göre dıştan içe doğru azalır. Konsantrik bir katı tabaka ve iki sıvı tabaka oluşur. Katılar vidalı konveyör tarafından dışarı itilir ve sıvılar ilgili nozullardan uzaklaştırılır. Bu nedenle, üç fazlı dekantör santrifüjünün uygulanması, malzemedeki katıyı ayırmanın yanı sıra, malzemedeki farklı özgül ağırlığa sahip iki fazlı sıvıyı da ayırabilir; yani katı-sıvı-sıvı ayrımı gerçekleştirilebilir.

Kase Malzemesi: Dubleks Paslanmaz Çelik SS2205

Katı Atık Boşaltma Portu: Tungsten Karbür Uç

Rulman: SKF veya Japon NSK Markası

Şanzıman tipi: planet dişli tipi

Vidalı Konveyör Malzemesi: Dubleks Paslanmaz Çelik SS2205

Malzeme Dağıtım Nozulu: Tungsten Karbür uç

Vidalı Konveyör Aşınma Koruması: Tungsten Karbür Fayanslar

Diferansiyel Hız: Koşullara göre ayarlanabilir.

Rulman: SKF veya Japon NSK Markası

Farklı sıvı faz oranlarına göre esnektir:

Ayarlanabilir bir pervane, "ağır" sıvı fazını boşaltır. Ayrıca, operatör, çalışma sırasında ayarlanabilir pervaneyi kullanarak ağır sıvının havuz derinliğini zorlanmadan ayarlayabilir. İki farklı fazın oranına göre, bir ayarlama mekanizması pervanenin konumunu değiştirerek sıvıların ayrılma çizgisini değiştirir. Bu sayede, istenen ayırma sonucuna ulaşmak için proses mühendisliği sonuçları etkilenebilir.