중국 선저우 공장에서 도매로 판매하는 올리브유 추출기, 데칸터, 원심분리기 (저렴한 가격)
데칸터 원심분리기의 정식 명칭은 수평 스크류 데칸터 원심분리기이며, 산업 분야의 고액 분리에 널리 사용되는 장비입니다. 선저우 데칸터 원심분리기는 산업 분야별, 취급 물질의 특성에 따라 탈수용, 분리용, 정화용으로 구분됩니다. 원심 펌프 기술을 적용하여 액체, 고형물, 고체의 3상 분리도 가능합니다.
데칸터 원심분리기의 분리 공정은 원심력(G-force), 침전 속도 및 분리 계수, 컨베이어와 원심분리 용기 사이의 속도 차이, 배출액의 투명도와 같은 몇 가지 공정 특성에 따라 달라집니다. 데칸터 원심분리기는 액체에서 고체를 분리하기 위해 원심력을 필요로 합니다. 이 원심력은 원심분리기의 반경과 회전 속도에 따라 결정됩니다. 데칸터 원심분리기는 수천 G에 해당하는 힘을 가하여 입자의 침전 시간을 단축합니다. 또한, 높은 G-force를 유지하는 것이 분리 효율을 향상시키는 데 유리합니다.
침전 속도는 데칸터 원심분리기 분리 공정의 중요한 특징입니다.
침전 속도는 입자 크기, 입자 모양, 입자 간 밀도 차이, 그리고 입자와 액체 사이의 점도에 영향을 받습니다. 이러한 공정 특성은 응집제를 사용함으로써 개선할 수 있습니다. 또한 침전 속도는 원심분리기의 분리 계수, 즉 원심력과도 관련이 있습니다.
외부 용기와 스크롤 컨베이어는 서로 다른 고속으로 회전합니다. 이 두 부분의 속도 차이는 데칸터 원심분리기 실린더 전체에 걸쳐 침전을 유발하는 원인입니다. 속도 차이가 클수록 케이크 침전물의 체류 시간이 짧아지므로, 배출 품질 저하를 방지하기 위해서는 케이크 두께를 최소화해야 합니다.
케이크 두께를 최소화하는 것은 케이크 탈수 공정 개선에도 도움이 됩니다. 따라서 케이크 두께와 품질의 균형을 맞추기 위해서는 최적의 차동 속도를 확보하는 것이 중요합니다.
위의 특성들은 모두 액체 배출물의 투명도에 영향을 미치는데, 이는 체적 처리량에 따라 달라지며, 처리량이 높을수록 액체의 투명도가 떨어집니다. 액체 배출물의 투명도에 영향을 미치는 또 다른 특성은 차동 속도입니다. 차동 속도가 낮을수록 투명도가 좋아져 분리 공정이 용이해집니다. G-Force 또한 액체 배출물의 투명도에 영향을 미칩니다. G-Force가 높을수록 액체에서 고체 입자의 분리가 촉진되어 투명도가 향상됩니다.
3상 데칸터 원심분리기는 주로 고체-액체-액체 3상 분리를 위해 설계되었습니다. 40년 이상의 분리 산업 경험을 바탕으로 개발된 이 장비는 3상 분리 분야에서 가장 진보된 형태입니다. 24시간 연속 가동이 가능하도록 설계되었으며, 구동 시스템, 데칸터 볼, 볼 내부의 스크류 컨베이어, 커버 박스, 스키드 및 VFD 제어 패널로 구성됩니다.
분리 과정이 원활하게 진행되려면 고체상이 가장 무거워야 하고 두 액체상의 밀도가 서로 달라야 합니다. 2상 데칸터와 3상 데칸터의 주요 차이점은 3상 데칸터는 고체뿐만 아니라 액체의 두 상도 분리한다는 점입니다.
3상 데칸터는 석유, 물, 고체 분리 산업에서 널리 사용됩니다.
기술적 매개변수:
3 PHASE DECANTER WORKING PRINCIPLE
삼상 데칸터 원심분리기는 침전 원리를 기반으로 작동합니다. 즉, 특정 액체 비중을 가진 고체 입자가 일정 시간 내에 침전되는 원리입니다. 이 원리는 비중이 다른 두 가지 혼합 불가능한 액체에도 적용할 수 있습니다. 재료가 고속 회전 드럼에 들어가면 드럼과 동기적으로 회전합니다. 비중이 다르기 때문에 원심력도 다릅니다. 비중이 큰 고체 입자가 가장 큰 원심력을 받고, 그 다음으로 비중이 높은 액체(예: 물)와 비중이 낮은 액체(예: 기름) 순으로 원심력이 작용합니다. 따라서 원심력은 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 작아집니다. 동심원 형태의 고체층과 두 개의 액체층이 형성됩니다. 고체는 스크류 컨베이어에 의해 배출되고, 액체는 각각의 노즐을 통해 제거됩니다. 따라서 삼상 데칸터 원심분리기를 적용하면 재료 내의 고체를 분리할 수 있을 뿐만 아니라 비중이 다른 2상 액체도 분리할 수 있으므로 고체-액체-액체 분리가 가능합니다.
볼 재질: 듀플렉스 스테인리스 스틸 SS2205
고형물 배출구: 텅스텐 카바이드 인서트
베어링: SKF 또는 일본 NSK 브랜드
기어박스 종류: 유성 기어식
스크류 컨베이어 재질: 듀플렉스 스테인리스강 SS2205
재료 분배 노즐: 텅스텐 카바이드 인서트
스크류 컨베이어 마모 방지: 텅스텐 카바이드 타일
차동 속도: 조건에 따라 조절 가능
베어링: SKF 또는 일본 NSK 브랜드
액상 비율 변화에 유연하게 대응 가능:
조절 가능한 임펠러는 "무거운" 액상을 배출합니다. 또한, 작업자는 조절 가능한 임펠러를 사용하여 가동 중에도 무거운 액상이 담긴 연못의 깊이를 손쉽게 조절할 수 있습니다. 두 상의 비율에 따라 조절 메커니즘이 임펠러의 위치를 변경하여 액상의 분리선을 조절합니다. 따라서 원하는 분리 결과를 얻을 수 있도록 공정 엔지니어링 결과에 영향을 줄 수 있습니다.